Изобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкой стали.
Известно устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камер, содержащее торкрет-фурму, механизмы ее вертикального перемещения и вращения.
К недостаткам известного устройства относятся ограниченные функциональные возможности, обусловленные отсутствием возможности торкретирования наружной поверхности патрубков.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камер, содержащее торкрет-фурму с боковым соплом, механизмы ее вертикального перемещения и вращения.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и ее ограниченная надежность, связанные с большим количеством элементов, в том числе механизмов (двойное количество фурм, кареток, механизмов вертикального перемещения и вращения). При этом значительно усложняется конструкция подводящих рукавов и кабелей, кроме того, отсутствует возможность регулирования длины факела.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камер, содержащее торкрет-фурму с боковым соплом, механизм ее вертикального перемещения и механизм вращения, снабжено поворотным столом с установленным на нем механизмом горизонтального перемещения торкрет-фурмы.
Механизм горизонтального перемещения торкрет-фурмы может быть выполнен в виде рычажного параллелограмма, состоящего из основного и дополнительных рычагов, при атом боковое сопло направлено вдоль оси, проходящей через крайние положения торкрет-фурмы, или в виде каретки, установленной в горизонтальных прямолинейных направляющих. Установка торкрет-фурмы на поворотном столе с возможностью горизонтального перемещения при совпадении ориентации бокового сопла направления, горизонтального перемещения обеспечивает обработку одной фурмой как Внутренней, так и наружной поверхностей патрубка при минимальном количестве механизмов, что способствует упрощению конструкции и повышению ее надежности. Возможность регулирования положения торкрет-фурмы по отношению к ремонтируемой поверхности способствует повышению качества футеровки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (вариант I); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство, вид в плане (вариант II); на
фиг. 5 - вид В на фиг. 4.
Устройство содержит торкрет-фурму 1 с боковым соплом 2. установленную на поворотном столе 3 и связанную с механизмом 4 ее горизонтального перемещения, который установлен на каретке 5 механизма 6 вертикального перемещения, смонтированного на ходовой тележке 7. Кроме того, на ходовой тележке 7 смонтированы песочный затвор 8, пневмокамерный насос 9 для подачи торкрет-порошка и площадки 10 обслуживания, Боковое сопло 2 сориентировано. в направлении горизонтального перемещения торкрет-фурмы 1.
Подвод энергоносителей к торкрет-фурме осуществляется посредством шарнира 11 и гибких рукавов 12, Механизм 4 горизонтального перемещения торкрет-фурмы может быть выполнен в виде рычажного параллелограмма (фиг. 1 и 2), состоящего из
основного 13 и дополнительных рычагов 14 и 15, а боковое сопло 2 направлено вдоль оси 16, проходящей через крайние положения фурмы 1.
Второй вариант конструкции механизма 4 (фиг. 4, и 5) предусматривает выполнение его в виде каретки 17, установленной в горизонтальных направляющих 18. В этом случае конструкция является более простой и компактной, но требуется эффективная защита направляющих от пыли.
Устройство работает следующим образом.
В период между вакуумированием плавок патрубок 19 вакуум-камеры 20 опущен в
песочный затвор 8 с целью уменьшения тепловых потерь. Перед началом обработки с помощью данного устройства производят осмотр и мелкий текущий ремонт патрубка и нижней части вакуум-камеры.
При необходимости отремонтировать наружную и внутреннюю поверхность патрубка, тележку 7 передвигают до совмещения осей патрубка 19 и поворотного стола 3. Вакуум-камеру 20 опускают в нижнее
положение, а торкрет-фурму 1 поднимают на требуемую высоту, после чего включают газокислородный факел для оплавления оставшегося на футеровке шлака и разогрева футеровки до температуры контакта. При
необходимости регулируют положение фурмы относительно ремонтируемой поверхности. Затем включают подачу торкрет-массы из пневмокамерного насоса 9, перемещая торкрет-фурму 1 по вертикали и, вращая ее.
производят ремонт внутренней поверхности футеровки.
После завершения ремонта внутренней поверхности патрубка торкрет-фурму 1 опускают, а вакуум-камеру 29 поднимают и торкрет-фурму 1 перемещают в положение для обработки наружной поверхности и повторяют цикл обработки.
По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования предлагаемое устройство обладает более простой и надежной конструкцией за счет уменьшения количества конструктивных элементов и упрощения подвода энергоносителей, а также обеспечивает более высокое качество футеровки за счет регулирования длины факела.
Формула изобретения 1. Устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камеры, содержащее торкрет-фурму с боковым соплом, механизмы ее вертикального перемещения и вращения, отличающееся тем, что. с целью упрощения конструкции, оно снабжено поворотным столом с установленным на нем механизмом горизонтального перемещения торкрет-фурмы.
2.Устройство поп. 1,отличающеес я тем, что механизм горизонтального перемещенияторкрет-фурмы выполнен в виде рычажного параллелограмма, состоящего из основного и дополнительных рычагов, а боковое сопло направлено вдоль оси, проходящей через крайние положения торкретфурмы.
3.Устройство по п. 1,отличаю щеес я тем, что механизм горизонтального перемещения торкрет-фурмы выполнен в виде каретки, установленной в горизонтальных
прямолинейных напраБляющих,
1ГЭ
CM «w
:э в 6- Б . 3 иг u
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл | 1981 |
|
SU971890A1 |
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1987 |
|
SU1508076A1 |
Устройство для торкретирования и подачи кислорода в конвертер | 1984 |
|
SU1199804A1 |
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей | 1980 |
|
SU969452A1 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкой стали | 1987 |
|
SU1574644A1 |
Устройство для торкретирования футеровки конвертера | 1983 |
|
SU1154338A1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
Устройство для продувки жидкого металла газом или газопорошковой смесью | 1984 |
|
SU1171535A1 |
Устройство для ввода фурмы вКОНВЕРТЕР | 1979 |
|
SU817066A1 |
Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей | 1983 |
|
SU1125102A1 |
Изобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкой стали. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит торкрет-фурму 1 с боковым соплом 2, установленную на поворотном столе 3 с механизмом 4 ее горизонтального перемещения. Сопло 2 сориентировано в направлении горизонтального перемещения фурмы 1. Механизм 4 перемещения может быть выполнен в виде рычажного параллелограмма, состоящего из основного и дополнительных рычагов. Второй вариант выполнения этого механизма предусматривает выполнение его в виде каретки, установленной в направляющих. Изобретение позволяет значительноупростить конструкцию и обеспечить высокое качество футеровки. Изобретение позволяет за счет использования механизма горизонтального перемещения торкрет-фурмы осуществлять ремонт как наружной, так и внутренней поверхностей футеровки патрубков вакуум-камеры. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.сл72Г/
Устройство для обслуживания и ремонта вакуумной камеры | 1982 |
|
SU1047968A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-09-15—Подача