СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ Российский патент 2008 года по МПК B41C1/00 

Описание патента на изобретение RU2321497C2

Изобретение относится к полиграфии, а более конкретно к формным процессам офсетной печати.

Известен способ изготовления офсетных печатных форм [1], основанный на экспонировании алюминиевых пластин с предварительно нанесенным гидрофильным покрытием и увлажняющим раствором. Экспонирование осуществляется в лазерной установке, управляемой ЭВМ. Лазерный луч, воздействуя на участок формной пластины, вызывает его нагрев и испарение увлажняющего раствора, а также разрушение гидрофильного покрытия. Затем на форму накатывается краска, которая воспринимается участками с разрушенным покрытием, в результате образуются печатающие элементы. Пробельными элементами являются участки с неразрушенным гидрофильным слоем с увлажняющим раствором.

В описанном способе изготовления офсетной печатной формы обязательным является предварительное покрытие алюминиевой пластины гидрофильным слоем с последующим нанесением увлажняющего раствора. Тиражестойкость печатной формы, полученной таким способом, ограничивается свойствами гидрофильного покрытия и стойкостью увлажняющего раствора к закатыванию краской, а также к механическому воздействию в процессе печати.

Предлагаемый способ изготовления офсетных печатных форм, заключающийся в том, что алюминиевая пластина, не имеющая свето- или термочувствительного слоя, подвергается воздействию ультрофиолетового лазерного луча, управляемого компьютером. В результате воздействия УФ-излучения с экспозицией 7,2·104 Вт/м2·c на поверхности алюминия появляются дополнительные молекулы воды, возникающие в результате хемосорбции молекул паров воды в соответствии со схемой H2O+Z↔H2OZ, где Z - центр хемосорбции. Хемосорбированные молекулы воды взаимодействуют с хемосорбированным на поверхности оксида алюминия кислородом (Об-) и образуют гидроксильные группы - ОН по схеме:

Н2OZ+(O)Z↔HOZ+ZOH.

Кроме этого на поверхности алюминия присутствуют группы С=О. Таким образом, дополнительные молекулы воды и группы С=О, связанные с поверхностью в различной степени обуславливают значительное увеличение гидрофильности поверхности облученного алюминия.

Участки поверхности алюминиевой пластины, не подверженные ультрафиолетовому воздействию, являются гидрофобными (печатающими), а участки, обработанные ультрафиолетовым излучением, гидрофильными (пробельными). После экспонирования на поверхность алюминиевой пластины наносится гидрофилизирующий раствор, который прочно сцепляется с гидрофильными участками алюминиевой пластины, образуя пробельные элементы офсетной формы. Затем на форму наносится офсетная краска, воспринимаемая только гидрофобными участками поверхности, представляющие собой печатные элементы офсетной формы.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления офсетных печатных форм обеспечивает сокращение числа технологических операций: гальванического зернения алюминиевых пластин, нанесения светочувствительного слоя, проявление и закрепление офсетной печатной формы, что в свою очередь ведет к уменьшению числа используемого оборудования и снижению энергозатрат.

Источники информации

1. Спихнулин Н.И. Формные и печатные процессы (технология и систематизация), книга 1. - М.: Книга, 1989.

Похожие патенты RU2321497C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 2016
  • Артыков Эркин Садыкович
RU2658529C2
Способ изготовления офсетной печатной формы 1986
  • Андреев Юрий Сергеевич
  • Горшенин Михаил Иосифович
  • Юнг Андрей Михайлович
SU1419921A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1995
  • Десятник Э.С.
  • Горбач А.Ф.
  • Калинкин Г.А.
  • Кульбацкий Е.Б.
  • Сулакова Л.И.
  • Фаннибо А.К.
  • Плесков В.А.
RU2079413C1
Способ изготовления офсетной печатной формы 1986
  • Андреев Юрий Сергеевич
  • Горшенин Михаил Иосифович
  • Каган Евгений Борисович
SU1466957A1
Электрофотографический способ получения офсетных форм на гидрофильной бумаге 1990
  • Шильчиков Александр Дмитриевич
SU1775714A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ 2013
  • Титов Андрей Владимирович
  • Титов Юрий Владимирович
  • Шмелев Александр Владимирович
RU2546477C1
СПОСОБ ПОДАЧИ УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА НА ПЕЧАТНУЮ ФОРМУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Штоляков Валерий Иванович
  • Орлова Елена Юрьевна
  • Курбасова Анна Владимировна
RU2584525C1
Способ нанесения краски на формный цилиндр 1989
  • Быстров Константин Николаевич
  • Черных Валерий Владимирович
SU1736741A1
КОНЦЕНТРАТ УВЛАЖНЯЮЩЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ 2011
  • Макаров Сергей Владимирович
RU2478482C1
Светочувствительная композиция для офсетной печатной формы 1991
  • Садикова Мария Семеновна
  • Бесков Виктор Владимирович
  • Фарбер Эммануил Михайлович
  • Коган Владимир Абрамович
SU1771449A3

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к полиграфии, в частности к способу изготовления офсетной печатной формы. Способ заключается в том, что для формирования пробельных элементов печатной формы на поверхность алюминиевой пластины воздействуют лазерным излучением ультрафиолетового диапазона с экспозицией, обеспечивающей появление на поверхности в результате хемосорбции дополнительных молекул воды и групп С=О. Это обеспечивает сокращение числа технологических операций и снижение энергозатрат при изготовлении формы.

Формула изобретения RU 2 321 497 C2

Способ изготовления офсетной печатной формы, заключающийся в том, что на поверхность алюминиевой пластины воздействуют лазерным излучением, отличающийся тем, что для формирования пробельных элементов на поверхность алюминиевой пластины воздействуют лазерным излучением ультрафиолетового диапазона с экспозицией, обеспечивающей появление на поверхности в результате хемосорбции дополнительных молекул воды и групп .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2321497C2

СПИХНУЛИН Н.И
Формные и печатные процессы (технология и систематизация), книга 1
- М.: Книга, 1989, с.245
DE 19507827 А1, 29.08.1996
US 5206102 А, 27.04.1993
Способ изготовления офсетных форм 1978
  • Фритц Улиг
SU963453A3

RU 2 321 497 C2

Авторы

Артыков Эркин Садыкович

Даты

2008-04-10Публикация

2006-02-21Подача