СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Российский патент 2008 года по МПК C22C9/04 C22C1/04 

Описание патента на изобретение RU2323992C1

Изобретение относится к области металлургии и касается составов спеченных сплавов на основе меди, используемых в машиностроении.

Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: олово 3,0-6,0; цинк 3,5-8,5; свинец 3,5-7,5; никель 0,1-1,5; железо 0,1-1,0; медь - остальное [1]. Предел прочности сплава составляет 318-330 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что спеченный антифрикционный сплав на основе меди, содержащий олово, цинк, никель, железо, дополнительно включает титан, алюминий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 2,0-4,0; цинк 6,0-8,0; никель 1,5-2,5; железо 0,1-0,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,1-0,3; цирконий 0,8-1,2; медь - остальное.

В таблице приведены составы спеченного антифрикционного сплава.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Олово2,03,04,0Цинк8,07,06,0Никель2,52,01,5Железо0,10,150,2Титан0,40,30,2Алюминий0,10,20,3Цирконий0,81,01,2МедьостальноеостальноеостальноеПредел прочности, МПа˜380˜380˜380

Повышение прочности сплава на основе меди достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Олово и цинк способствуют улучшению металлической основы сплава. Алюминий уменьшает угар цинка. Никель повышает плотность сплава, благоприятно влияет на выравнивание механических свойств изделий. Железо, цирконий и титан способствуют измельчению зерна.

Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования под давлением 3,5 т/см2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 950°С в течение 3-4 ч в атмосфере инертного газа или в вакууме.

Источник информации

1. SU 1601169, С22С 9/08, 1990.

Похожие патенты RU2323992C1

название год авторы номер документа
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319760C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2354730C1
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2365653C1
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2391423C1
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2391422C1
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2365652C1
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2337982C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326952C1
СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345156C1
Спеченный сплав на основе меди 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2629403C1

Реферат патента 2008 года СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным сплавам на основе меди. Может использоваться в машиностроении. Спеченный сплав содержит, мас.%: олово 2,0-4,0; цинк 6,0-8,0; никель 1,5-2,5; железо 0,1-0,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,1-0,3; цирконий 0,8-1,2; медь - остальное. Спеченный сплав имеет высокую прочность. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 323 992 C1

Спеченный антифрикционный сплав на основе меди, содержащий олово, цинк, никель и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит титан, алюминий, цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

олово2,0-4,0цинк6,0-8,0никель1,5-2,5железо0,1-0,2титан0,2-0,4алюминий0,1-0,3цирконий0,8-1,2медьостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2323992C1

Спеченный материал на основе меди 1988
  • Баблоян Ашот Ваганович
  • Зухер Марк Семенович
  • Саркисян Норик Сарибекович
SU1601169A1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1990
  • Кусков В.Н.
RU2017848C1
Спеченный антифрикционный материал на основе меди 1987
  • Ильющенко Александр Федорович
  • Ильющенко Елена Александровна
  • Куприянов Игорь Львович
  • Савченков Николай Абрамович
  • Верстак Андрей Александрович
  • Соболевский Сергей Борисович
SU1474177A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ очистки поверхностей нагрева котла от золовых отложений 1987
  • Таллермо Харри Иоханнесович
  • Отс Арво Аугустович
  • Сууркууск Тыну Николаевич
  • Сийрде Андрес Эннович
  • Бетманова Светлана Александровна
  • Ингерма Аугуст Иоаннович
  • Нагланд Юло Паулович
  • Соловей Александр Григорьевич
  • Якутов Владимир Валентинович
  • Сийг Эндель Мадисович
SU1518649A1

RU 2 323 992 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-05-10Публикация

2006-07-31Подача