Изобретение относится к получению составов для снижения пенообразования, в частности при водной дегазации растворов синтетических каучуков (полимеризатов) в присутствии антиагломераторов, содержащих суспензию стеарата кальция и пеногасителя, и может быть использовано в производстве синтетических латексов и каучуков.
Известны составы антивспенивателей, представляющих собой водные эмульсии на основе полиметилсилоксана (ПМС) (Чистяков Б.Е., Мельник Н.А., Чернин В.Н. Химические пеногасители. - М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1989. - 36 с.). К недостаткам этих составов относятся невысокая эффективность пеногасителей и высокая стоимость полиметилсилоксана.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав для снижения пенообразования при дегазации латексов, содержащий полиметилсилоксан, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов в качестве эмульгатора и воду (а.с. СССР №545653, кл. С08L 83/04, опубл. 25.02.1977, бюл. №5). Недостатком известного состава является то, что полиметилсилоксаны ухудшают физико-механические показатели каучуков и резин на их основе (Лазурин Е.А., Космодемьянский Л.В., Фурина Т.П. Получение каучуков в виде неслипающихся частиц. - М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1984. - 38 с.).
Целью изобретения является получение более дешевого и эффективного состава для снижения пенообразования, который при применении в процессе дегазации не ухудшает физико-механических свойств каучуков и резин на их основе.
Это достигается тем, что состав содержит в качестве пеногасящего агента многоатомный спирт, например глицерин, содержащий также фракцию низкомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой от 300 до 1000 и поверхностно-активное вещество, например водорастворимые мыла высших жирных кислот.
Согласно изобретению состав содержит (в мас.%):
Многоатомный спирт - 0,03-1,0;
Эмульгатор ОП-10 - 0,03-1,0;
Вода - остальное.
Эмульгатор ОП-10 представляет собой продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов оксидом этилена (ГОСТ 8433).
Эффективность антивспенивателя оценивают по пеногасящей способности Е, рассчитанной по формуле
Е=W/τ,
где W - объем пены, образующейся в жидкости с добавкой антивспенивателя, см3;
τ - время оседания пены, образующейся в жидкости с добавкой антивспенивателя.
Эмульсию заявляемого состава, содержащего многоатомный спирт, эмульгатор ОП-10 и воду, готовят по рецепту пеногасителя на основе ПМС при температуре 60-70°С и перемешивании.
Пример 1. В установку, состоящую из стеклянного сосуда с впаянной перфорированной перегородкой, заливают 50 мл стеарата калия (или латекса) и подают воздух со скоростью 4,5 дм3/час, который барботирует через стеарат калия (или латекс) и создает пену. Эмульсию пеногасителя, содержащую 0,05 мас.% многоатомного спирта, который имеет следующее соотношение компонентов: многоатомный спирт: низкомолекулярный полиэтилен: ПАВ = 100:0:0 (мас.%), а также 0,05 мас.% эмульгатора ОП-10 и воду - остальное, подают сверху и по высоте столба пены судят об эффекте пеногашения. Расход пеногасителя рассчитывают исходя из количества поданной эмульсии на 1 т каучука.
Пример 2. В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,05 мас.% многоатомного спирта, который имеет следующее соотношение компонентов: многоатомный спирт: низкомолекулярный полиэтилен: ПАВ = 94:5:1 (мас.%), а также 0,05 мас.% эмульгатора ОП-10 и воду - остальное.
Пример 3. (по прототипу). В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,05 мас.% ПМС, 0,05 мас.% эмульгатора ОП-10, воду - остальное.
Пример 4. В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,1 мас.% многоатомного спирта, который имеет следующее соотношение компонентов: многоатомный спирт: низкомолекулярный полиэтилен: ПАВ = 94:5:1 (мас.%), 0,1% эмульгатора ОП-10, воду - остальное.
Пример 5. (по прототипу). В тех же условиях подают эмульсию пеногасителя, содержащую 0,1 мас.% ПМС, 0,1 мас.% эмульгатора ОП-10, воду - остальное.
Данные о качестве пеногашения приведены в табл.1.
Из данных, представленных в табл.1, следует, что заявляемый пеногаситель при дозировке 0,05 мас.% не уступает по эффективности действия пеногасителю по прототипу, а при концентрации 0,1 мас.% превосходит его в 1,8 раза.
В табл.2 представлены физико-механические свойства каучука СКИ-3, при дегазации которого использовали заявляемый пеногаситель и пеногаситель по прототипу.
Из данных, представленных в табл.2, следует, что использование пеногасителя по заявляемому составу позволяет получить каучук и ненаполненные вулканизаты на его основе с улучшенным комплексом пласто-эластических и физико-механических свойств.
Заявляемый состав пеногасителя использовали также для снижения пенообразования в процессе дегазации бутадиен-стирольного латекса. В табл.3 представлены расходы пеногасителей, обеспечивающие одинаковое уменьшение объема пены, что подтверждает снижение норм расхода при использовании заявляемого пеногасителя.
Таким образом, показано, что использование предлагаемого состава при дегазации каучуков позволяет увеличить пеногасящую способность в 1,8 раза, при этом качество каучука сохраняется на высоком уровне, при дегазации латексов позволяет уменьшить дозировку пеногасителя в 7 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ | 1973 |
|
SU405906A1 |
Состав пеногасителя | 1980 |
|
SU910696A1 |
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов | 1975 |
|
SU545653A1 |
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков | 1980 |
|
SU876685A1 |
СОСТАВ ПЕНОГАСИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2076886C1 |
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-нитрильных каучуков | 1982 |
|
SU1033514A1 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2064808C1 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ-АНТИВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ БУРОВЫХ И ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 1998 |
|
RU2155202C2 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ В ЩЕЛОЧНЫХ АБСОРБЦИОННЫХ РАСТВОРАХ | 1996 |
|
RU2116107C1 |
Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера | 1981 |
|
SU1002319A1 |
Изобретение относится к составам для снижения пенообразования в частности при водной дегазации растворов синтетических каучуков, и может быть использовано в производстве синтетических латексов и каучуков. Состав для снижения пенообразования включает многоатомный спирт, эмульгатор и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: многоатомный спирт - 0,03-1,0; эмульгатор - 0,03-1,0; вода - остальное. Изобретение позволяет увеличить пеногасящую способность и сохранить качество каучуков. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов | 1975 |
|
SU545653A1 |
Пеногаситель | 1976 |
|
SU764700A1 |
KR 20010069736 А, 25.07.2001. |
Авторы
Даты
2008-05-27—Публикация
2006-05-17—Подача