Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера Советский патент 1983 года по МПК C08L9/10 C08J3/10 

Описание патента на изобретение SU1002319A1

Изобретение относится к промышленности синтетического каучука, в частности, к изготовлению латексов .неэмульсионных полимеров, используемых в производстве пленок, покрытий, герметиков и др., например, латексов бутилкаучука, цис-полиизопрена, полиизобутилена, сополимеров этилена и йропилена (двойного и тройного), изобутилена и стирола и других полимеров каталитической полимеризации,

Латексы указанных полимеров изготовляют 1 путем растворения полимера, эмульгирования раствора в водной среде с последующей отгонкой растворителя из эмульсии и концентрированием.

Основным недостатком такого способа является сильная вспениваемость эмульсий в процессе отгонки из них растворителя, приводящая к нарушению технологического процесса (переброс эмульсии в систему конденсации) и потерям полимера.

Известны композиции для получения латексов неэмульсионных полимеров, включающие полимер, растворитель, эмульгат ор, воду и в качестве антивспенивающей добавки - полиалкилсилоксаны, эфиры минеральных кислот 2.

Введение в эмульсию указанных пеногасящих добавок снижает ценообразование на непродолжительное время, так как такие антивспениватели-в щелочной среде при повыц-енной температуре легко гидролизуются.

Известна также композиция для получения латекса неэмульсионногополимера, включающая полимер, раствори10тель, эмульгатор, воду и силикат щелочного металла 3. При этом вспенивающая способность эмульсий снижается в 1,5-7 раз, что, однако, в ряде случаев недостаточно для нормального15ведения процесса дегазации. Кроме того, получаемые латексы содержат большое количество некаучуковых прммесей, что приводит к повышению их вязкости и ограничивает применение 33.

20

Целью настоящего изобретения является снижение вспениваемости эмульсий в процессе отгонки растворителя.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения латекса

25 неэмульсионного полимера, включающая полимер, растворитель, эмульгатор, воду и антивспенивакжцую добавку, в качестве добавки используется латекс сополимера диенового углеводорода с

30 10-40 мае. ч. акрилонитрила.или сополймера диенового углеводорода с 10-40 мае. ч. акрилонитрила и 1-3 мае. ч. непредельной карбоновой киелоты при еледующем еоотноиении компонентов (мае.ч.) на 100 мае.ч. полимера: Раетворитель 25-1000 Эмульгатор4-10 Вода150-600 Антивепенивающая добавка0,2-2,0 Указанная композиция для облегчения отгонки раетворителя дополнитель но может еодержать этиловый епирт в количеетве, необходимом для образова ния азеотропной емееи типа раствори тель-епирт или растворитель-спиртвода е пониженной температурой кипения (40-150 мае.ч. на 100 мае.ч. кау чука) . В качеетве антивепенивающей добанки могут быть иепользованы латек. еы эмульеионной полимеризации таких диеновых углеводородов, как бута- ; диен 1,3, изопрен, пиперилен и др., в качеетве непредельных карбоновых кислот - акриловая, метакриловая -и др. Полимеризацию осуществляют до конверсии мономеров около 100% при 20-35 С известными способами по обычным рецептам. В качеетве растворителей.применяют алифатические, нафтеновые и арома тические углеводороды (н-петан, изопентан,н-гексан,- экстракционный бензин, диклогекеан, бензол, толуол и др.) и их галоидпроизводные (хлористый этил, хлороформ и др.), в качест ве эмульгаторов - ПАВ анионного типа (олеат калия, калиевое мыло диспропорционированной канифоли (КМДК), алкилбензосульфонат натрия и др.). . Введение в композицию меныме 0,2 мае. ч. антивепенивающей добавки на 100 N,ae. ч. полимера желаемого снижения вепениваемости эмульсий не дает; использование его в количестве большем 2, О мае.ч., к дальнейшему сн жению вспенинаемости. He приводит. Эффективность предлагаемого изобр тения иллюстрируется следующими примерами. Пример.В автоклав емкостью 20 л с мешалкой и рубашкой для обогре ва загружают при перемешивании бСО г воды, 12 г олеата калия, 0,18 г 36%-ного латекса БН-ЗОК-2, полученно го эмульсионной сополимеризадней бутадиена-1,3, акрилонитрила и метакриловой киелоты (соотношение мономеров 67:30:2, температура 30 С ,120 г . этилового спирта, 300 г крошки бутилкаучука марки БК-1675 и 750 г экстрак ционного бензина, что соответствует композиции следующего состава (мае. ч): Каучук 6К-1675 Т Бензин Олеат калия Этиловый епирт Латеке БН-ЗОК-2 Растворение полимера осуществляют при перемешивании содержимого автоклава при 40-42 С в течение 10ч, эмульгирование раетвора в водной ереде - е помощью центробежного наеоеа марки 1,5к-6 при 20°С в течение 6 ч. Отгонку раетворителя из эмульсии проводят непосредственно из автоклава при работающей мешалке при 40-45 0 и давлении 380-420мм рт.ст до содержания бензина в латексе не более 0,2 %. Для сравнения в тех же условиях получают латеке ВК-1675Т с иепользованием в качестве антивспенивакадей добавки силиката натрия в коли естве 10 мае.ч. на 100 мае.ч полимера (в соответствии с прототипом).Полученные данные приведены в таблице. Пример2. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании 1800 г воды, 33 г КМДК, 7 Г 34,6%-га латекса БН-40К-3, полученного эмульсионной сополимеризацией изопрена, акрилонитрила и акрилвв.ой кислоты (соотношение мономеров 57:40:3 температура ), 300 г крошки полимеры СКИ-3 и 3000 г изопентана, что соот-, ветствует композиции следуквдего состава (мае.ч): Каучук СКИ-3 100 Изопентан1000 эмульгатор КМДК 10 Вода600 Латеке БН-40К-3 2,0 Латеке СКИ-3 получают nq примеру 1 Для еравнения в тех же условиях получают латекс СКИ-3 е иепользованием в качестве антивепенивающей добавки силиката натрия в количеетве 10 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера (в еоответетвии е прототипом). Полученные данные приведены в таблице. ПримерЗ.В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании 1200 г воды, 24 г КМДК, 11 г 33,5%-го латекса БН-10К-1, полученного эмульсионной еополимеризацией бутадиена, акрилонитрила и метакриловой киелоты (соотношение мономеров 89:10:1, температура 32С),.450 г этилового спирта, 300 г крошки полиизобутилена П-200 и 2400 г циклогекеана, что соответствует композиции следующего состава (мае.ч): Каучук П-200 100 Циклогекеан 800 КМДК8 Этиловый спирт 150 Вода400 Латекс БН-10К-1 1,2

Растворение полимера осуществляют при перемешивании содержимого автоклва при 55-60°С в течение 12 ч,эмульгирование - по примеру 2 в течение 8 ч отгонку растворителя из эмульсии -г из автоклава при 50-60°С и давлении 450-500 мм рт.ст. до содержания цйклогексана в латек.се не более 0,2%.

Для сравнения в тех же условиях получают латекс П-200 с использованием в качестве антивспениваквдей до бавки силиката натрия в количестве 10 мае.ч.на 100 мае.ч. полимера. По л5 ченные данные приведены в таблице.

Пример 4. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании 1200 г воды, 24 г калиевой соли СЖК, Гб г 31,5%-го латекса СКН-40, полученного .эмульсионной сополимеризацией бутадиена-1,3 с акрилонитрилом (соотношение мономеров 60:40, температура ),400 г композиции следующего состава (мае.ч.);

Каучук СКЭПТ-40 100

н-Гексан500

К-соль СЖК6

Вода300

Латекс СКН-40 0,5

Латекс получают по примеру 3.

Для сравнения в тех же условиях получают латекс СКЭПТ-40 с иепользованием в качеетве антивепенивающей добавки силиката натрия в количестве 10 мае.ч. -на 100 мае.ч. полимера. Полученные данные приведены и таблиц

П р и м е р 5. Латекс каучука БК-1645Т получают по рецепту и технологии , опиеанньвл в примере 1, иепользуя в качестве пеногасящей добавки 34%-ый латеке СКН-26, полученный эмульейонной еополимеризацией изопрена е акрилонитрилом (соотношение мономеров 74:26, температура 28с) в количестве 0,3 мае.ч. на 100 мае.ч. БК-1645 Т.

Соотношение компонентов в композиции, мае.ч:

Каучук БК-1645Т 100

Бензин250

Олеат калия4 ,0

Этиловый епирт 40

Вода150

Латекс СКН-26 0,3 Для сравнения в тех же условиях получают латекс БК-1645Т с использованием в качеетве антивепенивающей добавки силиката натрия в количестве 10 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера. Полученные данные приведены в таблице.

Пример 6. Латекс полиизобутилена П-150 получают по рецепту и технологии, описанным в примере 3, используя в качестве антивепенивающей добавки 32,8%-ый латеке СКН-10, полученный эмульсионной еополимеризацией пиперилена с акрилонитрилом (соотношение мономеров 90:10, температура 32°С), в количестве 1, 5 мае;ч на 100 мае. ч. П-150.

Каучук100

Изопентан1000

КМДК8

Этиловый епирт 150 Вода -600

Латеке СКН-10 1,5 Для сравнения в тех же условиях получают латекс П-150 с использованием в качестве антивспенивателя силиката натрия в количестве 10 мае,ч, на 100 мае.ч. полимера. Полученные данные приведены в таблице.

Из предетавленных данных следует, что использование в качеетве антивспениваквдей добавки латексов еополимеров диенов е акрилонитрилом или сополимеров диенов е акрилонитрилом и непредельной киелотой в количестве . до 2,0 мае.ч. вмеето силиката натрия в количестве 10 мае.ч. снижает вепениваемоеть эмульаий при отгонке раетворителя (выеота подъема пены уменьшаетея е 0,63-0,84 до 0,360,48 м). Подавление пенообразования эмульсий при их дегазации позволяет уе ранить. переброеы латекса в екётему конденеации. Наряду е этим ;исключается попадание в латексы большого количества некаучуковых примеЪей (силикат натрия), приводящих к ухудшению качества латекса и ограничивающих его применение. Формула изобретения 1. Композиция для получения лате са неэмульсйонного полимера, включа щая полимер, растворитель, эмульгатор, воду и антивспенивающую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения вспениваемости эмульсии в процессе отгонки раст ворителя, в качестве антивспениваюц добавки она содержит латекс сополимера диено&ого углеводорода с 10-40 мае.ч. акрилонитрила или сопо лимера диенового углеводорода с 10-40 мае.ч. акрилонитрила и 1-3 мае.ч. непредельной кислоты при следующем соотношении компонентов, мае.ч. на 100 мае.ч. полимера: Растворитель 250-1000 Эмульгатор . i4-10 Вода150-600 Антивспенивающая добавка, указанная выше 0,2-2,0 2. Композиция по п,1, отличающая с я тем, что, с целью oблeI чeния отгонки растворителя, она дополнительно содержит этиловый спирт в количестве 40-150 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера. Источники информации, принятые во внимание при экепертизе 1. Патент Англии № 972602, кл. С 3 Р, 1963. 2. Патент США №3562196, 260-23, 1971. 3. Авторское евидетельетво СССР 612939, кл.С 08 L 9/10, 1978 (прототип) .

Похожие патенты SU1002319A1

название год авторы номер документа
Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера 1981
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Поздышев Владимир Иванович
  • Козин Валентин Васильевич
  • Куликов Валерий Викторович
  • Захаров Юрий Георгиевич
  • Котов Вадим Александрович
  • Органова Нина Александровна
SU1004421A1
Способ получения водных дисперсий неэмульсионных полимеров 1976
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Копылов Евгений Павлович
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Бугров Владимир Павлович
SU612939A1
Способ получения концентрированного латекса с низкой вязкостью 1981
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Козин Валентин Васильевич
  • Поздышев Владимир Иванович
  • Золотова Руфина Сергеевна
  • Мазина Генриетта Романовна
  • Трофимович Дмитрий Петрович
  • Вернов Павел Александрович
  • Гнеденков Дмитрий Александрович
  • Шамсутдинов Валерий Гарафович
  • Касаткин Александр Сергеевич
  • Пронин Николай Степанович
  • Работнов Вадим Валерианович
SU1014834A1
Композиция для получения водных дисперсий бутилкаучука и полиизобутилена 1979
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Золотова Руфина Сергеевна
  • Звонарев Николай Николаевич
  • Работнов Вадим Валерианович
  • Котов Вадим Александрович
  • Куликов Валерий Викторович
  • Басов Борис Константинович
  • Захаров Юрий Георгиевич
SU789541A1
Способ получения карбоксилатных латексов 1983
  • Гусакова Наталья Сергеевна
  • Рунова Инна Романовна
  • Уткина Лидия Васильевна
  • Люминарский Борис Михайлович
  • Хуторсков Виктор Сергеевич
  • Царев Олег Петрович
  • Дубова Валентина Яковлевна
  • Гусейнов Замин Мирали Оглы
  • Джавадов Гардашхан Ибад Оглы
  • Керимов Джумшуд Бахман Оглы
  • Мамедова Валентина Федотовна
SU1174442A1
Композиция для получения полиуретанового латекса 1980
  • Курлюченко Борис Иванович
  • Духота Виталий Афонасьевич
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Ходжемирова Лидия Константиновна
  • Лысых Олег Викторович
  • Зайцева Нина Алексеевна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
SU960196A1
Способ получения наполненного кремнеземом латекса каучука 1979
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Лысых Олег Викторович
  • Ходжемирова Лидия Константиновна
SU857163A1
Способ получения стабильных полимерныхлАТЕКСОВ 1979
  • Рожкова Диана Александровна
  • Павлюченко Валерий Николаевич
  • Иванчев Сергей Степанович
SU852879A1
Композиция для получения водной дисперсии бутилкаучука 1977
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Самородов Владимир Тимофеевич
  • Лазурин Евгений Альбертович
  • Бугров Владимир Павлович
  • Коврайская Нонна Леонидовна
  • Копылов Евгений Павлович
  • Работнов Вадим Валерианович
  • Бронштейн Мирон Хацкемилевич
SU717067A1
Композиция для получения водной дисперсии неэмульсионного полимера 1976
  • Космодемьянский Л.В.
  • Самородов В.Т.
  • Лазурин Е.А.
  • Копылов Е.П.
  • Бугров В.П.
  • Коврайская Н.Л.
  • Звонарев Н.Н.
  • Беляев В.А.
  • Работнов В.В.
  • Бронштейн М.Х.
  • Басов Б.К.
  • Кораблин В.Г.
  • Трофимович Д.П.
SU586653A1

Реферат патента 1983 года Композиция для получения латекса неэмульсионного полимера

Формула изобретения SU 1 002 319 A1

SU 1 002 319 A1

Авторы

Космодемьянский Леонид Викторович

Самородов Владимир Тимофеевич

Лазурин Евгений Альбертович

Бугров Владимир Павлович

Коврайская Нонна Леонидовна

Копылов Евгений Павлович

Золотова Руфина Сергеевна

Звонарев Николай Николаевич

Куликов Валерий Викторович

Захаров Юрий Георгиевич

Котов Вадим Александрович

Органова Нина Александровна

Даты

1983-03-07Публикация

1981-06-17Подача