1
Изобретение относится к способу дегазации синтетических латексов.
Известен способ дегазации синтетических латексов путем отгонки из них незаполимеризовавшихся мономеров при 20-100°С в нрисутствии пеногасителя - водной эмульсии полиметилсилоксана ПМС-ЮООА («антивспениватель СЭ-6), получаемой при использовании в качестве эмульгатора препарата ОС-2.
Недостатком известного способа, является использование «антивспенивателя СЭ-6 в больших количествах при дегазации латексов синтетических каучуков, имеющих поверхностное натяжение порядка 60-68 дин/см.
Цель изобретения - предотвращение пенообразования в процессе дегазации латексов синтетических каучуков - достигается применением в качестве антивспенивателя водной эмульсии, содержащей 3-50 вес. % алюмополисилоксана общей формулы
(CH),,(CH,),
о-
с 0,3-0,5% алюминия и 2-3 вес. % неионогенного поверхностно-активного вещества общей формулы ROCCHsCHsOjnH, где R Ci6-С 8-ал.кил, (известный препарат ОС-2). Количество эмульсии составляет
0,001-0,003 вес. ч. (в расчете на 100%-ный алюмополисилоксан) на 100 вес. ч. латекса.
Полученная эмульсия стабильна и достаточна эффективна при температуре 20-100°С и выше.
При совместном применении водной эмульсии алюмополисилоксана и препарата ОС-2 пеногасящее действие увеличивается. Доступность исходных продуктов и простота приготовления водной эмульсии позволяют получать ее непосредственно в цехах эмульсионной полимеризации без организации специального производства и транспортировки разбавленной водной эмульсии на далекие расстояния.
Для приготовления эмульсии в аппарат с мешалкой заливают воду, загружают препарат ОС-2 для получения 2-3%-ной эмульсии, вводят в нее алюмополисилоксан из расчета 3-50 вес. ч. на 100 вес. ч. эмульсии и энергично перемешивают скоростной мешалкой или с помощью гидродинамического вибратора до получения устойчивой эмульсии (эмульсия ВЛА-3).
Для предотвращения ценообразования при отгонке незаполимеризовавшихся мономеров эмульсию ВЛА-3 вводят в латекс перед подачей его в колонну для дегазации в количестве 0,001-0,003 вес. ч. (в нересчете на 100%-цый алюмополисилоксан) на 100 вес. ч. латекса.
Пример. К 50,6261 г латекса каучука СКС-ЗОАРКМ-15 (сухой остаток 20%, рН 10,5, поверхностное натяжение 62 дин/см) нри 25°С добавляют 0,0385 г водной эмульсии ВЛА-3, приготовленной из 1,0540 г препарата ОС-2 и 44 г воды, перемешиваемых до образования устойчивой эмульсии в течение 3 мин, с последующим введением 2,5940 г алюмополисилоксана и перемешивание.м в герметически закрытом металлическом стакане скоростной мешалкой (3000 об/мин) в течение 3 мин.
15 мл латекса после добавления эмульсии ВЛА-3 заливают в прибор для количественного определения образовавшейся пены статическим методом, подают в него воздух с температурой 25°С при постоянном давлении с постоянной скоростью. Через 60 сек подачу воздуха прекращают. Объем образовавшейся пены 50 см. Пена оседает через 15 сек после
прекращения подачи воздуха. Коэффициент пеногашения 89,6%.
При аналогичных испытаниях латекса без добавления ВЛА-3 образуется пена объемом 480 см, которая оседает через 90 сек после прекращепия подачи воздуха.
-При добавлении к 51,3211 г указанного латекса 0,0374 г «антивспенивателя СЭ-6, содержащего 5,5 вес. %, ПМС-1000А, образуется пена объемом 60 см, которая оседает через 32 сек после прекращения подачи воздуха. Коэффициент пеногашеиия 85,7%.
Результаты определения пеногасящего действия различных антивспенивателей приведепы в таблице.
Коэффициент пеногашения Е во всех случаях определяют в стандартных условиях по методике испытания водных растворов ПАВ (М., НИИТЭХИМ, 1965, вып. I).
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2325211C2 |
| Состав пеногасителя | 1980 |
|
SU910696A1 |
| Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов | 1975 |
|
SU545653A1 |
| Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков | 1980 |
|
SU876685A1 |
| ПЕНОГАСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2064808C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ | 2022 |
|
RU2792072C1 |
| СОСТАВ ПЕНОГАСИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2076886C1 |
| Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-нитрильных каучуков | 1982 |
|
SU1033514A1 |
| Состав для снижения пенообразования | 1981 |
|
SU1008221A1 |
| Способ предотвращения пенообразования в системе экстрактивной дистилляции диметилформамидом | 1979 |
|
SU869788A1 |
Из приведепных в таблице данных видно, что для получения одинакового коэффициента пеногашения 85,7% при температуре латекса «антивспенивателя СЭ-6 требуется в 1,5 раза больше, чем эмульсии ВЛА-3. Такая же зависимость наблюдается при температуре латекса 65°С.
Предмет изобретения
Способ дегазации синтетических латексов путем отгонки из них незаполимеризовавшихся мономеров при 20-100°С в присутствии пеногасителей, отличающийся тем, что, с целью
20 более эффективного пеиогашеиия в процессе дегазации, в качестве пеногасителя применяют водную эмульсию, содержащую 3-50 вес. % алюмопо.лиснлоксана общей формулы
Ho4SMCH,,),-o4-fAl-04-fsi{CH5)-ol-H L Л) --р
с 0,3-0,5% алюминия и 2-3 вес. % неионогенного поверхностно-активного вещества общей формулы КО(СН2СП2О)пН, где R С 6-Cig-алкил, , взятую в количестве 0,001-0,003 вес. ч. (в расчете на 100%-ный алюмополисилоксан) на 100 вес. ч. латекса.
