Изобретение относится к области химической технологии, точнее к полу чению состава пеногасителя, и может найти применение для предотвращения пенообразования при отгонке незапопймеризовавшихся мономеров из латексов в промышленности синтетического .каучука. Известен состав пеногасителя на основе полиметилсилоксановой жидкосг ти с концевыми триметилсилоксигруппами, неионогенного эмульгатора - полил этиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов (ОКС-1)- и воды tl . Однако, являясь эффективным пенога сителем при прямоточной дегазации бутадиенстирольного латекса, этот состав недостаточно эффективен при противоточной дегазации. В этом случае расход его возрастает в 2 - 3 раза. Кроме того, биологическёя окисляемость ОКС-1 на уровне 50 - 60 %, что затрудняет очистку сточных вод и приводит к загрязнению водоемов. Крое того, ОКС-1 имеет температуру плавления 50 - и перед использованием его необходимо разогревать, что усложняет технологию приготовления пеногасителя. Целью изобретения явлйется повышение эффективности пеногашения при противоточной дегазации бутадиенстирольного латекса и уменьшение загрязнения окружающей среды. Для этого предлагаемый состав пеногасителя на основе полиметилсилоксановой жидкости, с концевыми триметилсилоксигруппами (ПМС-lpjOO А), неиногенного эмульгатора и воды в качестве неиногенного эмульгатора содержит полиэтиленгликоль молекулярной массы 400 - 5000 (ПЭГ) при следующем соотношении компонентов, мае. %: Полиметилсилоксаноеая жидкость0,1-5,0 Полиэтиленгликоль молекулярной массы i 00-50000,1-5,0 ВодаДо 100 П р и м е р 1 (по известному сое таву). К 50,01 г латекса каучука СКС-30 АРКМ-15 .добавляют 0,05 г эмульсии, содержащей 5,06 масЛ, ПМС-1000А и 2,5 мае. % полиэтиленгликолевого эф ра синтетических жирных спиртов (состав 1) из расчета 0,005 мас ч ПМС-1000 А и 0,0025 мае. ч. ОКС-1 I на 100 мае. ч. латекса, затем 15 мл этого латекса заливают в прибор для количественного определения образую щейся пены. Эффективность пеногашен оцениваеЧся по коэффициенту пеногашения Е, рассчитанному по формуле: WE - WP .-., о, Е Г} 00 -и, где Wg - объем пены, образующейся латексе без добавления пе гасителя, ctr, Wp - объем пены, образующейся в латексе е добавлением пеногасителя, cw; и по коэффициенту оседания пены К, рассчитанному по формуле: 100 , где Tg время оседания пены, образующейся в латексе без добавления пеногасителя, с; время оседания пены, образующейся в латексе с добав лением пеногасителя, с. Результаты испытаний представлены в таблице. Пример2. К50,01г латекса каучука СКС-ЗОАРКМ-15 (бутадиенстирольного) добавляют 0,05 г эмуль сии, содержащей 5,02 мае. I полиэтилен гликоля ПЭГ-9 с молекулярной массой kOQ (состав расчета 0,005 мае. ч. полиметилсилокеановои жидкоети с концевыми триметилеилоксигоуппами (ПНС-1000А) и 0-,0025 мае.ч. ПЭР-9 на 100 мае. ч латекеа. 15 мл этого латекса заливают в прибор для количественного определения образующейся пены. Результаты по эффективности пеногасителя представлены в табл. 1. Примерз. К 50,12 г Латекса каучука СКС-ЗОАРКМ-15 добавляют 0,05г эмульсии, содержащей 2,51 мае. ПМС-1000А и 5,01 мае. 4 ПЭГ-9 (состав 3) из расчета 0,0025 мае. ч. ПМС-ЮООА и 0,005 мае. ч. ПЭГ-9 на уЮО мае. ч. латекеа. 15 мл этого латекса заливают в прибор для количественного определения образующейся пены. Подобным образом испытывают эмульсии, содержащие ПЭГ-35 с молекулярной массой 1000 (состав Ц) и ПЭГ-115 е молекулярной массой 5000 (состав 5). Результаты представлены в таблице. П р и м е р «. К ,98 г латекса каучука СКС-30 АРКИ-1.5 добавляют 0,05 г эмульсии, содержащей ,99 мас.ПМС-1000А и 5,01 мас.% ПЭГ-9 (состав 6) из расчета 0,005 мае. ч, ПМС-ЮООА и 0,005 мае. ч. ПЭГ-9 на 100 мае. ч.латекса. 15 мл этого латекеа заливают в прибор для количеетвенного определения образующейся пены. Результаты представлены в таблице. ПримерЗ. К50,02г латекса каучука СКС-30 АРКМ-15 добавляют 1,26 г эмульсии, содержащей 0,10 мае. % ПМС-ЮООА и 0,10 мае. % ПЭГ-9 (состав 7) из расчета 0,0025 мае.ч. ПМС-ЮООА и 0,0025 мае. ч. ПЭГ-9 на 100 мае. ч. латекеа. 15 мл этого латекса заливают в прибор для количеетвенного определения образующейся пены. Результаты представлены в таблице.
1Лил
счсм
оо
оо
о
г
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков | 1980 |
|
SU876685A1 |
| ПЕНОГАСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2064808C1 |
| СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ | 1973 |
|
SU405906A1 |
| Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-нитрильных каучуков | 1982 |
|
SU1033514A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ | 2022 |
|
RU2792072C1 |
| Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов | 1975 |
|
SU545653A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН (α-МЕТИЛ)СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА ИЗ ЛАТЕКСА | 1989 |
|
RU2028305C1 |
| Способ предотвращения пенообразования в системе экстрактивной дистилляции диметилформамидом | 1979 |
|
SU869788A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2325211C2 |
| СОСТАВ ПЕНОГАСИТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2076886C1 |
1Л Ш
о сэ
fM о о
ъ
го
1Л
1Л
м
о о
о о
1Л
in о о
см
о о
о
и
1Г см
сэ
оо
о о
-а1Л
см о о
1Л
о
см
с
k
-31Л
w
см еэ
о о
о
«
см Как видно из результатов,приведе ных в таблице, предлагаемый состав 2 более эффективен, чем известный состав 1, при том же соотношении компонентов в эмульсии и одинаково дозировке полиметилсилоксана и эмул гатора. Снижение содержания дорогостояще полиметилсилоксана и одновременное увеличение содержания более дешевог эмульгатора (составы 3, , 5) также обеспечивает более эффективное пено гашение, чем при использовании известного состава 1. Использование полиэтиленгликоля ПЭГ-9 вместо ОКС-1 позволяет обеспечить эффективное пеногашение (лучшее, чем при использовании известного состава 1) даже при значительном сокращении полиметилсилокса на и эмульгатора в эмульсии (состав 7) и сокращении дозировки ПМСЮООА. Сокращение содержания ПМС-1000А и ПЭГ в эмульсии ниже 0,,1 % нецелесообразно из-за уменьшения эффектив ности пеногашения. Увеличение содер жания ПМС-ЮООА и ПЭГ в эмульсии до 5 % повышает эффективность пеногашения (состав б, но применение его экономически нецелесообразно. Примерб. 8 промышленных условиях для предотвращения пено образования при дегазации латексов готовят водную эмульсию известного состава, содержащую 1 мае. % ПМСЮООА и 1,0 мас. ОКС-1. Приготовленную эмульсию подают в латекс после последнего аппарата полимеризационной батареи. Дегазацию латекса осуществляют по прямоточной и противоточной схем При прямоточной схеме дегазации латекс совместно с водяным паром подают в верхнюю част ь колонны пред варительной дегазации, работающей под.избыточным давлением, для отгон ки легколетучих углеводородов (бута диена) , Отгонку тяжелокипящих углеводородов (стирола, альфаметилстиро осуществляют в двух вакуумных коло нах, в верхнюю часть первой из кото рых подают латекс одновременно с во дяным паром. Все три используемые при этом ко лонны имеют пакетную насадку типа диск-кольцо. При противоточной схеме дегазаци частично дегазированный латекс посл колонны предварительной дегазации подают в вакуумную колонну с насадкой типа диск-кольцо, а затеч в противоточную колонну. В противоточной колонне для увеличения контакта между латексом и паром установлено 13 ситчатых тарелок. Латекс подают в верхнюю, а водяной пар в нижнюю часть колонны. Водяной пар, пробулькивая через латекс на тарелке, создает в колонне устойчивую пену. Для предотвращения пенообразования при прямоточной схеме дегазации необходимо применение пеногасителя известного состава в количестве 0,0016 мае. ч. ПМС-ЮООА и 0,0016 мае. ч. ОКС-1 на 100 мае. ч. латекса (0,08 кг на 1 т каучука), при противоточной схеме дегазации 0,005 мае ч. ПМС-ЮООА и 0,005мае.ч. ОКС-1 на 100 мае. ч. латекса (0,3кг на t т каучука). При применении пеногасителя предлагаемого состава, содержащего .1,0 мас. ПЭГ-9 и 0,5 мае. % ПМС-ЮООА, при противоточной схеме дегазации раеход ПМС-ЮООА енижаетея до 0,0025 мае. ч, на 100 мае. ч. латекеа, рэсход ПЭГ-9 еоетавит 0,005 мае. ч. на ЮО мае. ч, латекеа (0,15 кг ПМСЮООА и 0,3 кг ПЭГ-9 на 1 тн. каучука еоответственно). Пример. Биологичеекая очистка етрчных вод, еодержащих продукты ОКС-1 и ПЭГ-9, При биологичеекой очиетке в аэротенке-емесителе, работающем npVi етандар1ных режимных параметрах (концентрация активного ила 2,5-3,0 г/л, период аэрации 12 ч, остаточная величина БПК( очищенного етока не выше 20 мг/л), еточных вод, содержащих ОКС-1 в качестве дополнительного загрязнения при концентрации 25 мг/л, остаточная концентрация этого загрязняющего компонента в очищенном стоке находилась на уровне 13 мг/л, т,е. составляла 52 %. При тех же условиях проведения биологической очистки еточных вод, содержащих в качестве дополнительного загрязнения ПЭГ-9 при концентрации 100 мг/л, остаточное содержайие ПЭГ-9 в очищенном стоке находилось на уровне мг/л, т, е. эффективность очистки дляэтого загрязняющего компонента составляла 9б %,
Формула изобретениядующем соотношении компонентов,
Состав пеногасителя на основе по;-нас. %
лиметилсилоксановой жидкости с кон- Полиметилсилоксановая цевыми триметилсилоксигруппами, жидкость,0,
генного эмульгатора и воды, о т л и - $ Пйлиэтиленглйколь чающийся тем, что, с целью молекулярной массы
повышения эффективности пеногашения «00 - 50000,
при противоточной дегазации бутадиен- ВодаДо 100
стмрольного латекса и уменьшения за-Источники информации,
грязнения окружающей среды, в каче-; юпринятые :во внимание при экспертизе стве неионогенного эмульгатора сое- 1. Авторское свидетельство СССР
тав содержит полиэтилен гликоль моле-№ 55б53, кл, С 08 L 83/0, 1975 кулярной массы «ОО - 5000 при еле- (прототип).
