- Г
Изобретение относится к составу для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-альфа-, -метилетирольных каучуков, которое может быть использовано в нефтехимической промьшшенности.
Известны составы антивспениве телей, представлягадих собой водные эмульсии различных полиорганосилоксанов с эмульгатором ОС-2, представляющим собой дигликолевьй эфир гидрированных высших жирных спиртов, получаемых из кашалотового жира 1. х
К недостаткам-этих составов отйосится невысокая эффективность пеногасителей, нестандартность исходного сырья и ограниченные ресурсы его.
Наиболее близким к предлагаемому ; flo технической сущности является состав для снижения пенообразов.ания при дегазации латексов бутадиен-аЛьфа-метилстирольных каучуков, содер жащий полиметилсилоксан, в качестве эмульгатора полиэтиленгликолевые эфиры синтетических перйичных- жирных спиртов фракции C Q-CjoH воду 12.
Недостатком этого состава является то, что он мало эффективен в процессе дегазации бутадиен-х -метилстирольных латексов (см.таблицу)«
Цель изобретения - повышение эффективности пеногашения.
Поставленная цель достигается тем, что состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-, -альфа-метилстирольных Каучуков, содержащий полиметилсилокс аи, в качестве эмульгатора - полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных
10 спиртюв фракции и воду, он дополнительно содержит триацетат хрома при следующем количественном соотношении компоиентов, мас.%:
Полиметил15
0,1-5,0
силоксан
Триацетат
,0,00044-0,022
хрома 0,1-2,5
Эмульгатор Остальное
вода
20 1. Приготовление эмуПример
льсии пеногасителя.
К 98,3705 г воды добавляют 0,5341 г полиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции ;,o CioOKC-l из расчета 0,5 мас.% и перемешивают в течение 1 мин до образования устойчивой эмульсии. ,
К эмульсии QKC-1 добавляют 1,1032 г предварительно приготовленной смеси
30 полиметилсилоксана (ПМС-1000А) и трцацетата хрома из расчета 1 мас.% ПМС-100А и 0,004 мас.% триацетата хрома, и перемешивают 3 мин в закрытом стакане скоростной мешалкой 13000 об/мин). Для приготовления смеси полиме.тилсилоксана ПМС-1000А и триацетата хрома к 50,0354 г ПМС-1000А добавляют 0,2832 г триацетата хрома и перемешивают 10 ч при 130°С. Для определения эффективности пеногасителя 15 мл латекса с добавкой пеногасителя запивают в -прибор, служащий для количественного определения образовавшейся пены статическим методом. В прибор подают воздух при температуре окружающей среды с постоянным давлением и скоростью и через 30 сек после подачи воздуха заме ряют объем образующейся пены. После прекращения подачи воздуха замеряют время оседания пены. В таких же условиях замеряют объем пены и время ее оседания в латексе без пеногасителя. Эффективность пеногасителя оцени вают по коэффициенту пеногашения Е, рассчитанному по формуле где W - объем пены, образующейся в латексе без пеногасителя, WP - объем пены, образующейся в л&тексе с добавкой пеногасителя, см и по коэффициенту оседания пены К, рассчитанному по формуле К --i -100%, где Cg - время оседания пены, образующейся в латексе без пено гасителя, Ср -. время оседания пены, образующейся в латексе с добавкой пеногасителя, сек . Пример 2 (контрольный).Для сравнения эффективности пеногасителей предлагаемого состава с эффектив ностью пеногасителя известного сост ва готовят, как описано выше, эмульсию, содержащую 0,5 мас.% ОКС-1 и 1 мас.% ПМС-ЮрОА без введения хром Пеногаситель предлагаемого и иэвест ного состава вводят в латекс бутади ен-альфа-метилстирольных каучуков марок СКМС-ЗОАРК, СКМС-ЗОАРКМ--15, СКМС-ЗОАРКМ-27, для чего к 50,0025 г латекса добавляют 0,1650 г приготовленной эмульсии пеногасителя из расчета 0,003 вес.ч. ПМС-1000А и 0,0000132 вес.ч. триацетата хрома на 100 вес.ч. латекса и слегка встря хивают, 15 м.: латекса помещают в прибор для определения эффективности пеногасителя, как указано выше. Результаты испытаний эффективности пеногасителей предлагаемого и известного состава представлены в таблице. Пример 3. Для приготовления эмульсии пеногасителя с содержанием 5. мас.% ПМС-1000А, чт.о соответствует 0,022 мас.% содержания триацетата хрома в эмульсии, к 100,0345 г воды добавляют 2,034 г ОКС-1 и 5,0121 г смеси ПМС-1000А с триацетатом хрома, приготовленной согласно примеру 1, и ведут перемешивание, как указано выше. К 50,0032 г латекса каучука СКМС-ЗОАРК, СКМС-ЗОАРКМ-15, СКМСЗОАРКМ-27 добавляют 0,0343 г пеногасителя из расчета 0,003 вес.ч. ПМС-ЮООА на 100 вес.ч. латекса (что соответствует 0,0000132 вес.ч. триацетата хрома) и проводят испытания эффективности пеногасителя аналогично примеру 1.. П р и м е р 4. Для приготовления эмульсии пеногасителя с содержанием 0/1 мас.% ПМС-ЮООА,что соответствует 0,00040 мас.% содержания триацетата хрома, к 99,8603 г воды добавляют 0,1021 г ОКС-1 и 0,1011 г смеси ПМС-ЮООА с триацетатом хрома, приготовленной согласно примеру 1, К 50 г латекса каучука СКМС-ЗОАРК, СКМС-ЗОАРКМ-15, СКМС-ЗОАРКМ-27 добавляют 1,5411.г пеногасителя из расчета 0,003 вес.ч. ПМС-ЮООА и 0,0000132 вес.ч. триацетата хрома на 100 вес.ч. латекса и проводят испытания эффективности пеногасителя аналогично примеру 1. Как видно из результатов таблицы, введение триацетата хрома в состав эмульсии пеногасителя повышает ее эффективность. Наибольшей эффективностью обладает эмульсия состава, мас.%: ОКС-10,5 ПМС-ЮООА1,0 Триацетат хрома0,0044 ВодаД о 100 Как видно из примеров, предлагаемое изобретение позволит увеличить эффективность пеногашения.
Формула изобретения
Состав для снижения пенообраэоваНИН при дегазации латексов бутадиен-альфа-метилстирольных каучуков, содержащий полиметилсилоксан, в качестве эмульгатора полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирных спиртов фракции воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения, он дополнительно содержит.триацетат хрома при следующем сщртношении компонентов, мас4%:
0,1-5,0
0,00044-0,022
0,1-2,5 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 405906, кл. С 08 С 1/04, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР 545653, кл. С 08 L 83/04, 1974
I (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав пеногасителя | 1980 |
|
SU910696A1 |
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов | 1975 |
|
SU545653A1 |
Состав для снижения пенообразования при дегазации латексов бутадиен-нитрильных каучуков | 1982 |
|
SU1033514A1 |
Состав для снижения пенообразования | 1981 |
|
SU1008221A1 |
Антиагломерирующий состав | 1974 |
|
SU471797A1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ | 1973 |
|
SU405906A1 |
Способ выделения синтетических диеновых каучуков | 1982 |
|
SU1131883A1 |
СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2325211C2 |
Полимерная композиция для изготовления прокладочных формовых материалов | 1977 |
|
SU763392A1 |
Вулканизуемая полимерная композиция | 1981 |
|
SU992533A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-14—Подача