Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в транспортном машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; никель 0-13,0; медь 0-0,70; молибден 0-10,0; церий 0-0,5; цирконий 0-8,0; ванадий 0-8,0; ниобий 0-8,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, молибден, церий, цирконий, ванадий, ниобий, железо, дополнительно включает маний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,3-0,5; никель 1,5-2,0; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-3,0; церий 0,1-0,2; ванадий 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,2; магний 0,08-0,12; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром приводит к образованию в структуре сплава стойких карбидов. Никель препятствует отбеливанию, наряду с медью способствует графитизации. Молибден, ванадий и ниобий упрочняют твердый раствор. Магний и церий раскисляет чугун. Присутствие церия нейтрализует вредное влияние примесей серы. Цирконий придает структуре чугуна мелкозернистость.
Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.
Источники информации
1. JP 11-226778, B23K 35/30, 1999.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2304182C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318069C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2334011C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2381288C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308523C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318072C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332503C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2330088C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,3-0,5; никель 1,5-2,0; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-3,0; магний 0,08-0,12; церий 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,8; ванадий 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, молибден, церий, цирконий, ванадий, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,3-0,5; никель 1,5-2,0; медь 0,5-1,0; молибден 2,0-3,0; церий 0,1-0,2; цирконий 0,3-0,8; ванадий 0,5-1,0; ниобий 0,1-0,2; магний 0,08-0,12; железо остальное.
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Чугун | 1979 |
|
SU850722A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-06-13—Подача