Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-1,0; никель 0-13,0; церий 0-0,5; хром 25,0-45,0; молибден 0-10,0; ванадий 0-8,0; азот 0-0,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, церий, хром, молибден, ванадии, азот, железо, дополнительно включает барий, сурьму и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; хром 6,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; барий 0,008-0,012; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Никель препятствует отбеливанию. Молибден, ванадий и кобальт упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Барий и церий выполняют функцию раскислителей, препятствуют росту зерна. Присутствие церия нейтрализует вредное влияние примесей серы. Сурьма способствует измельчению зерна.
Изделия из чугуна могут быть отлиты центробежно в кокиль, нагретый до температуры 400-450°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°C.
Источник информации
1. JP 11-226778, В23К 35/30, 1999.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306352C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318909C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2384642C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2301281C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2410461C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2381289C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332492C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327769C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405058C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2350681C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; барий 0,008-0,012; церий 0,05-0,1; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; хром 0,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, церий, хром, молибден, ванадий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий, сурьму и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,7-1,3; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; хром 0,3-0,8; молибден 2,5-3,5; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,15; барий 0,008-0,012; сурьма 0,0005-0,001; кобальт 0,1-0,3; железо остальное.
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1507845A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-10-16—Подача