ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/08 

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован, например, для изготовления деталей различных двигателей, компрессоров, насосов, вентиляторов, текстильных машин, гидроаппаратуры.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; ванадий 0-1,0; титан 0-1,0; молибден 0-0,8; алюминий 0-0,2; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, титан, молибден, алюминий, железо, дополнительно включает германий и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,3; титан 0,1-0,2; молибден 2,7-3,5; алюминий 0,05-0,1; германий 0,0005-0,001; азот 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

КомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод2,32,52,8Кремний1,51,31,0Марганец1,00,70,5Хром0,50,71,0Никель1,51,31,0Ванадий0,150,220,3Титан0,20,150,1Молибден3,53,12,7Алюминий0,050,070,1Германий0,00050,00070,001Азот0,10,070.05ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности при растяжении, кгс/мм²80-8580-8580-85Примечание: в качестве примесей чугун может содержать до 0,1 мас.% фосфора и до 0,05 мас.% серы.

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден и никель упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием и титаном азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. При этом алюминий и ванадий выполняют функцию раскислителей. Германий способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,3; титан 0,1-0,2; молибден 2,7-3,5; алюминий 0,05-0,1; германий 0,0005-0,001; азот 0,05-0,1, железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, титан, молибден, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит германий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,0-1,5; ванадий 0,15-0,3; титан 0,1-0,2; молибден 2,7-3,5; алюминий 0,05-0,1; германий 0,0005-0,001; азот 0,05-0,1, железо - остальное.