Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей рольгангов, станин шестеренчатых клетей, деталей насосов высокого давления, деталей турбин, шатунов, клапанов, прокатных валков и других изделий.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; ванадий 0-1,0; никель 0-2,5; цирконий 0-1,0; бор 0,-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ванадий, никель, цирконий, бор, железо, дополнительно включает магний и церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,6-2,2; марганец 0,7-1,3; медь 0,7-1,5; ванадий 0,1-0,2; никель 0,2-0,4; цирконий 0,1-0,2; бор 0,03-0,07; магний 0,03-0,07; церий 0,03-0,07; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель и ванадий упрочняют твердый раствор. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Цирконий придает мелкозернистость структуре чугуна. Магний и церий раскиляют чугун.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2403308C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2387730C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308504C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342456C2 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2446224C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525978C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2381288C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307188C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307187C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,6-2,2; марганец 0,7-1,3; медь 0,7-1,5; магний 0,03-0,07; церий 0,03-0,07; ванадий 0,1-0,2; никель 0,2-0,4; цирконий 0,1-0,2; бор 0,03-0,07; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ванадий, никель, цирконий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,6-2,2; марганец 0,7-1,3; медь 0,7-1,5; ванадий 0,1-0,2; никель 0,2-0,4; цирконий 0,1-0,2; бор 0,03-0,07; магний 0,03-0,07; церий 0,03-0,07; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Чугун | 1991 |
|
SU1759939A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-11-15—Подача