ГЛАЗУРЬ Российский патент 2008 года по МПК C03C8/02 C04B41/86 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения, посуды.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 32,47-35,63; Al₂O₃ 7,31-10,92; B₂O₃ 15,2-19,34; CaO 1,94-3,43; Na₂O 2,05-2,82; K₂O 1,25-1,8; TiO₂ 7,33-9,54; ZnO 15,7-21,8; по крайней мере один компонент из группы MnO₂, CuO, Cr₂O₃, Fe₂O₃, Co₃O₄ 2,49-9,0 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 30,5-49,0; Al₂O₃ 4,5-14,6; MgO 3,6-7,0; TiO₂ 7,0-15,0; B₂O₃ 9,0-15,2; Na₂O 8,5-20,5; по крайней мере два компонента из группы CaO, CuO, Cr₂O₃, NiO, Fe₂O₃, MnO₂ 6,0-14,5 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,5-54,5; Al₂O₃ 5,0-10,0; MgO 3,0-5,0; TiO₂ 10,0-12,0; B₂O₃ 10,0-12,0; Na₂O 2,0-3,0; CaO 1,0-2,0; CuO 0,5-1,5; ZrO₂ 8,0-10,0.

В таблице приведены составы глазури.

ТаблицаСоставКомпоненты глазури, мас%:Термостойкость (20-350°С), теплосменыSiO₂Al₂O₃MgOTiO₂B₂O₃Na₂OCaOCuOZrO₂150,510,03,012,010,03,01,00,510,013-15252,08,04,011,011,02,51,51,09,013-15354,55,05,010,012,02,02,01,58,013-15

Предложенная глазурь может быть получена следующим образом.

Фритту варят при 1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 3-4% глины, 0,3-0,5% буры, 0,5-1% соды, 45-50% воды. Размол проводят до прохождения через сетку № 0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и закрепляют обжигом при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР № 1315402, C 03 C 8/04, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР № 1058914, C 03 C 9/00, 1983.

Изобретение касается состава глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения, посуды. Глазурь содержит SiO₂, Al₂O₃, MgO, TiO₂, B₂O₃,_{Na2O, CaO, CuO и дополнительно ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 50,5-54,5, Al2O3 - 5,0-10,0, MgO - 3,0-5,0, TiO2 - 10,0-12,0, B2O3 - 10,0-12,0, Na2O - 2,0-3,0, CaO - 1,0-2,0, CuO - 0,5-1,5, ZrO2 - 8,0-10,0. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.}

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, MgO, TiO₂, B₂O₃,_{Na2O, CaO, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,5-54,5; Al2O3 5,0-10,0; MgO 3,0-5,0; TiO2 10,0-12,0; B2O3 10,0-12,0; Na2O 2,0-3,0; CaO 1,0-2,0; CuO 0,5-1,5; ZrO2 8,0-10,0.}