о
СП
Изобретение относится к специаль ным покрытиям керамических мaтepиaлов и может найти применение в тех областях народного хозяйства, где требуются керамические изделия полу матовой плотной температуроустойчив поверхности, например жаростойкие и делия бытового назначения с оригинальной своеобразной декоративность поверхности. Известное стеклокристаллическое г зурное покрытие, содержащее следующие компоненты,мол.%: SiOo 50-65,036-12 Т;о, 5-25, AfjO, 5-14, 4-9, 0-8, СаО 0-4, МдО 0-8, ВаО 0-6, 9hO 0-4, РЬО 0-6,-tn О 0-10, 01, 0-8, САО 0-4 tQ . Изделия, покрытые известны сост вом, обладшот во всех случаях гладкой белой блестящей поверхностью .-. обыкновенного глушения, однако имею недостаточную термостойкость. Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь, содержащая, Mac.% 18-25, 0,05-1, MgO 10-15 TiO 1,5-5, , 48-56, iaaO 5-8, V705 0,05-1 2 . Известный состав при использован его в качестве покрытия керамически изделий, предназначенных для примен ния в условиях резких температур,об ладает грубокристалличёскими (50.50.00 мкм) образованиями в зоне контакта с керамикой, что приводит к н достаточной термостойкосгли покрытий керамических изделий в случае изготовления, например, жаростойкой посуды и сотейников. Кроме того, известный состав обладает недостаточно декоративностью. Цель изобретения - повышеиие термостойкости и улучшение декоративных свойств. Цель достигается тем, что стеклокерамическая глазурь, вклю%1ающая Al2O , MgO, TIO, BgO, , содержит дополнительно по крайней мере два компонента из группы СаО, NiO, СуО, СГ20., MoOs при следУющем соотношении, мас.%: 30,5-49,0 4,5-14,6 MgO3,6-7,0 7i027,0-15,0 ,0-15,2 1Ча,О8,5-20,5 По крайней мере два компонента из указанной группы , 6,0-14,5 В качестве компонентов состава предлагаемого стеклокристаллического покрытия керамики используют быстро охлаждаег- ый расплав стекловидной фритты и добавки при помоле суспензии. Смесь соответствующих сырьевых материалов плавят при 1250-1350°С с выдержкой при максимальной температуре 1-2 ч. После быстрого охлаждения расплава в холодной воде дальнейшее иймельчение его проводят в шаровой мельнице мокрым или сухим способом помола до тонины, обеспечивающей остаток на сите № 0056 0,05-0,20 мас.%. В качестве мельничных добавок используют пластичную веселовскую глину в количестве 5-10 мас.% от взятого количества фритты, а также необходимое количество добавок - стимуляторов кристаллизации (т.е. компонентов из группы СаО, NiO , CuO, CTjO., ,, MflOj). Приготовленную суспензию наносят йа поверхность керамических изделий тонким, равномерным слоем любым способом нанесения. Обжиг изделия осуществляют в электрических туннельных или других печах при lOOO-llOO C (в зоне обжига пеЧи), длительность общего цикла подогревани, обжига и охлаждения изделий до 8 ч. В табл.1 приведены примеры стеклокристаллической глазури. В табл.2 представлены материалы, используемые для получения глазури. Сравнительная характеристика предлагаемой и известной глазури приведена в табл.3. В отличие от обыкновенных гладких блестящих стекловидных покрытий керамики предложенное стеклокристаллическое покрытие вследствие мелкозернистой кристаллизации обладает цветной полуматовой, в некоторой степени неровной поверхностью, причем цветность немонолитная, визуально выделяются совокупности кристалликов в родственных, но не в одинаковых цветах. В зависимости от изменений соотношений оксидов в составе покрытия преобладают желто-зеленые и коричнево-бурые тона. Осуществление определенной разноцветности и неровности на поверхности одного и того же .изделия придает керамике оригинальную Своеобразную декоративность. Технико-экономическая эффективность использовс1ния описываемого стеклокристаллического покрытия керамики заключается в создании возможностей обеспечения одновременного прохождения процессов наплавления и кристаллизации покрытия, изготовления и применения керамических жаростойких изделий плотной температуроустойчивой полуматовой и оригинально декорированной поверхности, особенно в случае производства керамических изделий .на базе местных гидрослюдистых глин.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1981 |
|
SU992449A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1096244A1 |
Прозрачная глазурь | 1984 |
|
SU1152940A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2328463C1 |
Матовая цветная глазурь | 1982 |
|
SU1066955A1 |
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2263638C1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329969C1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
СТЕКПОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, AJjO-j MgO, TiO, BjO, NagO, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения декоративных свойств, она содержит дополнительно по крайней мере два компонента из группы СаО, N10, CuD, , Fe20, MnOg при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOi 30,5-49,0 AlzOj-4,5-14,6 3,6-7,0 MgO . Ti02 7,0-15,0 В,О г 9,0-15,2 NajO 8,5-20,5 По крайней мере два компонента из указанной группы 6,0-14,5 (Л
31,4
33,5 30,5 8,6 14,6
6,0
4,5
14,1 12,4 15,0
9,0
30,5 4,3 4,5
7,0
3,0
26,6 24,3
24,9
Песок
Гидроксид
алюминия 10,2 17,4
7,2
43,3
30,5
49,0
49,0
14,3
14,6
4,5
11,9
4,3
7,0
3,6.
3,6
12,5
7,0
7,0
15,0 .
15,2
9,4
9,1
9,0
10,1
11,2
8,8
8,5
3,5
4,2
3,8
2,0
4,9
1,5 3,5 9,5
1,1
Таблица 2
25,8 36,340,1 41,7 23.,7
15,3 18,014,7 5,8 17,1
5,63,0
2,93,65,4
11,312,35,610,45,4
21,613,113,013,920,5
11,612,413,912,114V6
--5,46,24,8
1,6
4,0
1,6
2,3
1,6
Продолжение табл. 2
1,6
4,0
7,3
0,9
Т а б л и ц а 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 2972543, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ГЛАЗУРЬ | 0 |
|
SU391084A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-03-30—Подача