Стеклокристаллическая глазурь Советский патент 1983 года по МПК C03C9/00 

Описание патента на изобретение SU1058914A1

о

СП

Изобретение относится к специаль ным покрытиям керамических мaтepиaлов и может найти применение в тех областях народного хозяйства, где требуются керамические изделия полу матовой плотной температуроустойчив поверхности, например жаростойкие и делия бытового назначения с оригинальной своеобразной декоративность поверхности. Известное стеклокристаллическое г зурное покрытие, содержащее следующие компоненты,мол.%: SiOo 50-65,036-12 Т;о, 5-25, AfjO, 5-14, 4-9, 0-8, СаО 0-4, МдО 0-8, ВаО 0-6, 9hO 0-4, РЬО 0-6,-tn О 0-10, 01, 0-8, САО 0-4 tQ . Изделия, покрытые известны сост вом, обладшот во всех случаях гладкой белой блестящей поверхностью .-. обыкновенного глушения, однако имею недостаточную термостойкость. Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь, содержащая, Mac.% 18-25, 0,05-1, MgO 10-15 TiO 1,5-5, , 48-56, iaaO 5-8, V705 0,05-1 2 . Известный состав при использован его в качестве покрытия керамически изделий, предназначенных для примен ния в условиях резких температур,об ладает грубокристалличёскими (50.50.00 мкм) образованиями в зоне контакта с керамикой, что приводит к н достаточной термостойкосгли покрытий керамических изделий в случае изготовления, например, жаростойкой посуды и сотейников. Кроме того, известный состав обладает недостаточно декоративностью. Цель изобретения - повышеиие термостойкости и улучшение декоративных свойств. Цель достигается тем, что стеклокерамическая глазурь, вклю%1ающая Al2O , MgO, TIO, BgO, , содержит дополнительно по крайней мере два компонента из группы СаО, NiO, СуО, СГ20., MoOs при следУющем соотношении, мас.%: 30,5-49,0 4,5-14,6 MgO3,6-7,0 7i027,0-15,0 ,0-15,2 1Ча,О8,5-20,5 По крайней мере два компонента из указанной группы , 6,0-14,5 В качестве компонентов состава предлагаемого стеклокристаллического покрытия керамики используют быстро охлаждаег- ый расплав стекловидной фритты и добавки при помоле суспензии. Смесь соответствующих сырьевых материалов плавят при 1250-1350°С с выдержкой при максимальной температуре 1-2 ч. После быстрого охлаждения расплава в холодной воде дальнейшее иймельчение его проводят в шаровой мельнице мокрым или сухим способом помола до тонины, обеспечивающей остаток на сите № 0056 0,05-0,20 мас.%. В качестве мельничных добавок используют пластичную веселовскую глину в количестве 5-10 мас.% от взятого количества фритты, а также необходимое количество добавок - стимуляторов кристаллизации (т.е. компонентов из группы СаО, NiO , CuO, CTjO., ,, MflOj). Приготовленную суспензию наносят йа поверхность керамических изделий тонким, равномерным слоем любым способом нанесения. Обжиг изделия осуществляют в электрических туннельных или других печах при lOOO-llOO C (в зоне обжига пеЧи), длительность общего цикла подогревани, обжига и охлаждения изделий до 8 ч. В табл.1 приведены примеры стеклокристаллической глазури. В табл.2 представлены материалы, используемые для получения глазури. Сравнительная характеристика предлагаемой и известной глазури приведена в табл.3. В отличие от обыкновенных гладких блестящих стекловидных покрытий керамики предложенное стеклокристаллическое покрытие вследствие мелкозернистой кристаллизации обладает цветной полуматовой, в некоторой степени неровной поверхностью, причем цветность немонолитная, визуально выделяются совокупности кристалликов в родственных, но не в одинаковых цветах. В зависимости от изменений соотношений оксидов в составе покрытия преобладают желто-зеленые и коричнево-бурые тона. Осуществление определенной разноцветности и неровности на поверхности одного и того же .изделия придает керамике оригинальную Своеобразную декоративность. Технико-экономическая эффективность использовс1ния описываемого стеклокристаллического покрытия керамики заключается в создании возможностей обеспечения одновременного прохождения процессов наплавления и кристаллизации покрытия, изготовления и применения керамических жаростойких изделий плотной температуроустойчивой полуматовой и оригинально декорированной поверхности, особенно в случае производства керамических изделий .на базе местных гидрослюдистых глин.

Таблица

Похожие патенты SU1058914A1

название год авторы номер документа
Глазурь 1981
  • Баумане Велта Карловна
  • Билькене Лаума Карловна
  • Дзалбс Имант Феликсович
  • Краге Дзинтра Арвидовна
  • Паукш Петр Германович
  • Раман Андрей Петрович
  • Швинка Висвалдис Эвалдович
SU992449A1
Глушеная глазурь 1982
  • Ржевуская Татьяна Леонидовна
  • Цыбульская Галина Владимировна
  • Демиштейн Лейба Абрамович
  • Поддубный Алексей Михайлович
SU1096244A1
Прозрачная глазурь 1984
  • Эйдук Юлий Янович
  • Раман Андрей Петрович
  • Билькене Лаума Карловна
  • Баумане Велта Карловна
  • Дзалб Имант Феликсович
  • Швинка Висвалдис Эвалдович
SU1152940A1
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2328463C1
Матовая цветная глазурь 1982
  • Лукстиньш Карл Карлович
  • Бергс Роберт Янович
  • Гринберга Марга Людвиговна
  • Авотиня Элза Карловна
SU1066955A1
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Щепочкина Ю.А.
  • Федосов С.В.
RU2263638C1
Нефриттованная глазурь 1991
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Миненкова Галина Яковлевна
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Левицкий Иван Адамович
SU1791432A1
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329969C1
ГЛАЗУРЬ 1991
  • Бобкова Нинель Мироновна[By]
  • Левицкий Иван Адамович[By]
  • Дятлова Евгения Михайловна[By]
  • Иванов Олег Николаевич[By]
RU2024446C1
Глазурь 1990
  • Левицкий Иван Адамович
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Тижовка Владимир Васильевич
  • Киселева Валентина Григорьевна
SU1784598A1

Реферат патента 1983 года Стеклокристаллическая глазурь

СТЕКПОКРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, AJjO-j MgO, TiO, BjO, NagO, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения декоративных свойств, она содержит дополнительно по крайней мере два компонента из группы СаО, N10, CuD, , Fe20, MnOg при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOi 30,5-49,0 AlzOj-4,5-14,6 3,6-7,0 MgO . Ti02 7,0-15,0 В,О г 9,0-15,2 NajO 8,5-20,5 По крайней мере два компонента из указанной группы 6,0-14,5 (Л

Формула изобретения SU 1 058 914 A1

31,4

33,5 30,5 8,6 14,6

6,0

3.87,0

4,5

14,1 12,4 15,0

9,0

9.69,0 18,2 17,9

30,5 4,3 4,5

7,0

6.7- 2,0 2,02.9- 2,0

3,0

26,6 24,3

24,9

Песок

Гидроксид

алюминия 10,2 17,4

7,2

43,3

30,5

49,0

49,0

14,3

14,6

4,5

11,9

4,3

7,0

3,6.

3,6

12,5

7,0

7,0

15,0 .

15,2

9,4

9,1

9,0

10,1

11,2

8,8

8,5

3,5

4,2

3,8

7.6

2,0

4,9

1,5 3,5 9,5

1,1

Таблица 2

25,8 36,340,1 41,7 23.,7

15,3 18,014,7 5,8 17,1

5,63,0

2,93,65,4

11,312,35,610,45,4

21,613,113,013,920,5

11,612,413,912,114V6

--5,46,24,8

1,6

4,0

1,6

2,3

1,6

Продолжение табл. 2

1,6

4,0

7,3

0,9

Т а б л и ц а 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058914A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 2972543, кл
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1
Судно 1925
  • Беньковский Ф.А.
SU1961A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ГЛАЗУРЬ 0
  • Витель Я. Э. Баритис, В. К. Баумане, А. Я. Гринофа, Д. А. Краде, И. П. Порман, А. П. Раман, В. Э. Швинка Ю. Я. Эйдук
SU391084A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 058 914 A1

Авторы

Баумане Велта Карловна

Каниня Вия Карловна

Калниньш Гунар Волдемарович

Раман Андрей Петрович

Швинка Висвалдис Эвалдович

Эйдук Юлий Янович

Даты

1983-12-07Публикация

1982-03-30Подача