Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей.
Известны огнеупорные изделия, получаемые из шихты следующего состава, мас.%: Al2O3 не менее 72,0; Fe2O3 не более 0,6; SiO2 не более 18,0; ZrO2 не менее 8,0; TiO2 не более 0,5; Na2O не более 0,6 /1/. Предел прочности изделий при сжатии составляет 60 МПа, открытая пористость 20%.
Известна также шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая, мас.%: ZrSiO4 5,15-10,3; Al2O3 35,42-48,16; TiO2 27,28-37,06; Cr2O3 4,77-23,08; GeO2 3,92-4,86 /2/. Предел прочности изделий при сжатии составляет 110-115 МПа, открытая пористость 0,5-0,8%.
Задача изобретения состоит в повышении прочности и снижении открытой пористости огнеупорных изделий.
Задача решается тем, что в состав шихты для изготовления огнеупорных изделий, содержащей ZrSiO4, Al2O3, TiO2, Cr2O3, дополнительно вводят ZnO и H3BO3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ZrSiO4 8,5-10,5; Al2O3 72,0-75,0; TiO2 5,0-6,5; Cr2O3 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,5; H3BO3 0,5-1,0.
В таблице приведены составы шихты, прочность и пористость изделий.
Порошки компонентов смешивают в требуемых количествах, смесь увлажняют раствором ССБ до влажности 4-6%. Из полученной массы под давлением 20-25 МПа формуют изделия, которые подвергают обжигу при 1500°С.
Источники информации
1. Огнеупорные изделия, материалы и сырье: Справ. Изд. / Карклит А.К. и др. - М.: Металлургия, 1990, с.97.
2. Авторское свидетельство СССР №1530621, С04B 35/12, 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕНОСТЕКЛО | 2007 |
|
RU2354617C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329969C1 |
ПЕНОСТЕКЛО | 2006 |
|
RU2325361C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2317955C1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2316504C1 |
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ | 2007 |
|
RU2351565C1 |
ЭМАЛЬ | 2006 |
|
RU2323900C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2323897C1 |
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ | 2006 |
|
RU2317963C1 |
МАССА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2349558C2 |
Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, преимущественно для стекловаренных печей. Технический результат изобретения - повышение прочности и снижение открытой пористости изделий. Шихта содержит, мас.%: ZrSiO4 8,5-10,5; Al2О3 72,0-75,0; TiO2 5,0-6,5; Cr2О3 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,0; Н3ВО3 0,5-1,0. Предел прочности огнеупорных изделий при сжатии 123-128 МПа, открытая пористость 0,15-0,2%. 1 табл.
Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая ZrSiO4, Al2O3, TiO2, Cr2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO и Н3ВО3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ZrSiO4 8,5-10,5; Al2О3 72,0-75,0; TiO2 5,0-6,5; Cr2О3 5,5-7,0; ZnO 3,5-5,0; Н3ВО3 0,5-1,0.
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1987 |
|
SU1530621A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2297401C1 |
DE 3842280 A, 29.06.1989 | |||
US 5219807 A, 15.06.1993 | |||
US 4823359 A, 18.04.1989. |
Авторы
Даты
2008-07-20—Публикация
2006-11-02—Подача