КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Российский патент 2008 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2329992C1

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 15,0-35,0; нефелин, перлит 15,0-20,0; мел 5,0-18,0; плиточный бой 2,0-5,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 55,0-77,0; гранитные отсевы камнедробления 20,0-30,0; шлам газоочистки производства марганцевого агломерата 3,0-15,0 [2].

Цель изобретения - повышение прочности изделий из керамической массы.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей глину и гранитные отсевы камнедробления, дополнительно вводят нефелин и стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 65,0-68,0; гранитные отсевы камнедробления 20,0-22,0; нефелин 8,0-12,0; стекловолокно 2,0-3,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

ТаблицаСостав №Компоненты, мас.%:Прочность на изгиб, МПаГлинагранитные отсевы камендроблениянефелинстекловолокно165,020,012,03,075-77266,521,010,02,575-77368,022,08,02,075-77

Для приготовления сырьевой массы могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 42,18-75,34; Al2О3 9,45-22,9; Fe2О3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Гранитные отсевы камнедробления и нефелин размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку 014, смешивают со стекловолокном, предварительно измельченным на отрезки длиной 3-10 мм, глиной и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы под давлением 15-18 МПа (в данном примере 16 МПа) прессуют керамическую плитку, например, размером 150×150 мм. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глушенной глазури и при температуре 900°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №937416, С04В 33/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №1548174, С04В 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2329992C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2443652C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479541C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333177C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2351566C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2313505C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2487098C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484047C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2014
  • Плешко Михаил Степанович
  • Плешко Марианна Викторовна
  • Галенко Андрей Анатольевич
  • Верченко Александр Викторович
RU2553113C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332384C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2330828C1

Реферат патента 2008 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом является повышение прочности изделий из керамической массы. Керамическая масса состава, мас.%: глина 65,0-68,0; гранитные отсевы камнедробления 20,0-22,0; нефелин 8,0-12,0 стекловолокно 2,0-3,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 329 992 C1

Керамическая масса, содержащая глину, гранитные отсевы камнедробления, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нефелин и стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина65,0-66,0гранитные отсевы камнедробления20,0-22,0нефелин8,0-12,0стекловолокно2,0-3,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2329992C1

Керамическая масса 1988
  • Крупа Алексей Арсентьевич
  • Левандовская Наталия Федоровна
  • Огородник Ирина Владиславовна
  • Сай Виталий Иванович
  • Комский Григорий Зиновьевич
  • Покотило Ольга Ивановна
SU1548174A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Павлов Василий Федорович
  • Хлебников Геннадий Федорович
SU937416A1
Бетонная смесь для футеровки газозаборной шахты 1987
  • Нестеров Виктор Иванович
  • Белан Анатолий Александрович
  • Кан Геннадий Сергеевич
  • Тихонова Лидия Григорьевна
SU1535861A1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 1998
  • Сапченко И.Г.
RU2151129C1
Рабочее колесо диагональной гидромашины 1983
  • Болотников Анатолий Абрамович
  • Иосевич Иосиф Семенович
SU1126710A2

RU 2 329 992 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-07-27Публикация

2006-12-25Подача