ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/08 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тормозных устройств, прокатных валков.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; никель 0-2,5; цирконий 0-1,0; хром 0-1,5; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, молибден, медь, железо, дополнительно включает сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; хром 10,0-12,0; никель 1,5-2,0; ниобий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; молибден 1,5-2,0; медь 2,0-2,5; сурьма 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Углерод2,52,73,0Кремний1,00,80,5Марганец1,01,31,5Хром12,011,010,0Никель1,51,72,0Ниобий1,00,80,5Цирконий0,20,150,1Бор0,050,070,1

Продолжение таблицыКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Молибден2,01,71,5Медь2,02,32,5Сурьма0,10,070,05ЖелезоОстальноеОстальноеОстальноеИзнос, %85-9085-9085-90Примечание: за 100% принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает сплаву повышенную твердость. Никель, ниобий, молибден и медь упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Сурьма способствует измельчению зерна, препятствует образованию заусениц. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в кокили, нагретые до температуры 350-450°С, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 580-620°С и азотируют при температуре 520-530°С в течение 80-85 ч.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; хром 10,0-12,0; никель 1,5-2,0; ниобий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; молибден 1,5-2,0; медь 2,0-2,5; сурьма 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, молибден, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,5-1,0; марганец 1,0-1,5; хром 10,0-12,0; никель 1,5-2,0; ниобий 0,5-1,0; цирконий 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; молибден 1,5-2,0; медь 2,0-2,5; сурьма 0,05-0,1; железо - остальное.