Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение хладостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, РЗМ, алюминий, медь, кальций, титан, цирконий, бор, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает магний и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.
Бор стабилизирует карбиды. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. РЗМ, магний, алюминий и кальций раскисляют чугун. Кобальт, титан и цирконий способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источник информации
1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311477C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306352C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333272C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327779C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308524C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2642223C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2330088C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение хладостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, РЗМ, алюминий, медь, кальций, титан, цирконий, бор, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Чугун | 1988 |
|
SU1546511A1 |
Авторы
Даты
2008-09-10—Публикация
2007-01-25—Подача