Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец, коленчатых валов, валков прокатных станов, деталей турбин, суппортов, резцедержателей, планшайб.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; ванадий 0-1,0; фосфор 0-0,1; бор 0-1,0; алюминий 0-0,2; никель 0-2,5; титан 0-1,0, железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ванадий, фосфор, бор, алюминий, никель, титан, железо, дополнительно включает азот, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; ванадий 0,4-0,6; фосфор 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,2; никель 0,6-1,2; титан 0,2-0,4; азот 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель и медь повышают пластические свойства сплава. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием и титаном азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает твердость сплава. Фосфор способствует повышению износостойкости чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318048C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2642223C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2299258C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308524C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2375489C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012668C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311474C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; ванадий 0,4-0,6; фосфор 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,2; никель 0,6-1,2; титан 0,2-0,4; азот 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, ванадий, фосфор, бор, алюминий, никель, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; ванадий 0,4-0,6; фосфор 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,2; никель 0,6-1,2; титан 0,2-0,4; азот 0,05-0,1; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Аппарат для совместной подготовки нефти, газа и воды | 1988 |
|
SU1530201A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Чугун | 1974 |
|
SU494426A1 |
Авторы
Даты
2008-09-27—Публикация
2007-01-25—Подача