ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/08 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорании.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,5, кремний 0,8-1,5; марганец 1,8-2,5; хром 5,5-9,0; медь 1,3-2,0; алюминий 0,4-0,8; титан 0,1-0,3; молибден 0,15-0,4; никель 0,8-1,5; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, алюминий, титан, молибден, никель, железо, дополнительно включает ванадий, цирконий и, по крайней мере, один компонент из группы: барий, кальций, магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,5, кремний 0,8-1,2; марганец 2,0-2,5; хром 8,0-10,0; медь 0,8-1,2; алюминий 0,2-0,4; титан 0,4-0,8; молибден 5,0-6,0; никель 6,0-8,0; ванадий 1,0-2,0; цирконий 1,0-1,5; по крайней мере, один компонент из группы барий, кальций, магний 0,02-0,05; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.%, в составах123Углерод2,22,352,5Кремний1,21,00,8Марганец2,52 22,0Хром8,09,010,0Медь1,21,00,8Алюминий0,20,30,4Титан0,80,60,4Молибден5,05,56,0Никель8,07,06,0Ванадий2,01,51,0Цирконий1,01,21,5Берия0,02--Кальций-0,02-Магний-0,020,05ЖелезоостальноеостальноеостальноеРазрушающая нагрузка чугуна при сжатии, МПа˜2000˜2000-2000

Повышение прочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает повышенную твердость сплава. Молибден, ванадий, никель и цирконий упрочняют твердый раствор. Алюминий, барий, кальций и магний раскисляют чугун. Медь улучшает металлическую основу чугуна. Титан способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 580-620°С и азотируют при температуре 520-530°С в течение 80-85 ч.

Источник информации

1. SU 1425243, С22С 37/10, 1988.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к составам чугуна. Может использоваться для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,5; кремний 0,8-1,2; марганец 2,0-2,5; хром 8,0-10,0; медь 0,8-1,2; алюминий 0,2-0,4; титан 0,4-0,8; молибден 5,0-6,0; никель 6,0-8,0; ванадий 1,0-2,0; цирконий 1,0-1,5; по крайней мере один компонент из группы барий, кальций, магний 0,02-0,05; железо остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, алюминий, титан, молибден, никель, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит ванадий, цирконий и по крайней мере один компонент из группы барий, кальций, магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод2,2-2,5кремний0,8-1,2марганец2,0-2,5хром8,0-10,0медь0,8-1,2алюминий0,2-0,4титан0,4-0,8молибден5,0-6,0никель6,0-8,0ванадий1,0-2,0цирконий1,0-1,5по крайней мере один компонент из группы барий, кальций, магний0,02-0,05железо остальное