ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 2008 года по МПК B04C9/00 

Описание патента на изобретение RU2336955C1

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пылеулавливающий аппарат по патенту РФ №2256510, кл. В04С 9/00 от 15.06.2004 г., содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли (прототип).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет малой площади фильтрующего элемента.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом.

Это достигается тем, что в пылеулавливающем аппарате с фильтровальным мешком, содержащем корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде фильтровального мешка, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, причем циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, ось которого параллельна оси патрубков, причем соосно с осью вентилятора закреплен входной патрубок, а патрубок, к которому присоединен бункер для сбора пыли, выполнен по длине, по крайней мере в два раза превышающей длину патрубка, на котором закреплен фильтрующий элемент, причем оси этих патрубков совпадают с осями фильтрующего элемента и фильтровального мешка, причем в патрубке, соединенном с бункером для сбора пыли, расположена вставка из конической гильзы.

На фиг.1 изображен общий вид пылеулавливающего аппарата с фильтровальным мешком, на фиг.2 - вид сверху на аппарат, на фиг.3 - конструктивная схема циклонного элемента с конфузором, на фиг.4 - то же, с диффузором, на фиг.5 - то же, без гильзы.

Пылеулавливающий аппарат (фиг.1) с фильтровальным мешком 6 из иглопробивного нетканого материала содержит корпус, включающий по крайней мере одну стойку 2, основание 3 и циклонный элемент 1 с вентилятором (на чертежах не показан) и электродвигателем 8 с автоматическим выключателем 9. Периферийный ввод газового потока 4 расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента 1, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент 6, выполненный в виде фильтровального мешка, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка 5. Циклонный элемент 1 выполнен в виде корпуса (фиг.2) улиточного типа с закрепленным в нем вентилятором, ось которого параллельна оси патрубков, причем соосно оси вентилятора закреплен входной патрубок 4. Патрубок, к которому присоединен бункер 5 для сбора пыли, выполнен по длине, по крайней мере в два раза превышающей длину патрубка, на котором закреплен фильтрующий элемент 6, причем оси этих патрубков совпадают с осями фильтрующего элемента и фильтровального мешка (фиг.5). В патрубке 7, соединенном с бункером для сбора пыли, может быть расположена вставка из конической гильзы 10, выполненная либо в виде конфузора (фиг.3), либо в виде диффузора (фиг.4).

Вставка выполнена из гильзы 10 конической формы для того, чтобы усилить эффект закрутки первичного потока от тангенциальной составляющей вращающегося потока, идущего от циклонного элемента 1 улиточного типа.

Процесс пылеулавливания протекает в оптимальном гидродинамическом режиме при следующих соотношениях основных конструктивных параметров предлагаемого устройства.

Отношение диаметра D2 конической гильзы к диаметру D1 патрубка, к которому присоединен бункер для сбора пыли, находится в оптимальном интервале величин D2/D1=0,7...0,9, а отношение диаметра D2 конической гильзы к ее высоте h1 находится в оптимальном интервале величин D2/ h1=3,5...7,5.

Отношение диаметра d входного патрубка к диаметру D1 патрубка, к которому присоединен бункер для сбора пыли, находится в оптимальном интервале величин d/D1=0,2...0,7, а отношение длины А корпуса циклонного элемента к его ширине В находится в оптимальном интервале величин А/В=1,45...2,35.

Отношение высоты Н аппарата к высоте h расположения входного патрубка от основания аппарата находится в оптимальном интервале величин: Н/h=1,4...2,5.

Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.

Детали циклонного элемента могут быть выполнены из конструкционных, композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана с помощью литья, штамповки, формования. На поверхности деталей циклонного элемента может быть нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин 1/(2,5...4). Детали циклонного элемента могут быть выполнены армированными или слоистыми, причем поверхности слоев, соприкасаемые с движущимся газовым потоком, выполнены из материалов, обладающих повышенной износостойкостью и антифрикционными свойствами, а свойства материала арматуры подобраны из условия снижения виброакустической активности аппаратов.

Пылеулавливающий аппарат с фильтровальным мешком работает следующим образом.

Запыленный газовый поток поступает в циклонный элемент 1 через патрубок 4, закручивается за счет тангенциального периферийного ввода и движется далее по нисходящей винтовой линии вдоль стенок патрубка, к которому присоединен бункер 5 для сбора пыли. В результате чего частицы пыли под действием центробежной и инерционной сил движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз в бункер (пылесборный мешок 5) для сбора уловленной пыли. Очищенный воздух выводится из аппарата через конфузор 10 в фильтровальный мешок 6, а из него в рабочую зону. При этом легкие мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в бункер 5, задерживаются на фильтрующем элементе 6. В аппарате происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующий элемент 6 одновременно является аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа.

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты предназначены для отсоса и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки.

Похожие патенты RU2336955C1

название год авторы номер документа
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ С ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМ МЕШКОМ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
RU2337760C1
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
RU2337761C1
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ С ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМ МЕШКОМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2302299C1
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ ТИПА К2 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2303489C1
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ ТИПА К1 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2303490C1
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ СДВОЕННЫЙ С ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМ МЕШКОМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2304027C1
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ СДВОЕННЫЙ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2312714C2
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2305582C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ТИПА АКФ-2 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2314168C2
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ТИПА АКФ-3 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2306184C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 336 955 C1

Реферат патента 2008 года ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и очистки воздуха от сухих неслипающихся мелкодисперсных пылей и стружки. Пылеулавливающий аппарат содержит корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде фильтровального мешка, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка. Циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, ось которого параллельна оси патрубков, на которых закреплены фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, причем соосно с осью вентилятора закреплен входной патрубок. В патрубке, соединенном с бункером для сбора пыли, расположена вставка из конической гильзы, которая выполнена в виде конфузора или диффузора. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность процесса пылеулавливания, а также снизить металлоемкость и виброакустическую активности аппарата в целом. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 336 955 C1

1. Пылеулавливающий аппарат, содержащий корпус, периферийный ввод газового потока, фильтрующий элемент и бункер для сбора пыли, отличающийся тем, что периферийный ввод газового потока расположен в центральной части аппарата и выполнен в виде входного патрубка, соединенного под прямым углом с корпусом циклонного элемента, имеющего два соосных патрубка, на одном из которых закреплен фильтрующий элемент, выполненный в виде фильтровального мешка, а на другом - бункер для сбора пыли, выполненный в виде пылесборного мешка, а циклонный элемент выполнен в виде корпуса улиточного типа с закрепленным на нем вентилятором, ось которого параллельна оси патрубков, причем соосно оси вентилятора закреплен входной патрубок, а патрубок, к которому присоединен бункер для сбора пыли, выполнен по длине, по крайней мере в два раза превышающей длину патрубка, на котором закреплен фильтрующий элемент, оси этих патрубков совпадают с осями фильтрующего элемента и фильтровального мешка, в патрубке, соединенном с бункером для сбора пыли, расположена вставка из конической гильзы, которая выполнена в виде конфузора или диффузора, причем отношение диаметра D2 конической гильзы к диаметру D1 патрубка, к которому присоединен бункер для сбора пыли, находится в оптимальном интервале величин D2/D1=0,7...0,9, а отношение диаметра D2 конической гильзы к ее высоте h1 находится в оптимальном интервале величин D2/h1=3,5...7,5, отношение диаметра d входного патрубка к диаметру D1 патрубка, к которому присоединен бункер для сбора пыли, находится в оптимальном интервале величин d/D1=0,2...0,7, а отношение длины А корпуса циклонного элемента к его ширине В находится в оптимальном интервале величин А/В=1,45...2,35.2. Пылеулавливающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение высоты Н аппарата к высоте h расположения входного патрубка от основания аппарата находится в оптимальном интервале величин Н/h=1,4...2,5.3. Пылеулавливающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15...25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.4. Пылеулавливающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что детали циклонного элемента выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов с помощью литья, штамповки или формования.5. Пылеулавливающий аппарат с фильтровальным мешком по п.1, отличающийся тем, что на поверхности деталей циклонного элемента нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала.6. Пылеулавливающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что детали циклонного элемента выполнены армированными или слоистыми, причем поверхности слоев, соприкасаемые с движущимся газовым потоком, выполнены из материалов, обладающих повышенной износостойкостью и антифрикционными свойствами, а свойства материала арматуры подобраны из условия снижения виброакустической активности аппаратов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2336955C1

Фрикционная передача 1923
  • Красин Б.Г.
SU1250A1
Устройство для уравновешивания одноцилиндровых двигателей и насосов 1924
  • Уфимцев А.Г.
SU1500A1
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 0
  • Д. С. Карпухович
SU220407A1
ПРЯМОТОЧНЫЙ ЦИКЛОН И МУЛЬТИЦИКЛОННЫЙ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ 2000
  • Клевакин В.К.
  • Назаров И.В.
  • Рыбаулин В.М.
  • Мымрин В.Н.
RU2179072C1
ЦИКЛОН С ЗАЩИТНОЙ РЕЗИНОВОЙ ФУТЕРОВКОЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИКЛОНА С ЗАЩИТНОЙ РЕЗИНОВОЙ ФУТЕРОВКОЙ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Кущенко Сергей Николаевич
  • Липицкий Станислав Григорьевич
RU2218213C1
КОРПУС ЦИКЛОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ЦИКЛОНА 2003
  • Кущенко Сергей Николаевич
  • Липицкий Станислав Григорьевич
RU2234985C1
ЦИКЛОН 2004
  • Кочетов О.С.
  • Кочетова М.О.
  • Ходакова Т.Д.
RU2256510C1

RU 2 336 955 C1

Авторы

Кочетов Олег Савельевич

Голубева Мария Владимировна

Колаева Лидия Владимировна

Боброва Екатерина Олеговна

Духанина Елена Владимировна

Горнушкина Надежда Игоревна

Павлова Дарья Олеговна

Даты

2008-10-27Публикация

2007-07-03Подача