МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ ИЛИ ВЕТЕРИНАРНЫХ НУЖД, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Российский патент 2008 года по МПК A61L27/46 A61L2/25 A61K6/33 A61L27/44 A61L2/18 A61K6/83 

Настоящее изобретение относится к оригинальному материалу, который может быть использован в медицинской или ветеринарной области, в частности, но не исключительно, для выполнения внутрикостных имплантатов, в частности зубных имплантатов, или для выполнения костных протезов. Настоящее изобретение касается также способа получения этого материала, а также его использования.

Многие типы металлических материалов или пластмасс используют в медицинской или ветеринарной области для замены биологических структур (в частности, кости) или для закрепления функциональных органов (зубные или другие имплантаты).

Выбор материала осуществляют в зависимости от присущих ему структурных характеристик, а также в зависимости от его биосовместимости в плане толерантности или, что еще лучше, в плане биологического вживления.

В документе FR-A-2722694 описан полученный путем литья материал для выполнения внутрикостных имплантатов или костных протезов, представляющий собой термопластический полимер (в частности, поли(эфирэфиркетон), называемый также PEEK), содержащий гидроксиапатит кальция, трехкальциевый фосфат, ортофосфорную кислоту и цеолит типа TiO₂.

Несмотря на обнадеживающие результаты, полученные при использовании этого типа материала, оказалось, что результаты в плане биологической интеграции являются не совсем удовлетворительными.

Настоящим изобретением предлагается новый материал, являющийся производным от материала, описанного в вышеуказанном документе FR-A-2722694, который сочетает в себе хорошие общие механические качества и очень хорошую биосовместимость в плане биологического вживления и который может эффективно использоваться как в медицинской, так и в ветеринарной областях.

Соответствующий материал представляет собой полученную путем литья деталь, состоящую из биосовместимого связующего вещества, содержащего одно или несколько соединений, обеспечивающих добавление кальция и фосфора, при этом упомянутую деталь подвергают операции поверхностной очистки.

Эта очистка способствует выведению на поверхность и, следовательно, поверхностный доступ для элементов, добавляемых к связующему веществу, в частности для кальция и фосфора; это обеспечивает или, по меньшей мере, способствует образованию ионных связей между добавленными элементами и химическими, минеральными или органическими окружающими элементами после биологической имплантации детали из материала. В случае присутствия рассасывающихся добавленных элементов, сразу же после исчезновения этих элементов, ткани, биологические клетки или окружающие химические элементы получают пространство для интеграции в материал.

Этот отличительный признак позволяет улучшить сцепление и колонизацию клеток с целью обеспечения хорошего биологического вживления типа трансплантации и хорошей биосовместимости имплантата.

Биосовместимое связующее вещество выбирают в зависимости от получаемых физических характеристик после формовки, в частности, при помощи операции литья под давлением. Например, можно использовать термопластический полимер типа поли(эфирэфиркетона), полиэфиркетон, блок-полиэфирамид, полисульфон, политетрафторэтилен или полиимид; можно также использовать природный полимер, в частности, типа целлюлозы. Этот полимер может быть рассасывающимся или нерассасывающимся.

Предпочтительно используют поли(эфирэфиркетон) (РЕЕК), учитывая его высокий модуль Юнга и его хорошие структурные характеристики. PEEK является полукристаллическим полимером, образованным одной ароматической линейной цепочкой, основанной на повторении следующих блоков:

Характеристики этого полимера раскрыты в коммерческой брошюре, выпущенной в 1992 году компанией ICI MATERIALS "Vitrex PEEK, the high temperature engineering thermoplastic-properties and processing".

Добавления кальция и фосфора предпочтительно осуществляют при помощи фосфатов кальция, получаемых, например, из трехкальциевого фосфата (Са₃(PO₄)₂); двухкальциевого фосфата или монетита (CaHPO₄), гидроксиапатита кальция ((Са₅(PO₄)₃ОН) или (Са₁₀(PO₄)₆Р₂O), со стехиометрическим составом или без него, или из содержащих их веществ.

Присутствие фосфатов кальция позволяет материалу приблизиться к природному составу кости для усиления биосовместимости. Предпочтительно используют вещества, содержащие, по меньшей мере, частично рассасывающиеся фосфаты кальция.

В частности, гидроксиапатит кальция является веществом, которое присутствует в кости. Предпочтительно его можно использовать в нестехиометрическом виде, так как по этой причине он слегка рассасывается, что представляет интерес для тканной интеграции.

Двухкальциевый или трехкальциевый фосфат представляет интерес, так как он является недорогим и является одним из базовых компонентов для образования гидроксиапатита кальция; с другой стороны, он является рассасывающимся, а также выполняет функцию зарубцевания.

Можно также использовать эти различные добавки фосфатов кальция в смеси.

Кроме добавок фосфатов кальция полученный путем литья материал в соответствии с настоящим изобретением может содержать ортофосфорную кислоту (Н₃(PO₄)). Ортофосфорную кислоту в природном виде предписывают в качестве фиксатора кальция и в качестве подкисляющего вещества; кроме того, речь идет об основном компоненте нуклеотидов, являющихся базовыми единицами нуклеиновых кислот, участвующих в образовании ядра живых клеток.

Кроме того, в материал в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно добавляют наполнитель из одного или двух соединений, позволяющих создавать или способствующих образованию электростатических связей с окружающей средой. Этот наполнитель или эти наполнители можно выбирать из цеолитов и/или некоторых оксидов; в частности, можно предусмотреть использование керамик типа диоксида титана (TiO₂), диоксида циркония (ZrO₂), оксида алюминия (Al₂О₃) или диоксида кремния (SiO₂).

Данные наполнители являются электростатическими соединениями, обеспечивающими функцию ионного сцепления; кроме того, они имеют повышенную молекулярную массу и способствуют улучшению непроницаемости материала для рентгеновских лучей.

Материал в соответствии с настоящим изобретением формуют при помощи литья под давлением или прессования выдавливанием. Оборудование и условия формования соответствуют данной смеси и, в частности, природе используемого связующего.

Для сохранения достаточной прочности и долговечности формуемого материала содержание связующего должно составлять, по меньшей мере, 65%, предпочтительно от 65% до 90% по весу конечного материала.

С другой стороны, для добавления достаточного количества химических элементов, предназначенных для улучшения биологической интеграции, содержание дополнительных компонентов (трехкальциевого фосфата и/или двухкальциевого фосфата, и/или гидроксиапатита кальция, в случае необходимости, соединенного(ых), по меньшей мере, с одним соединением, например, типа цеолита или оксида, предназначенным для улучшения электростатичности и непроницаемости для рентгеновских лучей, и с ортофосфорной кислотой) должно составлять от 10 до 35% по весу конечного материала.

Хорошим соотношением, в частности, в плане механических характеристик является 80% по весу связующего полимера и 20% по весу дополнительного(ых) соединения(ий).

Настоящее изобретение относится также к способу получения этого материала. Соответствующий способ заключается в следующем: тщательно, до получения однородной смеси, смешивают предназначенное для формования биосовместимое связующее с одним или несколькими соединениями, обеспечивающими добавление кальция и фосфата; полученную смесь подвергают операции формования; осуществляют одну или несколько операций поверхностной очистки и деконтаминации сформованной детали; упомянутую деконтаминированную деталь помещают в асептическую упаковку.

Операцию поверхностной очистки предпочтительно осуществляют при помощи, по меньшей мере, одной ванны в растворе, в частности, очистителя с одновременной обработкой ультразвуком.

Предпочтительно операции поверхностной очистки и деконтаминации осуществляют путем последовательного погружения сформованной детали в ванны из хлористоводородной или серной кислоты, ацетона, пероксида водорода, гипохлорида натрия или дезинфицирующего(-их) вещества, обрабатываемые ультразвуком, между которыми осуществляют операции промывки водой или погружения в водяные ванны, обрабатываемые ультразвуком.

Пример 1

Базовые смеси готовят на основе поли(эфирэфиркетона)(РЕЕК), трехкальциевого фосфата (Са₃(PO₄)₂) и диоксида титана (TiO₂).

PEEK используют в виде порошка или в гранулированном виде (размер: примерно 100 микрон), выпускаемых компанией "Vitrex Europa GmbH", Hauptstr. 11 D-65719 HOFHEIM - Германия.

Трехкальциевый фосфат доступен в порошкообразном виде (зерна размером около 200 микрон); он выпускается, например, компанией «S.A. Cooperation Pharmaceutique Française", 77020 MELUN - Франция.

Оксид титана также выпускается в виде порошка компанией «S.A.Cooperation Pharmaceutique Française", 77020 MELUN - Франция.

а) Состав

Ниже приведено несколько примеров возможного состава:

Смесь 1 (10% наполнителей)Смесь 2 (20% наполнителей)- PEEK: 90% по весу- PEEK: 80% по весу- Са₃(PO₄)₂: 5% по весу- Са₃(PO₄)₂: 10% по весу- TiO₂: 5% по весу- TiO₂: 10% по весуСмесь 3 (30% наполнителей)Смесь 4- PEEK: 70% по весу- PEEK: 65% по весу- Са₃(PO₄)₂: 15% по весу- Са₃(PO₄)₂: 17,5% по весу- TiO₂: 15% по весу- TiO₂: 17,5% по весу

б) Смешивание

Компоненты каждой смеси смешивали в смесителе с турбинной мешалкой до получения идеальной однородности.

в) Сушка

Каждую полученную однородную смесь сушили в сушильном шкафу с воздушной циркуляцией в течение 3 часов при 150°С.

г) Формование

Операцию формования осуществляли на прессе для выдавливания типа KRAUSS-MAFFEI, модель 90-340-32, компания KRAUSS MAFFEI FRANCE, 92632 GENNEVILLIERS - Франция.

Условия подготовки оборудования и условия формования смеси соответствуют описанию из вышеупомянутой коммерческой брошюры «ICI MATERIALS».

Поскольку PEEK является полукристаллическим термопластиком, то форму необходимо нагревать до температуры, по меньшей мере, превышающей температуру его перехода в стеклообразное состояние (140°С). В противном случае качество поверхности готовых деталей будет плохим. Действительно, поверхностный слой будет в аморфной фазе, а сердцевина - в кристаллической; если форма была слишком холодной, то деталь может быть полностью аморфной, и механические характеристики существенно снизятся.

Терморегулирование формы обеспечивают при помощи масляного нагревателя, позволяющего поддерживать ее при температуре порядка 160°С. Изоляционные средства ограничивают рассеивание тепла и предохраняют периферические органы пресса для выдавливания. Эти средства могут быть выполнены в виде изоляционных пластин из комплексного стекловолоконного материала.

Для осуществления последовательных операций литья под давлением на питательном бункере устанавливают вибратор для обеспечения вытекания смеси.

Как правило, формование осуществляют при температуре порядка 340-400°С и под давлением примерно от 70 до 140 МПа.

Форму выполняют соответственно детали, которую необходимо изготовить, например, для изготовления костного протеза, в частности, для ортопедических целей. Можно также выполнять блок из материала, который затем режут или механически обрабатывают в соответствии с необходимой формой костного заполнителя или имплантата, например, типа зубного имплантата.

д) Поверхностная очистка - деконтаминация

После получения сформованного материала его подвергают операциям поверхностной очистки и деконтаминации перед асептической упаковкой.

Предпочтительно на первом этапе эти операции осуществляют путем погружения сформованного материала в разные ванны, обрабатываемые ультразвуком; каждое используемое вещество может выполнять функцию очистителя поверхности или дезинфицирующего средства, или одновременно обе функции.

В любом случае вещество или вещества, обеспечивающие функцию поверхностной очистки, получают таким образом, чтобы в сочетании с воздействием ультразвуком выводить на поверхность, в частности, фосфор и кальций (в виде фосфата кальция) и диоксид титана. Доступность на поверхности фосфата кальция способствует обмену с окружающей средой и электростатическому сцеплению некоторых элементов, присутствующих в биологической среде, с материалом после имплантации; этот обмен и/или это электростатическое сцепление приводят к проникновению клеток в имплантированный материал. Одновременно присутствие на поверхности диоксида титана способствует этому обмену и появлению электростатических связей.

Кроме того, поскольку фосфат кальция является, по меньшей мере, частично рассасывающимся, его исчезновение после имплантации материала приводит к появлению полостей или сети полостей, также способствующих проникновению клеток из окружающих тканей.

В качестве средств для осуществления операций поверхностной очистки и деконтаминации можно использовать хлористоводородную кислоту (например, 30%-ный раствор HCl) или серную кислоту (например, 30%-ный раствор H₂SO₄), ацетон (С₃Н₆О), пероксид водорода (Н₂О₂, например, 110 объем. частей или 30%) и/или гипохлорид натрия (NaClO), предпочтительно применяемые в комбинации. Предпочтительно используют дополнительные ванны с чисто дезинфицирующими средствами типа Gigasept (зарегистрированный знак) или Lysetol (зарегистрированный знак).

Соответствующий порядок осуществления операций поверхностной очистки и деконтаминации состоит в погружении имплантата в ряд последовательных различных ванн, обрабатываемых ультразвуком:

- HCl 30%: 20 мин

- Н₂О: 10 мин (или промывка)

- ацетон: 20 мин

- H₂O: 10 мин (или промывка)

- H₂O₂ 30%: 20 мин

- NaClO: 20 мин

- Н₂O: 10 мин (или промывка)

- Gigasept 12%: 60 мин

- Н₂O Ppi: 20 мин (или промывка)

Имплантат помещают в стерилизационную оболочку для пропускания через автоклав; после этого он проходит через цикл стерилизации при температуре порядка 135°С в течение 10 минут под давлением порядка 2150 мбар. Эта операция стерилизации в автоклаве дополняет функцию поверхностной очистки; она может быть осуществлена в сочетании с обработкой оксидом этилена или гамма-лучами.

е) Результаты

Исследование при помощи электронного сканирующего микроскопа (ЭСМ) показывает, что операции поверхностной очистки/деконтаминации и стерилизации способствуют выведению фосфата кальция на поверхность. Эти фосфаты кальция выходят через микропоры и кристаллизуются.

После имплантации анализ поверхности показывает наличие отверстий и полостей в поверхности материала, а также присутствие углерода, кислорода и азота, в то время как кальций и фосфор присутствуют в малых количествах по отношении к первоначально добавленным количествам.

Это свидетельствует о частичном исчезновении частиц фосфата кальция с поверхности и о колонизации отверстий и полостей окружающими биологическими материалами, что является признаком биологического вживления типа трансплантации.

Клинический анализ установленных имплантатов показывает, что при контакте с рассматриваемым материалом развивается кортикальный костный слой, что является следствием физических и атомных характеристик материала.

В данном случае речь идет о настоящем принципе трансплантации; эти результаты свидетельствуют о клинической реальности интеграции материала в окружающую ткань.

Изобретение относится к медицине. Описан материал, который используют в виде детали, выполненной путем формования литьем, и он представляет собой биосовместимое связующее, содержащее одно или несколько соединений, обеспечивающих добавление кальция или фосфора, отличающийся тем, что его подвергают операции поверхностной очистки, предназначенной для выведения на поверхность и, следовательно, для обеспечения доступности на поверхности добавляемых к связующему элементов, в частности кальция и фосфора. Этот материал предпочтительно используют для изготовления внутрикостных имплантатов или костных протезов. 4 н. и 16 з.п. ф-лы.

1. Материал для медицинских и ветеринарных нужд, в частности, для изготовления внутрикостных имплантатов, в частности зубных имплантатов, или для изготовления костных протезов, который (материал) представляет собой сформованную деталь, выполненную на 65-90 вес.% из биосовместимого связующего и на 10-35 вес.% из по меньшей мере одного соединения, передающего кальций и фосфор, причем этот материал включает в себя поверхность, имеющую микропоры, через которую выходит соединение, отдающее кальций и фосфор.2. Материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения, позволяющего передачу кальция и фосфора, он содержит фосфат кальция, который получен из гидроксиапатита кальция и/или двухкальциевого или трехкальциевого фосфата.3. Материал по п.1, отличающийся тем, что содержит связующее в виде термопластического полимера.4. Материал по п.3, отличающийся тем, что содержит связующее в виде термопластического полимера типа PEEK (полиэфирэфиркетон).5. Материал по п.1, отличающийся тем, что содержит связующее в виде природного полимера такого, как целлюлоза.6. Материал по п.1, отличающийся тем, что содержит соединение цеолитного или оксидного типа, например TiO₂, SiO₂, Al₂О₃ или ZrO₂.7. Материал по п.1, отличающийся тем, что дополнительный компонент (компоненты) представляет(ют) собой гидроксиапатит кальция и/или двухкальциевый или трехкальциевый фосфат и может (могут) быть ассоциирован(ы) с по меньшей мере одним цеолитом или оксидом.8. Способ получения материала для медицинских или ветеринарных нужд, при этом материал представляет собой сформованную деталь, выполненную из биосовместимого связующего и по меньшей мере одного соединения, отдающего кальций и фосфор, в котором смешивают до однородного состояния от 65 до 90% по весу биосовместимое связующее и от 10 до 35% по весу по меньшей мере одно соединение, отдающее кальций и фосфор, проводят с полученной таким образом смесью операцию формования, проводят на сформованной детали одну или несколько операций травления и обеззараживания, в результате чего поверхность сформованной детали приобретает микропоры, через которые выходит соединение, отдающее кальций и фосфор, и выполняют асептическое кондиционирование обеззараженной детали.9. Способ по п.8, отличающийся тем, что операцию травления поверхности проводят с использованием по меньшей мере одной ванны в растворе, на который воздействуют ультразвуком.10. Способ по п.9, отличающийся тем, что операцию травления поверхности проводят с использованием по меньшей мере одной ванны с протравливающим средством, на которую воздействуют ультразвуком.11. Способ по п.10, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят путем пропускания сформованного материала через разные последовательно расположенные ванны, на которые воздействуют ультразвуком.12. Способ по п.11, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят путем пропускания сформованного материала через одну кислотную ванну типа хлористоводородной или сернокислотной ванны.13. Способ по п.11, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят путем пропускания материала через по меньшей мере одну ацетоновую ванну.14. Способ по п.11, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят путем пропускания материала через по меньшей мере одну ванну с пероксидом водорода.15. Способ по п.11, отличающийся тем, что обработку поверхности проводят путем пропускания материала через по меньшей мере одну ванну с гипохлоридом натрия.16. Способ по любому из пп.11-15, отличающийся тем, что он состоит в том, что сформованную деталь подвергают обеззараживающей обработке с помощью ванн, проводя операции травления и обеззараживания с использованием дополнительной ванны с обеззараживающим средством.17. Способ по п.8, отличающийся тем, что операции травления поверхности и обеззараживания состоит в пропускании сформованной детали через последовательно расположенные ванны с хлористоводородной и серной кислотой, ацетоном, пероксидом водорода, гипохлоридом натрия и дезинфицирующим средством (средствами), на которые воздействуют ультразвуком и которые чередуют с операциями, состоящими в ополаскивании водой или пропускании через водяные ванны, на которые воздействуют ультразвуком.18. Способ по п.10, отличающийся тем, что он состоит в том, что сформованную деталь после пропускания через по меньшей мере одну растворную ванну, на которые воздействуют ультразвуком, подвергают операции автоклавной стерилизации.19. Применение материала согласно любому из пп.1-7 для изготовления внутрикостных имплантатов, в частности зубных имплантатов.20. Применение материала согласно любому из пп.1-7 для изготовления костных протезов.