ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КАДМИЯ Российский патент 2008 года по МПК C25D3/26 

Описание патента на изобретение RU2338814C2

Изобретение относится к области электроосаждения гальванических защитно-декоративных металлических покрытий.

Известен сульфатный электролит кадмирования, содержащий сульфат кадмия 40-60 г/л, сульфат аммония 240-260 г/л, диспергатор НФ-6 50-100 мл/л, уротропин 15-20 г/л, препарат ОС-20 0,7-1,2 г/л. Электролит позволяет получать светлые матовые осадки кадмия при плотностях тока 0,5-1,5 А/дм2, с выходом по току 96-83% (Каданер Л.И. Справочник по гальваностегии. Киев: Техника, 1976, стр.124).

В указанном сульфатном электролите утрачено одно из основных достоинств электролитов на основе простых солей - их высокая производительность. Не удается получить и блестящие кадмиевые покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и полученным результатам является электролит кадмирования по авторскому свидетельству СССР №344025 (МКИ С25D 3/00).

В этом электролите, компонентами которого являются сульфат кадмия 45-60 г/л, серная кислота 20-15 г/л, кислые смолки (отход коксохимической промышленности) 30-55 г/л, экстракт крахмалопаточный (отход производства крахмала кукурузного) 10-15 г/л, катодная плотность тока может быть значительно увеличена до 3-5 А/дм2, что делает этот электролит одним из наиболее производительных в области кадмирования. В электролите получают блестящие мелкокристаллические кадмиевые покрытия с хорошим сцеплением с основой, катодный выход по току 76-81%, рассеивающая способность 27% (у предыдущего сульфатного 19%). Однако в электролите наблюдается заметное наводороживание покрытий и стальной основы, что препятствует применению его в тех случаях, когда водородная хрупкость недопустима (например, при кадмировании пружины).

Основная техническая задача, поставленная в предлагаемом изобретении, - снижение наводороживания, возникающего при кадмировании.

Для решения поставленной задачи в сульфатный электролит кадмирования предлагается ввести органические добавки, которые улучшают качество осаждаемых на катоде кадмиевых покрытий и снижают наводороживание стали.

В качестве указанных добавок рекомендуется N,N'-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля, имеющий следующую структуру:

и α-толуиловый альдегид

Не входящий в отличительный признак электролита крахмалопаточный экстракт представляет собой отход пищевой промышленности, являющийся продуктом, который содержит белковые соединения (более 50%), крахмал (10-30%), жиры (7-8%) и некоторые другие вещества.

Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, взятые в концентрациях, г/л:

сульфат кадмия40-60серная кислота20-40экстракт крахмалопаточный10-15N,N'-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилинхелат никеля0,7-1,5α-толуиловый альдегид0,5-1,0

Кадмирование проводят при плотностях тока 1-5 А/дм2, температуре 18-25°С, продолжительность электролиза от 15 до 60 мин.

При указанных концентрациях компонентов и условиях электролиза получают блестящие осадки кадмия, отличающиеся мелкокристаллической структурой, пластичностью и хорошим сцеплением с основой. Рассеивающая способность электролита составляет 21% (при 2 А/дм2) и 29% (при 5 А/дм2), катодный выход по току 80-95%.

Электролит приготавливают следующим образом: в 500 мл серной кислоты с концентрацией вдвое больше, чем указано выше, растворяют альдегид, а затем хелат никеля при энергичном перемешивании. В 400 мл воды растворяют сульфат кадмия, в 90-100 мл воды - экстракт крахмалопаточный, а затем сливают при перемешивании полученные растворы.

Осаждение кадмия проводилось на стальную проволоку и плоские образцы (марки ПП), которые предварительно обезжиривали венской известью. Для определения наводороживания образцы скручивались до излома на машине К-5. Опыт проводили в 5-10 кратной повторности.

Число оборотов некадмированного проволочного образца до излома принималось за 100% (полное сохранение пластичности, то есть отсутствие наводороживания).

Число оборотов до излома n после кадмирования характеризует наводороживание образца в результате кадмирования: чем меньше n, тем больше водородная хрупкость стали. Тогда 100-n характеризует остаточную пластичность образца. Таким образом, чем больше величина (100-n), тем эффективнее защита от наводороживания.

В таблице 1 приводятся составы электролитов, использованных для кадмирования. Под номерами 1 и 2 фигурирует известный электролит, номера 3-5 относятся к предлагаемому электролиту, под номером 6 представлен электролит только с добавкой экстракта крахмалопаточного.

Таблица 1Состав электролитов кадмированияСоставНомер электролита123456CdSO4452045606060H2SO4205020504050ЭКП101510152015Состав, г/л3055----Альдегид--0,51,01,0-Хелат никеля--0,71,51,5-

Результаты испытаний образцов на наводороживание в зависимости от состава электролита и режима электролиза приводятся в таблице 2.

Таблица 2Влияние добавок на наводороживание (полная защита 100%)Номер электролитаПлотность тока и время электролиза1 А/дм2, 1 ч2 А/дм2, 0,5 ч5 А/дм2 0,2 ч175%77%81%261%69%73%387%90%92%496%97%99%596%99%100%683%85%81%

Рассмотрение результатов позволяет сделать ряд заключений:

1. Наиболее существенное наводороживание образцов при кадмировании наблюдается в электролитах 1 и особенно 2, то есть при максимальной концентрации кислых смолок, которые ответственны за водородную хрупкость образцов при кадмировании в известном электролите (добавка вводилась в электролит для получения блестящих покрытий).

2. В электролите 6, где присутствует только одна добавка, наводороживание меньше, чем в электролитах 1 и 2. Однако образовавшиеся кадмиевые покрытия в электролите 6 теряют блеск, а при 4 А/дм2 становятся темными.

3. В предлагаемом электролите кадмирования наводороживание образцов стали резко снижается вплоть до полного подавления его при плотности тока 4 А/дм2.

4. Таким образом, введение предложенных добавок в электролит кадмирования вместо кислых смолок позволяет решить поставленную техническую задачу.

Похожие патенты RU2338814C2

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КАДМИЯ НА СТАЛЬ 2008
  • Кравцов Евгений Евгеньевич
  • Решетов Алексей Александрович
  • Старкова Наталья Николаевна
  • Огородникова Надежда Петровна
  • Кондратенко Таисия Сергеевна
  • Аптекарь Михаил Давыдович
RU2398917C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КАДМИЯ 2006
  • Медведев Георгий Иосифович
  • Макрушин Николай Анатольевич
  • Хамуньела Вилхо
RU2308553C1
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДНЫХ АНТИПИРИНА В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ МИКРОМИЦЕТНОЙ КОРРОЗИИ И НАВОДОРОЖИВАНИЯ СТАЛИ В ВОДНО-СОЛЕВОЙ СРЕДЕ 2008
  • Белоглазов Сергей Михайлович
  • Мямина Мария Алексеевна
  • Грибанькова Анжела Алексеевна
RU2359068C1
Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты) 2017
  • Архипов Евгений Андреевич
  • Смирнов Кирилл Николаевич
  • Жирухин Денис Александрович
  • Володин Иван Андреевич
  • Калинкина Анна Анатольевна
  • Ваграмян Тигран Ашотович
RU2644639C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ 1972
SU344025A1
ИНГИБИТОР МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ КАДМИРОВАННОЙ СТАЛИ 2006
  • Белоглазов Сергей Михайлович
  • Мямина Мария Алексеевна
  • Живописцев Виктор Петрович
RU2312934C1
ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ 1999
  • Столяренко Л.И.
  • Ковалев Е.Е.
  • Блохина И.В.
  • Заикин О.И.
RU2153029C1
ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Ильин Вячеслав Александрович
  • Семенычев Валентин Владимирович
  • Налетов Борис Павлович
  • Тюриков Евгений Владимирович
  • Салахова Розалия Кабировна
RU2353713C1
Кислый электролит кадмирования 1988
  • Басова Инна Сергеевна
  • Войцеховская Рада Нуриевна
  • Тугушев Альберт Ринатович
  • Шамгунова Сания Валиуловна
  • Касаткин Александр Валентинович
SU1588809A1
Электролит кадмирования 1986
  • Кравцов Евгений Евгеньевич
  • Кондратенко Таисия Сергеевна
  • Филиппова Екатерина Ивановна
  • Сараева Ольга Владимировна
  • Окелло Гриффансио
SU1425259A1

Реферат патента 2008 года ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ КАДМИЯ

Изобретение относится к области электроосаждения металлических покрытий на сталь для защиты от коррозии. Электролит содержит, г/л: сульфат кадмия 40-60, серная кислота 20-40, экстракт крахмалопаточный 10-15, N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля 0,7-1,5, α-толуиловый альдегид 0,5-1,0. Технический результат - снижение наводороживания стали, которое приводит при кадмировании к появлению водородной хрупкости и снижению пластичности металла. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 338 814 C2

Электролит для электроосаждения кадмия, включающий сульфат кадмия, серную кислоту и экстракт крахмалопаточный, отличающийся тем, что он дополнительно содержит добавки N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелата никеля и α-толуиловый альдегид при следующих концентрациях компонентов, г/л:

сульфат кадмия40-60серная кислота20-40экстракт крахмалопаточный10-15N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилинхелат никеля0,7-1,5α-толуиловый альдегид0,5-1,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2338814C2

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ 0
SU344025A1
Водный электролит кадмирования 1975
  • Маркелова Галина Леонидовна
  • Сенина Нина Андреевна
  • Епанешников Анатолий Иванович
  • Ситникова Татьяна Алексеевна
  • Руднева Людмила Петровна
  • Манухин Борис Васильевич
SU545703A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ 0
  • Н. Р. Кокорев
SU394459A1
GB 1438080, 03.06.1976.

RU 2 338 814 C2

Авторы

Кравцов Евгений Евгеньевич

Шагадеев Игорь Маратович

Шумеев Алексей Михайлович

Ионов Николай Геннадьевич

Огородникова Надежда Петровна

Аптекарь Михаил Давыдович

Кондратенко Таисия Сергеевна

Даты

2008-11-20Публикация

2005-11-18Подача