СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ДИОКСИДА УРАНА Российский патент 2008 года по МПК G21F9/28 

Описание патента на изобретение RU2339100C1

Предлагаемое изобретение относится к способам переработки материалов, содержащих диоксид урана, и может быть использовано для извлечения урана из отработанного ядерного топлива, а также отходов металлургических и механических операций производства изделий из диоксида урана.

Известен способ переработки диоксида урана, включающий растворение UO2 в азотной кислоте с последующей экстракцией полученного раствора в трибутилфосфате (ТБФ) [Громов Б.В., Савельева В.И., Шевченко В.Б. «Химическая технология облученного ядерного топлива», М., Энергоиздат, 1983, 352 с.].

Недостатки данного способа связаны с разделением стадий растворения и экстракции, необходимостью использования повышенных температур для эффективного действия азотной кислоты, образованием больших объемов промывных вод.

Известен способ, включающий окислительное растворение диоксида урана смесью трибутилфосфат (ТБФ) - керосин, содержащей азотную кислоту [Патент США №3288568, 1966 г.].

Недостатками данного способа является необходимость предварительного насыщения органической фазы азотной кислотой, что связано с повышенным разрушением органического растворителя и приводящее к образованию отработанной водной фазы; необходимость повышенной температуры (минимум 50°С) для эффективного действия растворяющей системы; повышенная пожароопасность системы за счет использования керосина; невозможность концентрирования урана в органической фазе.

Наиболее близким является «Способ неводного растворения урана и урансодержащих материалов» [Патент РФ №2238600, 2002 г.] включающий растворение металлического урана и урансодержащих материалов в растворяющей системе ТБФ - тетрахлорэтилен (ТХЭ).

Основным недостатком данного способа является использование в качестве разбавителя ТХЭ, имеющего Ткип=121,2°С, что затрудняет его отгонку из продукционных растворов с целью их концентрирования.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в совмещении растворения диоксида урана и перевода растворенного урана в органическую фазу, что позволяет отказаться от использования воды в процессе и отделить примеси уже на стадии растворения. Отгонка из продукционного раствора части низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводородного разбавителя позволит в пожаробезопасных и низкотемпературных условиях сконцентрировать продукционный раствор для дальнейшей переработки.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в способе растворения диоксида урана, включающем окислительное растворение диоксида урана в неводном растворителе, содержащем трибутилфосфат и разбавитель в качестве разбавителя используют хлор, фтор-содержащий углеводород с температурой кипения менее 100°С, который после растворения диоксида урана отгоняют. В качестве хлор, фтор-содержащего углеводорода используют хлористый метилен (ХМ), или четыреххлористый углерод (CCl4), или трихлорэтилен (C2HCl3), или транс-1,2-дихлорэтилен (C2H2Cl2), или 1,1,2-трифтортрихлорэтан (С2Cl3F3 или Х-113), или 1,2-дифтор-1,1,2-трихлорэтан (CHClF-CCl2F или Х-122а), 1,1-хлор-1-фторэтан (CCl2F-СН3 или Х-141б).

Использование системы ТБФ - низкокипящий хлор, фтор-содержащий углеводород позволяет резко повысить концентрацию окислителя - оксидов азота в растворяющей системе, а следовательно, резко увеличить скорость растворения диоксида урана (UO2) при низких температурах (20 - 40°С). Использование для растворения диоксида урана оксидов азота позволяет обеспечить растворение UO2 при низких температурах без использования воды. Использование низкокипящего хлор, фтор-содержащего растворителя позволяет сконцентрировать органический раствор путем отгонки разбавителя для дальнейшей переработки органического раствора. Отгонка разбавителя проводится при невысоких температурах (менее 100°С), что обеспечивается используемыми в качестве разбавителя низкокипящими хлор, фтор-содержащими углеводородами: хлористый метилен (Ткип=39,95°С), CCl4кип=76,75°С), трихлорэтилен (Ткип=87,19° С), C2H2Cl2кип=47,67°С), С2Cl3F3 (Tкип=47,60°C), CHCIF-CCl2F (Ткип=73,50°С), CCl2F-СН3кип=31,90°С).

Отгонка разбавителя проводится непосредственно из продукционного раствора, что позволяет сконцентрировать органический раствор и уменьшить объемы поступающих на дальнейшую переработку растворов. Отогнанный разбавитель после извлечения урана из концентрированного продукционного раствора объединяется с ним и направляется на растворение новых порций диоксида урана.

Согласно изобретению растворение UO2 проводят следующим образом: в реактор заливают систему ТБФ - хлор, фтор-содержащий углеводородный разбавитель, насыщают ее оксидами азота, загружают UO2 и перемешивают до полного растворения UO2. По окончании растворения отгоняют низкокипящий хлор, фтор-содержащий углеводородный разбавитель и используют концентрированный органический раствор уранилнитрата для дальнейшей переработки.

Пример 1.

10,2 г UO2 растворяли в течение 1,5 часов при 20°С и непрерывном перемешивании в 100 мл системы ТБФ (30 об.%) - хлористый метилен (ХМ) (70 об.%), насыщенной NO2 до концентрации 2,4 моль/л. UO2 растворился полностью. Концентрация урана в растворе составила 89,7 г/л. Из органического раствора отгоняли 60 мл ХМ. Концентрация урана в растворе после отгонки составила 224,1 г/л.

Результаты остальных примеров сведены в таблицу 1.

Таким образом, изобретение позволяет совместить растворение диоксида урана и экстракцию растворенного урана в органическую фазу, причем растворение проводится при помощи оксидов азота. После растворения путем простой отгонки низкокипящего хлор, фтор-содержащего разбавителя органическая фаза концентрируется для дальнейшей переработки.

Похожие патенты RU2339100C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛУЧЕННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2007
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Кудрявцев Евгений Георгиевич
  • Романовский Валерий Николаевич
  • Федоров Юрий Степанович
  • Шадрин Андрей Юрьевич
  • Бондин Владимир Викторович
  • Бычков Сергей Иванович
  • Ефремов Игорь Геннадьевич
  • Мурзин Андрей Анатольевич
  • Бабаин Василий Александрович
  • Хаперская Анжелика Викторовна
  • Волк Владимир Иванович
RU2366012C2
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО АФФИНАЖА УРАНА 2013
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Твиленёв Константин Алексеевич
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Шевелёв Андрей Михайлович
  • Шляжко Дмитрий Сергеевич
RU2554830C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДОВ УРАНА 2003
  • Бучихин Е.П.
  • Кузнецов А.Ю.
  • Шаталов В.В.
  • Виданов В.Л.
  • Чекмарев А.М.
RU2257351C2
СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННОГО И/ИЛИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2009
  • Винокуров Сергей Евгеньевич
  • Куляко Юрий Михайлович
  • Маликов Дмитрий Андреевич
  • Мясоедов Борис Федорович
  • Перевалов Сергей Анатольевич
  • Самсонов Максим Дмитриевич
  • Трофимов Трофим Иванович
RU2400846C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО АФФИНАЖА УРАНА 2005
  • Островский Юрий Владимирович
  • Заборцев Григорий Михайлович
  • Александров Александр Борисович
  • Сайфутдинов Сергей Юрьевич
  • Дробяз Андрей Иванович
  • Хлытин Александр Леонидович
RU2295168C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ УРАНА (VI) ОТ ТЕХНЕЦИЯ (VII) 2000
  • Круглов С.Н.
  • Зеленцов Е.М.
  • Короткевич В.М.
  • Кондаков В.М.
  • Козырев А.С.
  • Михайлова Н.А.
  • Рябов А.С.
  • Юшкеева Т.В.
RU2184083C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УРАНГАДОЛИНИЙСОДЕРЖАЩИХ СКРАПОВ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВА ИЗ ДИОКСИДА УРАНА 2005
  • Абрамов Николай Васильевич
  • Бежецкий Сергей Владимирович
  • Бирюкова Алла Геннадьевна
  • Бирюков Петр Борисович
  • Гофман Андрей Альбертович
  • Столбова Елена Федоровна
  • Ярошенко Наталья Николаевна
RU2341575C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1997
  • Марио Джозеф Наппа
  • Вильям Роберт Вильямс
RU2150454C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА И ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА 1991
  • Гленн Фред Леверетт[Us]
  • Ян Вит[Nl]
RU2088562C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2007
  • Круглов Сергей Николаевич
  • Волк Владимир Иванович
  • Козырев Анатолий Степанович
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Михайлова Нина Аркадьевна
  • Рябов Александр Сергеевич
  • Синещек Татьяна Иннокентьевна
  • Степанов Геннадий Иванович
  • Юшкеева Татьяна Владимировна
  • Каменев Евгений Александрович
RU2354728C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ДИОКСИДА УРАНА

Изобретение относится к способам переработки материалов, содержащих диоксид урана, и может быть использовано для извлечения урана из отработанного ядерного топлива, а также отходов металлургических и механических операций производства изделий из диоксида урана. Способ растворения диоксида урана включает окислительное растворение диоксида урана в неводном растворителе. Растворитель содержит трибутилфосфат и разбавитель. В качестве разбавителя используют хлор, фтор-содержащий углеводород с температурой кипения ниже 100°С, который после растворения диоксида урана отгоняют. В качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода может быть использован 1,1,2-трифтортрихлорэтан, 1,2-дифтор-1,1,2-трихлорэтан или 1,1-хлор-1-фторэтан. Изобретение позволяет совместить растворение диоксида урана и экстракцию растворенного урана в органическую фазу. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 339 100 C1

1. Способ растворения диоксида урана, включающий окислительное растворение диоксида урана в неводном растворителе, содержащем трибутилфосфат и разбавитель, отличающийся тем, что в качестве разбавителя используют хлор, фтор-содержащий углеводород с температурой кипения ниже 100°С, который после растворения диоксида урана отгоняют.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода используют 1,1,2-трифтортрихлорэтан.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода используют 1,2-дифтор-1,1,2-трихлорэтан.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего хлор, фтор-содержащего углеводорода используют 1,1-хлор-1-фторэтан.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2339100C1

RU 2005107466 А, 27.08.2006
ХЛОРФТОРУГЛЕВОДОРОДНАЯ АЗЕОТРОПНАЯ ИЛИ АЗЕОТРОПОПОДОБНАЯ РАСТВОРЯЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1990
  • Сумити Самедзима[Jp]
  • Кенрох Китамура[Jp]
  • Наохиро Ватанабе[Jp]
  • Теруо Асано[Jp]
  • Тору Камимура[Jp]
  • Еко Усами[Jp]
RU2057205C1
СПОСОБ НЕВОДНОГО РАСТВОРЕНИЯ УРАНА И УРАНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Бучихин Е.П.
  • Кузнецов А.Ю.
  • Шаталов В.В.
RU2238600C2
US 3288568 A, 29.11.1966
JP 62278128 A, 03.12.1987
WO 2006113040 A2, 26.10.2006.

RU 2 339 100 C1

Авторы

Бучихин Евгений Петрович

Кузнецов Андрей Юрьевич

Шаталов Валентин Васильевич

Соловьева Виктория Викторовна

Даты

2008-11-20Публикация

2007-02-05Подача