Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования компотов.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что аналогом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки сиропом и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму:

Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии и воды.
Прототипом предлагаемого способа является способ СВЧ-пастеризации консервов [2], сущность которого заключается в нагреве консервов в поле СВЧ-энергии до температуры 90°С с последующей термостатной выдержкой их в среде нагретого воздуха и дальнейшего принудительного охлаждения окружающим воздухом.
Недостатками этого способа являются:
- относительно большая продолжительность процесса тепловой обработки;
- большой расход тепловой энергии;
- неравномерность тепловой обработки консервов в процессе охлаждения.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропом в течение 50-60 с помещаются в СВЧ-камеру, после чего заливают сироп температурой 95-97°С, повторно помещают в СВЧ-камеру до 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 95-96°С с последующей герметизацией, выдержкой в потоке нагретого воздуха температурой 100-105°С в течение 8÷10 мин и ротационным охлаждением атмосферным воздухом температурой 20-35°С и скоростью 5-6 м/с в течение 10-15 мин при вращении тары частотой 0,12-0,133 с-1.
Пример осуществления способа
В банки расфасовывают подготовленные плоды (яблоки) и на 50 с помещают в СВЧ-камеру, где магнетроном возбуждается электромагнитное поле частотой 2400+50 МГц. После СВЧ-обработки в банки заливают сахарный сироп температурой 97°С. Далее банки повторно помещают в СВЧ-камеру на 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 95°С. В дальнейшем банки закатывают, выдерживают в потоке нагретого воздуха температурой 100°С в течение 10 мин с последующим ротационным охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 28°С и скоростью 6 м/с в течение 12 мин при вращении тары частотой 0,133 с-1.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа от прототипа являются: предварительный подогрев плодов, расфасованных в банках, в течение 50-60 с в СВЧ-камере, заливка сиропом температурой 95-97°С; повторный подогрев банок с продуктом после заливки сиропом в СВЧ-камере в течение до 1,5 мин до 95-96°С с последующей герметизацией, выдержкой в течение 8÷10 мин в потоке нагретого воздуха температурой 100-105°С и ротационным охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20-35°С и скоростью 5-6 м/с в течение 10-15 мин при вращении тары частотой 0,12-0,133 с-1.
Исследование кривых прогреваемости и фактической летальности режима стерилизации по предлагаемому способу показывают, что этот режим обеспечивает промышленную стерильность готового продукта, а также снижает неравномерность тепловой обработки, что подтверждается величиной коэффициента крайней неравномерности тепловой обработки Кк.н. [3], представляющей собой отношение величин фактических летальностей в наиболее и наименее прогреваемых точках банки. Так, для режима тепловой стерилизации по действующей технологической инструкции коэффициент крайней неравномерности тепловой стерилизации составляет Кк.н.=1,6, а для режима тепловой стерилизации по предлагаемому способу консервирования Кк.н.=1,15, что говорит об относительном снижении неравномерности тепловой обработки.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить продолжительность процесса тепловой стерилизации по сравнению с действующей технологической инструкцией более чем на 40-50%, снижает неравномерность тепловой обработки, повышает качество готового продукта и обеспечивает экономию тепловой энергии и воды.
Литература
1. Сборник технологических инструкций, т.2. М., 1977.
2. Бабарин В.П. Дисс. на соиск. уч. степени докт. техн. наук. М., 1994.
3. Мурадов М.С. Дисс. канд. техн. наук. Одесса, 1980.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ АЙВЫ И ГРУШ В БАНКАХ СКО 1-82-500 | 2007 |
|
RU2340257C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК В БАНКАХ СКО 1-82-1000 | 2007 |
|
RU2340258C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ АЙВЫ И ГРУШ В БАНКАХ СКО 1-82-1000 | 2007 |
|
RU2340256C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ АЙВЫ И ГРУШ | 2013 |
|
RU2545535C2 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК | 2008 |
|
RU2373784C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК В БАНКАХ СКО 1-82-650 | 2006 |
|
RU2328168C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ АЙВЫ И ГРУШ В БАНКАХ СКО 1-82-350 | 2006 |
|
RU2328169C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ АЙВЫ И ГРУШ В БАНКАХ СКО 1-82-500 | 2006 |
|
RU2328167C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК | 2009 |
|
RU2405389C1 |
| СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК | 2009 |
|
RU2405395C1 |
Способ включает подогрев плодов в банках перед заливкой сиропа в СВЧ-поле. Затем заливают сиропом, нагретым до температуры 95-97°С, после чего повторно обрабатывают СВЧ-полем с последующей герметизацией. Далее выдерживают в потоке нагретого до 100-105°С воздуха и охлаждают воздухом температурой 20-35°С при вращении тары с частотой 0,12÷0,133 с-1. Предложенный способ позволяет уменьшить продолжительность процесса тепловой стерилизации.
Способ консервирования компота из яблок в банках СКО 1-82-500, характеризующийся тем, что банки с расфасованными в них плодами перед заливкой сиропа обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2450 МГц в течение 50-60 с, затем заливают сиропом, нагретым до температуры 95-97°С, после чего повторно обрабатывают СВЧ-полем до 1,5 мин и нагревают содержимое банок до 95-96°С с последующей герметизацией, затем выдерживают в потоке нагретого до 100-105°С воздуха в течение 8-10 мин и охлаждают воздухом температурой 20-35°С и скоростью 5-6 м/с в течение 10-15 мин при вращении тары с частотой 0,12÷0,133 с-1.
| Способ получения консервов из плодов и ягод | 1979 |
|
SU878241A1 |
| Способ пастеризации жидких пищевых продуктов | 1989 |
|
SU1745190A1 |
| FR 2845868, 23.04.2004. | |||
Авторы
Даты
2008-11-27—Публикация
2007-03-27—Подача