Изобретение относится к производству искусственных заполнителей для бетонов.
Известен способ изготовления заполнителей для бетонов и растворов, включающий приготовление керамической массы, формование гранул, их сушку и обжиг [1].
Задача изобретения - снижение расхода керамической массы.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления заполнителя для бетонов и растворов, включающему приготовление керамической массы, формование гранул, их сушку и обжиг, гранулы формуют путем нанесения керамической массы на шишки деревьев хвойных пород. Керамическую массу наносят на шишки, имеющие влажность не более 5%.
Способ поясняется примером.
На основе глинистого сырья готовят керамическую массу с влажностью 28-36%. Подготавливают зрелые шишки деревьев хвойных пород (ели, сосны, пихты, кедра после удаления из них семян). Шишки сушат при температуре 20-45°С до влажности не более 5%. Затем на шишки наносят (окунанием) приготовленную керамическую массу. Полученные гранулы сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 900°С.
Раскол керамической массы снижается на 20-30%.
Источники информации
1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.314-321.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2013 |
|
RU2514031C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2012 |
|
RU2491242C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2359932C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2011 |
|
RU2459774C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2449961C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2366630C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2473489C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ | 2008 |
|
RU2366629C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2439013C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 2015 |
|
RU2572858C1 |
Изобретение относится к производству искусственных заполнителей для бетонов. Способ изготовления заполнителя для бетонов включает приготовление керамической массы, нанесение ее на ядро из материала растительного происхождения, сушку полученных гранул, их обжиг. В качестве материала растительного происхождения используют шишки деревьев хвойных пород, предварительно высушенные до влажности не более 5%. Керамическую массу с влажностью 28-36% наносят на шишки окунанием, а полученные гранулы сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 900°С. Технический результат - снижение расхода керамической массы при получении прочного заполнителя.
Способ изготовления заполнителя для бетонов, включающий приготовление керамической массы, нанесение ее на ядро из материала растительного происхождения, сушку полученных гранул, их обжиг, отличающийся тем, что в качестве материала растительного происхождения используют шишки деревьев хвойные пород, предварительно высушенные до влажности не более 5%, причем керамическую массу с влажностью 28-36% наносят на шишки окунанием, а полученные гранулы сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 900°С.
Способ изготовления пустотелых гранул | 1977 |
|
SU802234A1 |
Способ изготовления пустотелых гранул | 1979 |
|
SU789456A1 |
RU 94035220 А1, 27.05.1996 | |||
Способ получения пустотелого заполнителя | 1979 |
|
SU981289A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2186047C2 |
Авторы
Даты
2008-12-27—Публикация
2007-06-08—Подача