СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПЛАТЫ С УСТАНОВЛЕННЫМИ НА НЕЙ БЕСКОРПУСНЫМИ ЭЛЕКТРОННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Российский патент 2009 года по МПК H05K3/28 

Описание патента на изобретение RU2346419C1

Изобретение относится к электронной технике, а именно к защите бескорпусных электронных элементов, установленных на плате, и направлено на обеспечение защиты от воздействия окружающей среды.

Известен способ защиты керамических конденсаторов [1] с помощью эпоксидного компаунда.

В известном способе применяемый компаунд имеет достаточно высокую твердость в полимеризованном виде и может повредить выводы и поверхность электронных элементов.

Наиболее близким к предлагаемому способу (прототип) является способ герметизации акриловой фотополимерной композицией [2].

Недостатком данного способа является то, что вся плата заливается компаундом, который при воздействии циклического изменения температуры, расширяясь и сжимаясь, обрывает золотые выводы установленных на плате бескорпусных электронных элементов.

Задачей предлагаемого способа формирования защитного покрытия платы с установленными на ней бескорпусными электронными элементами является исключение обрыва выводов.

Указанная задача достигается тем, что в способе формирования защитного покрытия платы с установленными на ней бескорпусными электронными элементами, включающем нанесение защитного покрытия с последующей сушкой, согласно изобретению на каждый бескорпусный электронный элемент, начиная с самого высокого по уровню установки на плате, наносят в виде капли необходимое количество компаунда с вязкостью (15-20)·10-6 м2/с, затем, наклоняя плату в разные стороны, добиваются растекания компаунда равномерным слоем минимальной толщины как по бескорпусным электронным элементам, так и по плате, после чего плату сушат, причем в качестве компаунда применяют "эласил 138-180", а сушку производят на воздухе сначала при температуре (20-25)°С в течение (15-16) часов, затем при температуре (60-70)°С в течение (7-8) часов.

Признаком, отличающим предложенный способ, является нанесение компаунда на бескорпусные электронные элементы тонким слоем, что исключает обрыв выводов, выполненных из золотой проволоки диаметром (20-30) мкм, при изменении температуры окружающей среды.

В результате нанесения компаунда предложенным способом происходит обволакивание гибких выводов бескорпусных электронных элементов тонким слоем, и при изменении температуры окружающей среды сила расширения компаунда не превышает силы обрыва гибких выводов.

Технологический процесс формирования защитного покрытия платы с установленными на ней бескорпусными электронными элементами производится в следующей последовательности.

Берут собранную и обезжиренную плату, на каждый бескорпусный элемент, начиная с самого высокого по уровню установки на плате, наносят из тюбика в виде капли небольшое количество компаунда "эласил 138-180". Затем, наклоняя плату в разные стороны, добиваются растекания компаунда равномерным слоем минимальной толщины как по бескорпусным элементам, так и по плате, после чего плату сушат на воздухе сначала при температуре (20-25)°С в течение (15-16) часов, затем при температуре (60-70)°С в течение (7-8) часов.

Данный способ формирования защитного покрытия платы с установленными на ней бескорпусными элементами применен в электронном блоке акселерометра и показал положительные результаты при работе изделия в широком диапазоне изменения температуры окружающей среды.

Источники информации

1. Патент РФ №2083628 С09К 3/10, 1997 г.

2. Патент РФ №2176424 H01L 31/18, 2001 г. (прототип).

Похожие патенты RU2346419C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ И СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 2011
  • Мушенко Василий Дмитриевич
  • Кудрявцева Ольга Васильевна
  • Васильев Игорь Анатольевич
RU2454842C1
Способ защиты печатных плат от влаги 2020
  • Умаров Максуджон Файзулоевич
  • Юрин Максим Евгеньевич
RU2756632C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ БЕСКОРПУСНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2019
  • Короткова Галина Петровна
  • Корзенев Геннадий Николаевич
  • Близнецов Алексей Владимирович
  • Близнецов Максим Владимирович
  • Мишуров Александр Владимирович
  • Ширяев Александр Геннадьевич
  • Кузнецова Елена Юрьевна
  • Русских Галина Владимировна
RU2741623C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2005
  • Кошкин Виктор Григорьевич
  • Чипурин Владимир Иванович
  • Семёнов Игорь Алексеевич
RU2296439C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСБОРКИ 1992
  • Царева Людмила Георгиевна
RU2039397C1
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ МОДУЛЕЙ, ТРЕХМЕРНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ МОДУЛИ 2018
  • Басаев Александр Сергеевич
  • Сауров Александр Николаевич
  • Суханов Владимир Сергеевич
  • Козлов Сергей Николаевич
RU2705727C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2003
  • Жигалов Виктор Васильевич
  • Захаров Василий Мечиславович
  • Немыкин Андрей Владимирович
  • Свечников Юрий Константинович
  • Солодкий Анатолий Михайлович
RU2279193C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ МИКРОСБОРКИ 2023
  • Вертянов Денис Васильевич
  • Беляков Игорь Андреевич
  • Кочергин Михаил Дмитриевич
  • Жумагали Райымбек Нуржанулы
  • Тимошенков Сергей Петрович
RU2803556C1
ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА С ВНУТРЕННИМ МОНТАЖОМ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Иванов Борис Иванович
  • Немкевич Виктор Андреевич
  • Казаков Сергей Васильевич
  • Масалков Владислав Никифорович
  • Жукова Татьяна Андреевна
  • Степанова Александра Сергеевна
RU2639720C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО СВЕТИЛЬНИКА С ЗАЩИТОЙ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД И СВЕТИЛЬНИК, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ 2023
  • Россоха Максим Сергеевич
RU2823257C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПЛАТЫ С УСТАНОВЛЕННЫМИ НА НЕЙ БЕСКОРПУСНЫМИ ЭЛЕКТРОННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к электронной технике, а именно к защите бескорпусных электронных элементов, установленных на плате, и направлено на обеспечение защиты от воздействия окружающей среды. Технический результат - исключение обрыва выводов бескорпусных электронных элементов за счет формирования защитного покрытия. Достигается тем, что для формирования защитного покрытия платы на каждый бескорпусный элемент, начиная с самого высокого по уровню установки на плате, наносят каплю компаунда с вязкостью (15-20)·10-6 м2/с, затем, наклоняя плату в разные стороны, добиваются растекания компаунда равномерным слоем минимальной толщины как по бескорпусным электронным элементам, так и по плате, потом плату сушат на воздухе сначала при температуре (20-25)°С в течение (15-16) часов, затем при температуре (60-70)°С в течение (7-8) часов. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 346 419 C1

1. Способ формирования защитного покрытия платы с установленными на ней бескорпусными электронными элементами, включающий нанесение защитного покрытия с последующей сушкой, отличающийся тем, что на каждый бескорпусной электронный элемент, начиная с самого высокого по уровню установки на плате, наносят в виде капли необходимое количество компаунда с вязкостью (15-20)·10-6 м2/с, затем, наклоняя плату в разные стороны, добиваются растекания компаунда равномерным слоем минимально возможной толщины как по бескорпусным электронным элементам, так и по плате, после чего плату сушат.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве компаунда применяют "эласил 138-180".3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку производят на воздухе сначала при температуре 20-25°С в течение 15-16 ч, затем при температуре 60-70°С в течение 7-8 ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2346419C1

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2005
  • Кошкин Виктор Григорьевич
  • Чипурин Владимир Иванович
  • Семёнов Игорь Алексеевич
RU2296439C1
2000
RU2176424C1
ЭПОКСИДНЫЙ КОМПАУНД И СПОСОБ ЗАЩИТЫ КЕРАМИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ЭТИМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ 1994
  • Апанасов А.Л.
  • Космачева Л.Н.
  • Продавцова Э.И.
  • Смирнов В.Ф.
  • Шалаева А.А.
  • Шамкова М.В.
RU2083628C1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА С КОМПОНЕНТАМИ 1992
  • Карасев В.И.
  • Блинов Г.А.
  • Митрофанов Е.В.
  • Медведев Ю.А.
  • Прасолов В.О.
RU2010462C1
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах 1913
  • Евстафьев Ф.Ф.
SU95A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

RU 2 346 419 C1

Авторы

Чипурин Владимир Иванович

Семёнов Игорь Алексеевич

Даты

2009-02-10Публикация

2007-08-27Подача