ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Российский патент 2009 года по МПК C04B35/20 

Описание патента на изобретение RU2352542C2

Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.

Известна шихта, содержащая, мас.%: тальк 75,0-90,0; глина 3,0-15,0; соединения бора в виде боросиликатного стекла 3,0-12,0, при необходимости барий углекислый в пределах нескольких процентов [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига керамики из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, барий углекислый, соединение бора, дополнительно включает соду, а в качестве соединения бора - борат кальция и буру, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 74,0-76,0; глина 2,0-4,0; барий углекислый 6,0-10,0; сода 2,0-4,0; борат кальция 2,0-4,0; бура 6,0-10,0.

В таблице приведены составы шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.

Таблица Компоненты Состав, мас %: 1 2 3 Тальк 76,0 75,0 74,0 Глина 2,0 3,0 4,0 Барий углекислый 10,0 8,0 6,0 Борат кальция 2,0 3,0 4,0 Сода 4,0 3,0 2,0 Бура 6,0 8,0 10,0

В составе шихты для изготовления керамики электротехнического назначения используют глины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,17; MgO 0,18-0,9; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4; Al2O3 0,83-20,0; Fe2O3+FeO 0,05-7,5; MgO 27,5-31,7; CO2 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Предварительно прокаленную буру смешивают с боратом кальция, содой, барием углекислым, глиной и тальком. Компоненты загружают в шаровую мельницу и подвергают совместному помолу сухим способом до остатка не более 2% на сетке 0,14%. Полученную шихту увлажняют до 8-11% и прессуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1030-1050°С.

Источники информации:

1. GB 582799, C04B 35/16, 1946.

Похожие патенты RU2352542C2

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2380337C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2536695C1
ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2343124C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2368581C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338720C1
ШИХТА ГЛАЗУРИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2462438C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2434827C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2495838C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2563849C1
ШЛИКЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРНОГО ПОКРЫТИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2346900C2

Реферат патента 2009 года ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамики электротехнического назначения. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига керамики. Шихта включает следующие компоненты, мас.%: тальк 74,0-76,0; глина 2,0-4,0; барий углекислый 6,0-10,0; борат кальция 2,0-4,0; сода 2,0-4,0; бура 6,0-10,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 352 542 C2

Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, барий углекислый, соединение бора, отличающаяся тем, что дополнительно включает соду, а в качестве соединения бора - борат кальция и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 74,0-76,0; глина 2,0-4,0; барий углекислый 6,0-10,0; сода 2,0-4,0; борат кальция 2,0-4,0; бура 6,0-10,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2352542C2

Вертикальный пленочный тепло массообменный аппарат 1975
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Розкин Михаил Яковлевич
  • Рукин Александр Васильевич
  • Штонда Юрий Николаевич
  • Ткачук Юрий Яковлевич
  • Ржецкий Евгений Анатольевич
  • Семикопный Алексей Николаевич
  • Белкин Давид Ильич
  • Слезко Григорий Федорович
  • Кошеленко Сергей Николаевич
SU582799A1
Шихта для получения керамического материала 1991
  • Садковский Евгений Петрович
  • Катина Галина Михайловна
  • Шугаева Валентина Николаевна
SU1806113A3
Керамическая шихта 1987
  • Катина Галина Михайловна
  • Садковский Евгений Петрович
  • Шугаева Валентина Николаевна
SU1460056A1
Способ приготовления барийсодержащей стеатитовой массы 1988
  • Шапиро Любовь Ефимовна
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Пешкова Наталья Владимировна
SU1625853A1
Способ перемещения материалов гибкой транспортирующей лентой 1988
  • Гордиенко Борис Григорьевич
  • Дьяченко Геннадий Викторович
SU1519576A1

RU 2 352 542 C2

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-04-20Публикация

2007-01-17Подача