ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/08 

Описание патента на изобретение RU2354736C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах и механических нагрузках.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,35-0,85, марганец 1,4-1,9; хром 0,05-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,01-0,05; медь 1,8-2,6; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является увеличение сопротивления чугуна кручению при повышенных температурах.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь, железо, дополнительно включает кобальт, олово, стронций и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,8; марганец 1,0-1,4; хром 0,2-0,3; никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2; медь 2,0-2,4; кобальт 1,0-1,6; олово 0,01-0,02; стронций 0,0001-0,0002; гафний 1,2-1,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Таблица Компоненты Содержание, мас.%, в составах 1 2 3 Углерод 3,2 3,4 3,6 Кремний 0,8 0,6 0,4 Марганец 1,0 1,2 1,4 Хром 0,2 0,25 0,3 Никель 0,8 0,7 0,6 Титан 0,2 0,15 0,1

Продолжение таблицы Компоненты Содержание, мас.%, в составах 1 2 3 Медь 20 2,2 2,4 Кобальт 1,0 13 1,6 Олово 0,01 0,015 0,02 Стронций 0,0001 0,00015 0,0002 Гафний 1,2 1,4 1,6 Железо остальное остальное остальное Сопротивление чугуна кручению при 800°С МПа ~500 ~500 ~500

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и марганец обеспечивают твердость чугуна при повышенных температурах Хром стабилизирует карбиды. Никель и кобальт упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации. Титан и олово придают мелкозернистость структуре сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.

Чугун выплавляют в вагранках дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 1636471, С22С 37/10, 1991.

Похожие патенты RU2354736C1

название год авторы номер документа
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450071C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450072C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448188C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448189C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450073C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2460818C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345159C1
ЧУГУН 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2557196C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361953C1
ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2462531C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах и механических нагрузках. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,8; марганец 1,0-1,4, хром 0,2-0,3, никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2, медь 2,0-2,4, кобальт 1,0-1,6, олово 0,01-0,02; стронций 0,0001-0,0002; гафний 1,2-1,6; железо - остальное. Чугун обладает высоким сопротивлением кручению при повышенных температурах. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 354 736 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, олово, стронций и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 3,2-3,6 кремний 0,4-0,8 марганец 1,0-1,4 хром 0,2-0,3 никель 0,6-0,8 титан 0,1-0,2 медь 2,0-2,4 кобальт 1,0-1,6 олово 0,01-0,02 стронций 0,0001-0,0002 гафний 1,2-1,6 железо остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354736C1

DE 102004010916 A1, 22.09.2005
ЧУГУН 1994
  • Гаврилюк Г.Г.
  • Леконцев Ю.А.
  • Хисматулин Г.М.
  • Завидонский В.А.
RU2116372C1
Чугун для прокатных валков 1988
  • Скобло Тамара Семеновна
  • Вершинина Лидия Николаевна
  • Пузырьков-Уваров Олег Васильевич
  • Вихров Александр Васильевич
  • Денисенко Николай Яковлевич
  • Рямов Валентин Андреевич
  • Комляков Владимир Иванович
  • Гималетдинов Радий Халимович
SU1636471A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

RU 2 354 736 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-05-10Публикация

2007-10-29Подача