СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЕМ Российский патент 2009 года по МПК C25D3/12 

Описание патента на изобретение RU2354756C1

Изобретение относится к гальваническому способу получения покрытий никелем.

Известен электролит следующего состава:

1. NiSO4·7H2O - 250-300 г/л, NaCl - 10-15 г/л, Н3ВО3 - 25-40 г/л, KF или NaF - 5-6 г/л, динатриевая соль нафталин-1,5-дисульфокислоты - 1,5-2,0 г/л, 1,4-бутиндиол - 0,2-0,5 мл/л, рН 4,5-5,5, температура 20-50°С, катодная плотность тока - 0,8-3,5 А/дм2 [1].

Данный электролит никелирования имеет ряд недостатков, среди которых можно выделить малую рассеивающую способность, достаточно большие внутренние напряжения, возникающие в покрытии в процессе осаждения. Также к недостаткам можно отнести содержание в электролите, помимо катионов никеля, токсичных анионов и органических веществ, которые заметно увеличивают трудоемкость утилизации отработанного электролита и очистку сточных вод с участка никелирования.

Из применяемых в настоящее время электролитов наиболее близким по составу и технологическим характеристикам является электролит, содержащий: 230-320 г/л кристаллогидрата сульфата никеля (II), 40-60 г/л кристаллогидрата хлорида никеля (II), 30-40 г/л борной кислоты, с добавками 1,4-бутиндиола, сахарина и фтальимида, рН 5,0. Диапазон рабочих температур 50-60°С. Рабочая плотность тока 2-7 А/дм2 [1].

Достаточно высокая рабочая температура (от 50 до 60°С) создает дополнительные трудности в эксплуатации, в связи с испарением раствора, а наличие органических добавок усложняет утилизацию отработанного электролита и очистку сточных вод.

Техническим результатом предлагаемого способа является получение блестящих, хорошо сцепленных с основой покрытий никелем с высоким выходом по току. Электролит должен быть простым в приготовлении и корректировке, а также не содержать токсичных органических добавок. Рабочая температура электролита не должна быть выше 30°С.

Это достигается тем, что в способе нанесения гальванического покрытия никелем из электролита, содержащего сульфат никеля и воду, при катодной плотности тока 1,0-3,0 А/дм2, согласно предлагаемому изобретению, в воде растворяют сульфат никеля - 0,322-0,889 моль/л, молочную кислоту (80%-ную) - 20-30 мл/л, рН - 3,0-4,0, после чего проводят процесс электролитического осаждения никеля при температуре 20-25°С с использованием графитового анода.

В качестве комплексообразователя выбрана молочная кислота. Она применяется как пищевая добавка, широко распространена в природе, является интермедиатом процессов обмена в биологических тканях, легко биоразлагаема и поэтому экологически безопасна.

Не выявлены решения, имеющие признаки заявляемого способа.

Способ нанесения гальванических покрытий никелем осуществляется следующим образом.

В дистиллированной воде растворяют, согласно составу электролита, сульфат никеля. Затем доливают молочную кислоту, доводят до объема дистиллированной водой и перемешивают. Осаждение ведут при катодной плотности тока 1-3 А/дм2, при температуре 20-25°С с использованием графитового анода.

На основании выполненных исследований для осаждения блестящих покрытий никелем можно рекомендовать электролит следующего состава:

- сульфат никеля - 0,322-0,889 моль/л, молочная кислота (80%-ная) - 20-30 мл/л, рН - 3-4. При катодной плотности тока от 1 до 3 А/дм и температуре 20-25°С катодный выход по току равен 60-85%. Из данного электролита осаждаются блестящие покрытия без дополнительного введения блескообразующих добавок.

При приготовлении раствора необходимо учитывать, что большему содержанию ионов никеля в электролите должно соответствовать большее содержание молочной кислоты, меньшее значение рН. При увеличении концентрации компонентов раствора процесс можно вести при большей плотности тока. Ниже приводятся примерные составы таких растворов и режимы электролиза:

1. Сульфат никеля - 0,712-0,889 моль/л, молочная кислота (80%-ная) - 30 мл/л, рН - 3-3,5. При катодной плотности тока от 1 до 3 А/дм2 и температуре 20-30°С катодный выход по току равен 60-80%. Внешний вид получаемых покрытий представлен на чертеже.

2. Сульфат никеля - 0,322-0,373 моль/л, молочная кислота (80%-ная) - 20 мл/л, рН - 4,0. При катодной плотности тока 2 А/дм2 и температуре 20-30°С катодный выход по току равен 80-85%. Внешний вид получаемых покрытий представлен на чертеже.

Преимущества промышленного использования заявленного электролита:

1. Комплекс никеля с молочной кислотой может быть легко разрушен на стадии очистки сточных вод путем смещения значения рН выше 5.

2. Электролит сравнительно прост по составу, не содержит токсичных органических добавок, позволяет получать покрытия хорошего качества с высоким катодным выходом по току.

3. Диапазон рабочих температур в данном электролите снижен до 20-25°С, что значительно снижает испарение электролита, и отпадает необходимость принимать дополнительные меры по уменьшению испарения с поверхности электролита.

Таблица 1 Зависимость катодного выхода по току никеля от катодной плотности тока. iк, А/дм2 1 2 3 5 20 ВТ, % 60 77 50 8,7 5

Таблица 2 Зависимость катодного выхода по току никеля от концентрации ионов никеля при плотности тока 2 А/дм2. [Ni2+], моль/л 0,186 0,254 0,322 0,356 0,372 0,534 0,712 0,889 1,068 ВТ, % 26,7 24,4 30,1 33 34,9 40 55,5 77 54

Таблица 3 Зависимость катодного выхода по току никеля от концентрации молочной кислоты. [Hlact], мл/л 10 20 30 40 50 ВТ, % 35 77,2 80 51 58

Таблица 4 Зависимость катодного выхода по току никеля от рН при катодной плотности тока 2 А/дм2. рН 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 ВТ, % 1,0 11 77 80 88

Таблица 5 Зависимость катодного выхода по току никеля от t°C. t°C 10 20 30 40 50 ВТ, % 37 80 55 48 33

Литература

1. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник. В 2-х томах. / Под ред. М.А.Шлугера. - М.: Машиностроение, 1985. - T.1. 1985. 240 с. с ил.

Похожие патенты RU2354756C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ 2016
  • Легкая Дарья Александровна
  • Соловьева Нина Дмитриевна
RU2626700C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЦИНКОМ 2009
  • Киреев Сергей Юрьевич
  • Перелыгин Юрий Петрович
  • Ягниченко Наталья Владленовна
  • Киреев Юрий Иванович
  • Киреева Татьяна Николаевна
RU2400570C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ИНДИЕМ 2023
  • Кирилина Юлия Николаевна
  • Перелыгин Юрий Петрович
RU2809766C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ НИКЕЛЬ-ХРОМ 2005
  • Виноградов Станислав Николаевич
  • Синенкова Ольга Константиновна
RU2292409C1
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий 2024
  • Дегтярь Людмила Андреевна
  • Жукова Ирина Юрьевна
  • Кашпарова Вера Павловна
RU2820423C1
СУЛЬФОСАЛИЦИЛАТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ-НИКЕЛЬ 2008
  • Виноградов Станислав Николаевич
  • Севостьянов Николай Владимирович
RU2365683C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Николаев В.В.
  • Пелле И.А.
RU2061104C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНК-КОБАЛЬТОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Шеханов Руслан Феликсович
  • Гридчин Сергей Николаевич
  • Балмасов Анатолий Викторович
RU2569618C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНК-НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 2015
  • Шеханов Руслан Феликсович
  • Гридчин Сергей Николаевич
  • Балмасов Анатолий Викторович
  • Шеханова Яна Руслановна
RU2603526C1
Способ нанесения гальванических покрытий медью 2022
  • Киреев Сергей Юрьевич
  • Анопин Константин Дмитриевич
  • Киреева Светлана Николаевна
RU2779419C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЕМ

Изобретение относится к области гальваностегии. Способ включает осаждение никеля из электролита, содержащего сульфат никеля 0,322-0,889 моль/л, молочную кислоту (80%-ную) 20-30 мл/л и воду, при рН 3,0-4,0, температуре электролита 20-25°С, при катодной плотности тока 1,0-3,0 А/дм2 с использованием графитового анода. Технический результат: получение блестящих, хорошо сцепленных с основой покрытий никелем с высоким выходом по току. Электролит не содержит токсичных органических добавок. 1 ил., 5 табл.

Формула изобретения RU 2 354 756 C1

Способ нанесения гальванических покрытий никелем, включающий осаждение никеля из электролита, содержащего сульфат никеля и воду, при катодной плотности тока 1,0-3,0 А/дм2, отличающийся тем, что осаждение проводят из электролита, содержащего сульфат никеля 0,322-0,889 моль/л, молочную кислоту (80%-ную) 20-30 мл/л и воду, при рН 3,0-4,0, температуре электролита 20-25°С, с использованием графитового анода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354756C1

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Справочник
/Под ред
М.А.Шлугера
- М.: Машиностроение, 1985, т.1, с.106-111
Электролит для нанесения черных никелевых покрытий 1987
  • Алмазова Эмилия Александровна
  • Фреймарк Мирон Вольфович
SU1544842A1
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1

RU 2 354 756 C1

Авторы

Перелыгин Юрий Петрович

Киреев Сергей Юрьевич

Киреева Светлана Николаевна

Липовский Владлен Викторович

Ягниченко Наталья Владимировна

Даты

2009-05-10Публикация

2007-11-16Подача