УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ОТ НЕВОЛОКНИСТЫХ ПРИМЕСЕЙ Российский патент 2009 года по МПК D01B1/16 D01B1/26 

Описание патента на изобретение RU2358048C1

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и позволяет улучшить удаление костры из отходов трепания.

В настоящее время для удаления костры применяются трясильные машины. Технологический эффект в них формируется в результате встряхивающих воздействий на материал со стороны игольчатых (гребенных) валиков. При данной технологии трясения удаление насыпной костры происходит за счет игл, двигающихся возвратно-поступательно. При этом отходы трепания, имеющие большую закостренность, двигаются также возвратно-поступательно. В результате таких встряхивающих воздействий насыпная костра удаляется из материала недостаточно интенсивно. Этот процесс происходит медленно, но интенсификация процесса может привести к преждевременному слету волокна с иглы и его обрыву. Таким образом, в процессе трясения необходимо обеспечить сохранность волокна при максимальном удалении костры.

Для решения данной задачи предложены различные технические решения.

Известна конструкция устройства для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей с верхним гребенным полем, когда гребенные валики с расположенными на них иглами находятся над слоем материала [1]. Поступательное перемещение материала осуществляется колковым конвейером.

Основным недостатком данной конструкции является сложность конструкции машины. Кроме этого, возможен обрыв волокон от интенсивных воздействий на них со стороны игл.

Известна также конструкция устройства для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей, содержащая раму с закрепленными на ней валами, на которых расположены и установлены рабочие органы для встряхивания засоренного волокна и привод для их движения [2]. В этом устройстве поступательное перемещение материала в машине осуществляется за счет асимметричного угла размаха игл относительно решетки, на которой располагается материал.

Основным недостатком данной конструкции является то, что в процессе перемещения гребенных валиков иглы двигаются поступательно вперед и назад, а обрабатываемый материал двигается аналогично. При этом костра совершает подобные движения и поэтому удаляется из материала замедленно. К недостаткам также следует отнести повышенную вибрацию, способствующую возникновению шумов, а также несовершенство схемы привода рабочих органов и низкую надежность машины.

Техническое решение [2] по своей сущности является наиболее близким к заявленному и поэтому может быть выбрано в качестве прототипа.

Техническая задача изобретения - улучшение удаления костры и упрощение конструкции трясильной машины.

Поставленная техническая задача достигается тем, что устройство для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей, преимущественно костры, содержащее раму с закрепленными на ней валами, на которых расположены и установлены с шагом рабочие органы для встряхивания засоренного волокна и привод для их движения, согласно изобретению рабочие органы выполнены в виде квадратных пластин, совершающих вращательное движение и закрепленных на валах с шагом, причем пластины, расположенные на соседних валах, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории движения вершин пластин соседних валов перекрывают друг друга.

Выполнение рабочих органов в виде вращающихся квадратных пластин позволяет производить встряхивание материала путем возвратно-поступательного движения вверх и вниз. Это будет приводить к более интенсивному удалению костры.

Выполнение рабочих органов в виде квадратных пластин будет обеспечивать перемещение материала вдоль машины. Для того чтобы волокнистый материал не проваливался в межвалковое пространство, пластины, расположенные на ближайших валах, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории перемещения вершин пластин соседних валов перекрывают друг друга. Это предотвратит появление нежелательных последствий, например, таких, как затаскивание. Одновременно при этом будет наблюдаться удаление костры в пространства между пластинами.

Вращение валов с пластинами обеспечит уменьшение шумов и повышение надежности машины.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг.1 изображена схема трясильной машины; на фиг.2 изображено поперечное сечение А-А трясильной машины; на фиг.3 - поперечное сечение А-А трясильной машины с повернутыми на 90° рабочими органами (квадратными пластинами).

Трясильная машина содержит раму 1 с расположенными на ней валами 2, которые крепятся к раме с помощью подшипниковых узлов 3. Валы 2 приводятся в движение с помощью привода 4. Расстояние между валами выбирается с учетом размеров пластин. На валах установлены с определенным шагом рабочие органы (квадратные пластины) 5, причем пластины, расположенные на соседних валах 3, смещены друг относительно друга на половину шага.

Устройство для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей работает следующим образом.

Засоренное лубяное волокно поступает на устройство для очистки (фиг.2). В результате вращения рабочих органов 4 (фиг.3) изменяется расстояние между вершинами квадратных пластин и осями валов. Поэтому материал, двигаясь возвратно-поступательно (вверх вниз), встряхивается, а костра удаляется из волокна. При этом закостренное волокно передается рабочими органами 4 первого вала 3 рабочим органам последующих валов 3. Это обеспечивает перемещение волокнистого материала вдоль устройства для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей. Для того чтобы волокнистый материал не проваливался в межвалковое пространство, пластины 4, расположенные на ближайших валах 3, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории перемещения вершин пластин 4 соседних валов 3 перекрывают друг друга.

Применение предлагаемой конструкции трясильной машины позволяет улучшить удаление несвязанной костры и не требует больших капитальных затрат для реализации.

Источники информации

1. Сивцов А.Н. Первичная обработка лубяных волокон. М. ГИЗЛЕГ-ПРОМ, 1949 с.362.

2. Дьячков В.А. Проектирование машин для первичной обработки лубяных волокон. Учебное пособие. Кострома. Изд-во КГТУ, 2006, с.155-165.

Похожие патенты RU2358048C1

название год авторы номер документа
Установка для поточного получения лубяного волокна 1978
  • Карякин Борис Петрович
  • Агафонов Андрей Андреевич
  • Гаврилов Анатолий Иванович
  • Мешалкин Станислав Сергеевич
  • Попелло Валентин Антонович
  • Зубарев Леонид Григорьевич
  • Шаипов Шакир Эгатович
  • Верховский Георгий Николаевич
  • Мишин Николай Михайлович
SU870513A1
Трясильный механизм куделеприготовительных машин 1958
  • Нетесов В.П.
SU117767A1
Трясильная машина для отходов трепания лубяных культур 1960
  • Буянов В.И.
  • Ляшенко С.Н.
  • Суслопарова Л.В.
SU132513A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН 2006
  • Жуков Владимир Иванович
  • Иваницкий Виталий Викторович
  • Волков Алексей Михайлович
  • Колесниченко Григорий Григорьевич
  • Вихарев Сергей Николаевич
RU2336373C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОТИПНОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА 2015
  • Новиков Эдуард Валерьевич
  • Безбабченко Александр Владиславович
  • Ковалёв Михаил Михайлович
  • Пучков Евгений Михайлович
  • Шевалдин Дмитрий Михайлович
RU2598833C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2012
  • Губкин Александр Михайлович
  • Лазарев Сергей Михайлович
  • Мельников Геннадий Иванович
  • Никишов Владимир Петрович
  • Ющенко Дмитрий Анатольевич
RU2503755C1
Трясильное устройство 1988
  • Агишев Фатых Зарифович
SU1564206A1
Машина для очистки прядильных волокон 1927
  • Мельников Н.М.
SU7588A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА 2015
  • Безбабченко Александр Владиславович
  • Новиков Эдуард Валерьевич
  • Ковалёв Михаил Михайлович
  • Пучков Евгений Михайлович
RU2598834C1
Устройство для трясения лубоволокнистого материала 1986
  • Ибрагимов Расим Гасен Оглы
  • Остриков Петр Михайлович
  • Римкевич Владимир Иванович
  • Старовойтов Геннадий Прокофьевич
SU1440966A1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА ОТ НЕВОЛОКНИСТЫХ ПРИМЕСЕЙ

Устройство для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей, преимущественно костры, содержит раму, на которой закреплены валы, на которых расположены и установлены рабочие органы для встряхивания засоренного волокна и привод для их движения. Рабочие органы выполнены в виде квадратных пластин, совершающих вращательное движение и закрепленных на валах с шагом, причем пластины, расположенные на соседних валах, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории движения вершин пластин соседних валов перекрывают друг друга. Использование данного изобретения позволяет обеспечить повышение эффективности очисти волокнистого материала. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 358 048 C1

Устройство для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей, преимущественно костры, содержащее раму с закрепленными на ней валами, на которых расположены и установлены рабочие органы для встряхивания засоренного волокна и привод для их движения, отличающееся тем, что рабочие органы выполнены в виде квадратных пластин, совершающих вращательное движение и закрепленных на валах с шагом, причем пластины, расположенные на соседних валах, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории движения вершин пластин соседних валов перекрывают друг друга.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2358048C1

Машина для очистки и разрыхления отходов, получаемых при обработке лубяных волокон 1952
  • Дергачев Н.И.
SU98325A1
МЯЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР 0
  • Авторы Изобретени
SU391191A1
Рыхлитель-чиститель хлопка 1952
  • Постников И.И.
  • Святославов Н.И.
SU97937A1
Очиститель волокнистого материала 1985
  • Зицер Лев Иосифович
SU1384624A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛОКАЛИЗАЦИИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ ПОРИСТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Ровный Сергей Иванович
  • Арсентьева Надежда Владимировна
  • Емельянов Николай Михайлович
  • Казакевич Юлия Войтеховна
RU2278132C2
Устройство для дозирования вязких продуктов 1984
  • Ребане Мярт Арнольдович
  • Техвер Харальд Харальдович
SU1227177A1
DE 3932282 A1, 04.04.1991.

RU 2 358 048 C1

Авторы

Пашин Евгений Львович

Беляев Павел Викторович

Даты

2009-06-10Публикация

2007-09-03Подача