Устройство для трясения лубоволокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D01B1/16 D01B1/24 

1

Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистого материала и может быть использовано в трясиль- И куделеприготовительных машинах

Цель изобретения повьшение эффективности очистки волокна от костры.

На фиг. 1 изображена схема устройства для трясения лубоволокнистого материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для трясения лубоволокнистого материала состоит из станины 1, на которой с возможностью переме- щения в вертикальной плоскости установлены колосниковые решетки 2 и 3 трясильных частей с нижним гребенным полем. На станине 1, в подшипниках установлены валики 4, На ва.ликах 4 жестко закреплены иглы 5. Для отвода неволокнистых примесей из-под колосниковой решетки 3 предусмотрен замкнутый транспортер 6, установленный с возможностью движения ленты транспор тера в горизонтальной плоскости перпендикулярно двизкеншо потока волокнистого материала на колосниковой решетке. Для подачи волокнистого материала с верхней колосниковой решетки 3 на нижнюю 2 предусмотрено средство для передачи материала из верхней части в нижнюю и включающее бесконечпьй транспортер 7 и вертикальный склиз 8, служащий для удер- жания волокна в фиксированном положении при передаче с верхней колосниковой решетки 3 на нижнюю. Волок- нистьш материал поступает по трубопроводу 9. Отвод неволокнистых при- месей осуществляется через бункер 10.. Пыль, образующаяся в процессе трясения, удаляется с помощью вентилятора (не показан) через пьшеот- вод 11,

Устройство для трясения лубоволок нистого материала работает следующим образом.

На верхнюю колосниковую решетку 3 из циклона (не показан) по трубопро- воду 9 поступает волокнистый материал, который подхватывается иглами 5 валика 4, протрясьгоается и перемеща-

ется в сторону бесконечного транспортера 7. Часть неволокнистьпс. примесей.

, v

Ю

15-35 40

20

25

i

имеющихся в обрабатываемом потоке волокна, вьтадает на транспортер 6, который движется перпендикулярно движению волокна в гребенном поле, и сбрасывается в бункер 10. В конце гребенного Поля верхней колосниковой решетки 3 частично очищенный материал захватывается бесконечным транспортером 7, прижимается к склизу 8 и перемещается на нижнюю колосниковую решетку 2. При зтом волокнистый поток переворачивается поверхностью наверх. Далее с помощью игл 5 валиков 4 нижней колосниковой решетки 2 волокнистый материал вновь подвергается очистке от примесей, которые непосредственно выпадают в бункер 10 для системы пневмотранспорта, а очищенный слой волокнистого материала поступает на дальнейшую переработку.

Предлагаемое устройство для трясения позволяет увеличить степень очис- тки волокнистого материала и тем самым улучшить его качество.

Формула изобретения

1. Устройство для трясения лу0о- волокнистого материала, содержащее - расположенные одна под другой й имеющие гребенные поля с колосниковыми решетками и средства для сбора кост- - ры трясильные части, нижняя из которых выполнена с нижним гребенным полем, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности очистки волокна от костры, оно имеет средство для передачи материала из верхней части в нижнюю, включающее направляющий склиз и транспортер, продольная ось которого параллельна склизу, при этом верхняя трясильная часть вьтолнена с нижним гребенньм полем.

2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что транспортер средства для передачи материала выполнен колковым,

3. Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что средство для сбора костры верхней трясильной части выполнено в виде транспортера, продольная ось которого расположена перпендикулярно направлению перемещения материала.

Фиг 1

Изобретение относится к области текстильной промьшшенности, может .быть использовано при очистке волокнистого материала в процессе трясения лубоволокнистого материала и позволяет повысить эффективность очистки волокна от костры и улучшить его качества. Устройство для трясения содержит две расположенные одйа под другой трясильные части с нижними гребенными полями. Передача материала одной части в другую осуществляется с помощью специального средства, включающего вертикальный направляющий склиз и замкнутый колковый транспортер, продольная ось которого параллельна оси склиза, при этом поток волокнистого материала переворачивается нижней обработанной поверхностью вверх. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

r4sfcftCav 4 ;Cv.

tu