СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Российский патент 2009 года по МПК C25B11/04 

Описание патента на изобретение RU2360041C1

Изобретение относится к области технической электрохимии, а именно к способам изготовления электродов для электролиза щелочных растворов.

Известен способ электрохимического активирования электродов непосредственно в электролизере в растворе соли никеля с добавлением роданистого аммония и уротропина [Э.С.Митауэр, Б.Н.Заманский, Н.Н.Фесенко. Авторское свид. СССР №170473, «Открытия, изобретения», 1965, №9].

Недостатком этого способа является необходимость нагрева электролита до 50°С, т.е. дополнительный расход тепловой энергии. Кроме того, роданистый аммоний и уротропин являются дефицитными реактивами.

Известен также способ нанесения на никелевую подложку активного слоя [Р.Х.Бурштейн, В.Е.Казаринов, А.Г.Пшеничников, И.Е.Барбашова, О.А.Кузьмичева. Авторское свид. СССР №1.162.878, «Открытия, изобретения», 1985, №23.] (прототип), содержащего соединения никеля, кобальта и серы, путем погружения подложки в раствор, содержащий смесь нитратов никеля и кобальта в количестве 150-220 г/л, при соотношении никеля и кобальта 4-3:1 и гидросульфита натрия в количестве 70-120 г/л при температуре 70-90°С. Активацию ведут путем многократного погружения и сушки между погружениями. Потенциал катода при электролизе в щелочном растворе при 4 кА/м2 составляет - 0,11 В (отн. в.э.) (прототип). Недостатком прототипа является осаждение продуктов восстановления солей никеля и кобальта не только на поверхности активируемого электрода, но и в растворе, что исключает возможность длительного использования активирующего раствора. Кроме того, в этом способе используется дефицитный кобальт и требуется нагрев активирующего раствора до 80°С.

Цель изобретения - упрощение способа изготовления электрода за счет уменьшения числа погружений в раствор, исключение использования дефицитного кобальта и увеличение стабильности активирующего раствора при сохранении высокой электрохимической активности и стабильности электрода.

Цель достигается тем, что процесс активации ведут путем однократного погружения никелевой подложки в раствор, содержащий смесь сульфатов никеля и железа в суммарной концентрации 70-75 г/л при соотношении никеля к железу 3-2,5:1, и гипосульфита натрия в количестве 20-50 г/л. Процесс ведут при температуре 20-30°С в интервале рН=3-5 в течение 8-21 часа. Активирование электрода достигается его однократным погружением в активирующий раствор, при этом обеспечивается удовлетворительная прочность активного слоя и высокая электрохимическая активность электрода. При нанесении активного слоя на никелевую подложку в указанных условиях в растворе не образуются содержащие серу соединения никеля и железа, вследствие чего раствор может быть использован многократно.

Пример. В качестве основы для изготовления активированного электрода для электролиза воды используется гладкая никелевая или стальная никелированная сетчатая подложка.

Активация осуществляется однократным погружением в раствор, содержащий следующие компоненты (г/л):

NiSO2·7Н2O - 50, Fe2(SO4)3·7Н2О - 20, Н3ВО3 - 10, Na2S2O3·5H2O - 50.

Температура = 20°С, рН 3. Время активации 8 часов.

На активированном указанным способом электроде при плотности тока 4 кА/м2 потенциал катода в 6 N КОН при 70°С составляет 0,10-0,12 В (относительно водородного электрода сравнения) и не изменяется при испытании электродов в указанных условиях в течение 3000 часов. Активация электродов в указанном активирующем растворе через месяц после его приготовления приводит к такому же результату.

Обоснование выбранных параметров: температурного режима, концентрации гипосульфита, pH и времени активации электрода

При температуре ниже 20°С процесс активации существенно замедлен. При температуре выше 30°С наблюдается выпадение продуктов восстановления солей никеля и железа в растворе. Поэтому оптимальной температурой следует считать 20-30°С.

При содержании гипосульфита натрия в активирующем растворе менее 20 г/л потенциал катода выше, т.е. электрохимическая активность катода меньше. При концентрации гипосульфита натрия более 50 г/л происходит разложение активирующего раствора с выпадением продуктов восстановления солей никеля и железа в осадок. Зависимость перенапряжения катода, т.е. потенциала относительно обратимого водородного электрода, от концентрации гипосульфита в активирующем растворе приведена в таблице 1 (при плотности тока i=4 кА/м2, в 6N КОН при 70°С и времени активации 8 часов)

Таблица 1 10 20 30 40 50 Потенциал катода, В -0,13 -0,11 -0,11 -0,11 -0,11

Оптимальная концентрация Na2S2O3 составляет от 20 до 50 г/л, т.к. при этом потенциал электрода меньше.

Таблица 2
Обоснование величины рН (при концентрации Na2S2O3 20 г/л и времени активации 8 часов)
рН 1 2 3 4 5 6 7 Потенциал катода, В. -0,18 -0,15 -0,11 -0,12 -0,12 -0,17 -0,17

Из данных таблицы 2 следует, что наилучшие результаты получаются при pH от 3 до 5, т.к. в этом интервале pH обеспечивается низкое значение потенциала электрода.

Таблица 3 Обоснование времени активации (при рН 3 и концентрации Na2S2O3 20 г/л): Время активации, ч 0,5 1,5 3,5 8 17 21 24 Потенциал катода, В -0,16 -0,13 -0,13 -0,12 -0,11 -0,12 -0,16

Оптимальное время активации составляет от 8 до 21 часа, т.к. при этом обеспечивается низкое значение потенциала электрода.

Для активации электрода нами выбрана суммарная концентрация солей никеля и железа 70-75 г/л, т.к. при меньшей концентрации процесс активации идет медленно, а при большей происходит выпадение продуктов их восстановления в раствор при выбранных нами параметрах активации (t°, время, рН). Соотношение никеля и железа в активирующем растворе составляет 3-2,5:1, что примерно соответствует соотношению металлов в прототипе.

Активация электрода для электролиза водного щелочного раствора впервые осуществлена химическим путем с использованием гипосульфита натрия в количестве 20-50 г/л при температуре 20-30°С в интервале рН 3-5 в течение 8-21 ч. Ранее известные химические способы активации электродов для электрохимических процессов характеризовались выделением активных компонентов в объеме раствора, что исключено в предлагаемом способе. Таким образом, предлагаемый способ соответствует критерию "новизна".

Основываясь на данных, приведенных в прототипе, невозможно предсказать оптимальные с точки зрения стабильности активирующего раствора условия проведения процесса активации электродов. Проведенные нами исследования позволяют определить оптимальные условия активации электродов, предназначенных для электролиза водных щелочных растворов, с использованием активирующего раствора, содержащего компоненты, указанные в примере. В соответствии с изложенным, данный способ активации электрода имеет изобретательский уровень.

Похожие патенты RU2360041C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2009
  • Крюков Юрий Иванович
  • Петренко Елена Михайловна
RU2405864C1
Способ изготовления электрода 1983
  • Бурштейн Ревекка Хаимовна
  • Казаринов Владимир Евгеньевич
  • Пшеничников Александр Георгиевич
  • Барбашева Инесса Ефимовна
  • Кузьмичева Ольга Алексеевна
SU1162878A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2012
  • Нефедкин Сергей Иванович
  • Богомолова Александра Сергеевна
  • Холичев Олег Владимирович
  • Киселев Илья Владимирович
  • Павлов Владислав Игоревич
RU2486291C1
Способ электрохимической переработки медного штейна 2021
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Сергеева Светлана Владимировна
RU2770160C1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЬОРГАНИЧЕСКИХ СИГМА-КОМПЛЕКСОВ 2009
  • Яхваров Дмитрий Григорьевич
  • Ганушевич Юлия Сергеевна
  • Трофимова Екатерина Александровна
  • Синяшин Олег Герольдович
RU2396375C1
Электрод для электролиза водного раствора щелочи и способ его изготовления 1974
  • Бурштейн Ревекка Хаимовна
  • Пшеничников Александр Гергиевич
  • Крюков Юрий Иванович
  • Чернышов Сергей Федорович
  • Альтенталлер Лариса Ивановна
  • Журавлева Валентина Николаевна
  • Горбунова Ксения Михайловна
  • Иванов Михаил Валерьевич
  • Кочергина Валентина Михайловна
SU537125A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКО- И НАНОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ 2009
  • Чебыкин Виталий Васильевич
  • Ивенко Владимир Михайлович
  • Циовкина Людмила Абрамовна
RU2423557C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Удоева Людмила Юрьевна
  • Чумарёв Владимир Михайлович
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
RU2434065C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ СИНТЕЗА КАРБОНИЛЬНОГО НИКЕЛЯ 2009
  • Касиков Александр Георгиевич
  • Кшуманева Елена Сергеевна
RU2398030C1
Способ приготовления раствора для химического никелирования 2020
  • Винокуров Евгений Геннадьевич
  • Скопинцев Владимир Дмитриевич
  • Мухаметова Гульназ Мунировна
  • Цивадзе Аслан Юсупович
RU2753813C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к области технической электрохимии, а именно к способам изготовления электродов для электролиза щелочных растворов. На никелевую подложку наносят активный слой путем однократного погружения подложки в раствор, содержащий смесь сульфатов никеля и железа с общей концентраций 70-75 г/л при соотношении никеля и железа 3-2,5:1 и гипосульфит натрия в количестве 20-50 г/л, процесс ведут при температуре 20-30°С в интервале рН 3-5 в течение 8-21 часа. Технический эффект - упрощение способа изготовления электрода, исключение использования дефицитного кобальта и увеличение стабильности активирующего раствора при сохранении высокой электрохимической активности и стабильности электрода. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 360 041 C1

Способ изготовления электродов для электрохимических процессов, в частности для электролиза щелочных растворов, включающий нанесение на никелевую подложку активного слоя, содержащего соединения металлов группы железа и серы, отличающийся тем, что нанесение ведут путем однократного погружения подложки в раствор, содержащий смесь сульфатов никеля и железа с общей концентрацией 70-75 г/л при соотношении никеля и железа 3-2,5:1 и гипосульфит натрия в количестве 20-50 г/л, процесс ведут при температуре 20-30°С в интервале рН=3-5 в течение 8-21 ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2360041C1

Способ изготовления электрода 1983
  • Бурштейн Ревекка Хаимовна
  • Казаринов Владимир Евгеньевич
  • Пшеничников Александр Георгиевич
  • Барбашева Инесса Ефимовна
  • Кузьмичева Ольга Алексеевна
SU1162878A1
Катод для хлорного электролиза 1986
  • Антонио Нидола
  • Ренато Скиро
SU1637667A3
ЭЛЕКТРОАКТИВИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КАТОДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Робер Дюран
  • Жан-Ги Ле Эллоко
RU2146308C1
US 4737257 A, 12.04.1988.

RU 2 360 041 C1

Авторы

Крюков Юрий Иванович

Пшеничников Александр Георгиевич

Петренко Елена Михайловна

Даты

2009-06-27Публикация

2008-03-18Подача