СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОГРАННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ Российский патент 2009 года по МПК B23P15/28 

Описание патента на изобретение RU2362662C2

Предлагаемое изобретение относится к инструментальному производству, конкретно к способам изготовления режущих пластин.

Известны многогранные режущие пластины с криволинейными режущими гранями [1, 2]. Они расширяют технологические возможности режущего инструмента, обеспечивая черновую, получистовую и чистовую обработку различными участками своих лезвий. Их недостатками являются сложность пресс-форм и трудоемкость изготовления номенклатуры различных размеров пластин.

Известен способ прессования пластификата и последующего спекания полученной формы [3]. Способ не позволяет получать из одной и той же пресс-формы несколько типоразмеров пластин.

Известен также способ получения многогранной пластины из спеченного по традиционной технологии полуфабриката и последующего разрезания его на несколько многогранных пластин одинаковой формы и размеров [4]. Его недостатками являются однотипность режущих вставок по форме и размерам, наличие обрезков (catt-off, фиг.1, поз.14, [4]) и невозможность получения многогранных пластин с криволинейными режущими гранями.

Технический результат предлагаемого способа заключается в получении многогранных пластин с криволинейными гранями нескольких типоразмеров из полуфабриката, отпрессованного в одной пресс-форме.

Это достигается тем, что используют пресс-форму с полостью в виде правильной пирамиды с выпуклыми гранями и полученный полуфабрикат разрезают на параллельные слои заданной толщины. Правильная пирамида может быть выполнена в виде тетраэдра с выпуклыми гранями и быть усеченной. Толщину отрезаемых слоев увеличивают по мере приближения к основанию пирамиды и увеличения размеров пластин.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых: фиг.1 изображает полуфабрикат на несколько пластин в виде тетраэдра с выпуклыми гранями; фиг.2 - трехгранную режущую пластину в виде усеченной правильной пирамиды с выпуклыми гранями; фиг.3 - разрез А-А на фиг.2, перевернут в рабочее положение пластины; фиг.4 - режущую пластину в виде тетраэдра с выпуклыми гранями.

Способ получения многогранной режущей пластины включает прессование пластификата порошкового материала в пресс-форме с полостью в виде правильной пирамиды с выпуклыми гранями, спекание отформованной пирамиды и разрезание полученного полуфабриката на параллельные слои заданной толщины. Полуфабрикат может иметь форму четырех, пяти и более гранной правильной пирамиды с выпуклыми гранями. В рассматриваемом варианте полуфабрикат имеет форму выпуклого тетраэдра 1 со сферическими по радиусу R гранями (фиг.1). Тетраэдр обеспечивает при прессовании равномерное сжатие пластификата по трем осям координат и изотропные напряжения в нем до и после спекания.

Полученный полуфабрикат разрезают дисковой фрезой с алмазным напылением на отдельные трехгранные пластины. Толщина пластин hi пропорциональна их размерам, диаметрам описанных окружностей. Первая от вершины пирамиды пластина имеет наименьшую толщину hi; последняя, основание пирамиды 1, - наибольшую h0. Каждая из них представляет собой усеченную правильную пирамиду 2 со сферическими гранями 3 (фиг.1-3). Сферическая поверхность граней радиусом R определяет задний угол αi. Верхняя рабочая плоскость 4 пластины и нижнее основание 5 имеет форму равносторонних криволинейных треугольников (см. фиг.2 и 3). Стороны треугольников выполнены по дуге окружности, но не исключены и другие кривые. Они определяют форму режущих кромок 6 лезвий с передним углом, равным нулю при плоской передней поверхности 4.

Вершина пирамиды в виде тетраэдра 7 с выпуклыми гранями представляет собой режущую вставку (фиг.4) и дополняет номенклатуру трехгранных пластин. При необходимости получения однотипных пластин различных размеров применяют пресс-форму с полостью усеченной правильной пирамиды с выпуклыми гранями.

Конкретный пример осуществления способа. Отпрессованный в пресс-форме полуфабрикат после спекания и усадки имеет вид тетраэдра 1 с выпуклыми гранями и плоским основанием (см. фиг.1). Размеры: высота - 25 мм, основание - равносторонний выпуклый треугольник, стороны которого выполнены по дугам окружности радиусом 25 мм с центром в вершине противолежащего стороне угла, длина биссектрис углов - 25 мм, диаметр описанной окружности основания - 30 мм.

Полуфабрикат разрезают алмазным кругом на пять слоев параллельными прорезями шириной 0,25 мм на переменном расстоянии. Верхняя часть в виде тетраэдра 7 (см. фиг.4) имеет высоту 5 мм, следующие, параллельные слои - две трехгранные пластины имеют толщину по 4 мм, четвертая и пятая пластины - 5 и 6 мм соответственно. Наибольший размер четвертой пластины по диаметру описанной окружности - 25 мм, пятой - 30 мм.

Разрезание алмазным кругом или фрезой с алмазным напылением обеспечивает высокий класс шероховатости плоскостей пластин, не требующих дополнительной обработки шлифованием.

Способ повышает технологичность и уменьшает стоимость изготовления многогранных режущих пластин малых серий.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №549270, МПК В23В 27/00. Режущая многогранная пластина. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР №814573, МПК В23В 27/00. Многопозиционная режущая пластина. 1981.

3. Авторское свидетельство СССР №1668049, МПК В23В 27/16. Способ получения режущий пластины. 1991.

4. ЕР №0009315, МПК В23Р 15/28. Method of making tool inserts, insert and drill bits equipped therewith. 1980.

Похожие патенты RU2362662C2

название год авторы номер документа
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА 2012
  • Ермаков Юрий Михайлович
RU2482939C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Лукьянчук Валентин Евстафьевич
  • Николаев Александр Иванович
  • Ларионов Юрий Иванович
RU2016701C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ СПЕКАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 1999
  • Целесин Наум Н.
RU2232073C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2006
  • Трекин Григорий Евгеньевич
  • Шевченко Олег Игоревич
  • Гаврилова Татьяна Михайловна
  • Фарбер Владимир Михайлович
RU2317875C1
ИНСТРУМЕНТ С ПОЛИРУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ СПЕЧЕННОГО ВЕЩЕСТВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2006
  • Исизука Хироси
RU2430827C2
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА 2015
  • Хлопцев Алексей Иванович
  • Ермаков Юрий Михайлович
RU2604742C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН 2005
  • Аникин Вячеслав Николаевич
  • Золотарева Наталья Николаевна
  • Казанцев Николай Иванович
  • Тамбовцева Алла Аганесовна
  • Пельц Александр Давидович
  • Ермолаев Андрей Викторович
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Блинков Игорь Викторович
RU2302925C1
МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЗЕЦ 2007
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Модел Сергей Сергеевич
RU2347649C1
Способ изготовления спеченного изделия 2017
  • Богаев Александр Андреевич
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнев Петр Михайлович
  • Хахалкин Владимир Владимирович
  • Бандин Антон Евгеньевич
  • Медведко Олег Викторович
RU2697063C2
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КАРКАС СООРУЖЕНИЯ 2000
  • Максименко В.П.
RU2194128C2

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОГРАННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ

Способ включает прессование пластификата порошкового материала в пресс-форме, последующее спекание и разрезание полученного после спекания полуфабриката. Для расширения технологических возможностей используют пресс-форму с полостью в виде правильной пирамиды с выпуклыми гранями, а полученный полуфабрикат разрезают на параллельные слои заданной толщины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 362 662 C2

1. Способ получения многогранной режущей пластины, включающий прессование пластификата порошкового материала в пресс-форме, последующее спекание и разрезание полученного после спекания полуфабриката, отличающийся тем, что используют пресс-форму с полостью в виде правильной пирамиды с выпуклыми гранями, а полученный полуфабрикат разрезают на параллельные слои заданной толщины.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что правильную пирамиду с выпуклыми гранями выполняют в виде тетраэдра.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что правильную пирамиду с выпуклыми гранями выполняют усеченной.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщину отрезаемого слоя увеличивают по мере приближения к основанию правильной пирамиды с выпуклыми гранями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2362662C2

СТАНОК ДЛЯ СНИМАНИЯ ХОМУТОВ С РЕССОР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 1925
  • Уваров В.В.
SU9315A1
Режущая многогранная пластина 1975
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Юликов Михаил Иванович
SU549270A1
Многопозиционная режущая пласти-HA 1978
  • Сенюков Вадим Андреевич
  • Киселев Андрей Сергеевич
  • Акулов Геннадий Александрович
  • Рымин Александр Васильевич
  • Петухов Павел Андреевич
  • Серов Александр Викторович
SU814573A1
Режущая многогранная пластина 1986
  • Кружилко Валерий Владимирович
  • Комар Ярослав Николаевич
  • Горбатюк Василий Алексеевич
SU1454579A1
Способ получения режущей пластины 1988
  • Васин Леонид Александрович
  • Васин Сергей Александрович
  • Городничев Владимир Ильич
SU1668049A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОСЫ С ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ТОЛЩИНОЙ ПОЛОСЫ, В ЧАСТНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 2010
  • Резе Хайнрих
  • Циленбах Михаэль
RU2483819C2

RU 2 362 662 C2

Авторы

Ермаков Юрий Михайлович

Даты

2009-07-27Публикация

2007-08-08Подача