ГАЙКА ШАРИКОВОЙ ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ Российский патент 2009 года по МПК F16H25/22 B23B21/00 

Описание патента на изобретение RU2362926C2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях суппортов металлорежущих станков, перемещаемых посредством передачи винт-гайка.

Известна гайка шариковой винтовой передачи, содержащая корпус с центральным буртиком и двумя полугайками, взаимодействующими с ходовым винтом посредством шариков. Полугайки снабжены зубчатыми венцами, число зубьев которых отличается на единицу (Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов: Учебн. пособие для ПТУ / Л.Н.Грачев, В.Л.Косовский, А.Н.Ковшов и др. - 2-е изд., - М.: Высш. шк., 1989, С.10).

Наиболее близкой к предлагаемой является гайка шариковой винтовой передачи, содержащая корпус с установленными в нем двумя полугайками, имеющими возможность взаимодействия с ходовым винтом винтовой передачи посредством шариков. Поворотом полугаек относительно друг друга регулируется осевой натяг (зазор) в рабочем контуре шариковой винтовой пары (авт. св-во СССР №1424980, МПК4 В23В 21/00, опубл. 23.09.88 г., БИ №35, 1988 г.).

Известные конструкции обеспечивают высокий КПД передачи (0,95 и выше), высокую осевую жесткость, позволяют регулировать предварительный натяг (зазор) в рабочем контуре шариковой винтовой передачи, однако требуют очень жесткого соблюдения соосности винта и корпуса гайки как при изготовлении и сборке станка, так и в процессе его эксплуатации. В связи с износом подвижных элементов станка (станины, каретки, салазок) в процессе эксплуатации соосность корпуса гайки и винта нарушается, что требует периодической регулировки монтажных координат оси гайки относительно оси винта как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Известные конструкции позволяют производить такую регулировку только в горизонтальной плоскости, что не исключает дополнительные нагрузки в вертикальной плоскости, возникающие под влиянием веса и усилий резания и приводящие к деформации винтов шариковой винтовой передачи. В результате снижается точность обработки деталей и сокращается срок службы шариковой винтовой передачи.

Задачей изобретения является повышение надежности работы шариковой винтовой передачи, увеличение срока службы и снижение требования к точности ее монтажа.

Поставленная задача достигается тем, что гайка шариковой винтовой передачи, содержащая корпус с установленными в нем двумя полугайками, имеющими возможность взаимодействия с ходовым винтом винтовой передачи посредством шариков, снабжена двумя крестовыми полумуфтами, выполненными с вертикальными выступами и горизонтальными пазами, корпус выполнен с центральным буртом, имеющим пазы, соответствующие вертикальным выступам крестовых полумуфт и расположенные в зацеплении с упомянутыми выступами, полугайки выполнены с шипами, которые соответствуют горизонтальным пазам крестовых полумуфт и сопряжены с упомянутыми горизонтальными пазами, причем полугайки установлены в корпусе с зазором по наружному диаметру из условия исключения деформации ходового винта при смещении корпуса относительно оси винта, а полугайка, расположенная со стороны наименьшей нагрузки на винтовую передачу, установлена с возможностью упругого осевого перемещения относительно корпуса.

Установка полугаек в корпусе с зазором по наружному диаметру из условия исключения деформации ходового винта при смещении корпуса относительно оси винта позволяет снизить требование к точности монтажа гайки.

Выполнение крестовых полумуфт с вертикальными выступами и горизонтальными пазами, корпуса - с центральным буртом, имеющим пазы, соответствующие вертикальным выступам крестовых полумуфт и расположенные в зацеплении с упомянутыми выступами, полугаек - с шипами, которые соответствуют горизонтальным пазам крестовых полумуфт и сопряжены с упомянутыми горизонтальными пазами позволяет обеспечить сохранение угловой связи полугаек с корпусом гайки, не нарушая при этом кинематики станка.

Таким образом, перечисленные выше конструктивные особенности предлагаемого устройства обеспечивают соблюдение соосности корпусов полугаек и винта, что исключает деформацию шариковой винтовой передачи и увеличивает тем самым ее надежность и срок службы.

Установка полугайки, расположенной со стороны наименьшей нагрузки на винтовую передачу с возможностью упругого осевого перемещения относительно корпуса, исключает необходимость регулировки осевого натяга в рабочем контуре шариковой винтовой передачи как при сборке станка, так и в процессе его эксплуатации, не ограничивая при этом усилие резания в сторону передней бабки (в основном режиме обработки детали). Это позволяет обеспечить точность выполняемых на станке операций и соответственно повысить надежность работы.

На фиг.1 показана гайка шариковой винтовой передачи, установленная на винт исполнительного механизма, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Гайка шариковой винтовой пары содержит корпус 1, в котором установлены две полугайки 2 и 3, взаимодействующие через шарики 4 с винтом 5 привода исполнительного механизма. Полугайки 2 и 3 установлены в корпусе с зазором δ по наружному диаметру из условия исключения деформации ходового винта при смещении корпуса относительно оси винта. Угловое положение полугаек в корпусе 1 зафиксировано с помощью двух крестовых полумуфт 6 и 7, вертикальные выступы которых входят в зацепление с соответствующими пазами в центральном бурте 8, а их горизонтальные пазы сопряжены с соответствующими им шипами, выполненными на полугайках. Между фланцем левой полугайки 3, расположенной со стороны наименьшей нагрузки, установлены шайба 9 и пакет пружин 10, сжатых при сборке до расчетной величины наименьшей нагрузки.

Гайку шариковой винтовой передачи собирают следующим образом.

Полугайку 2 устанавливают на винт 5, обеспечивая их взаимодействие посредством шариков 4. Полумуфту 6 при помощи горизонтальных пазов совмещают с соответствующими им шипами на полугайке 2 и устанавливают их в корпус 1. Угловое положение полугайки 2 в корпусе фиксируют введением вертикальных выступов полумуфты 6 в соответствующие пазы в центральном бурте 8. Затем в корпус 1 устанавливают полугайку 3 вместе с полумуфтой 7, фиксируя их выступами полумуфты. Предварительно между фланцем полугайки 3 и корпусом 1 устанавливают шайбу 9 и пакет пружин 10. После этого производят регулирование усилия сжатия пружины до расчетной величины наименьшей нагрузки и в полугайку 3 вворачивают винт 5. При несовпадении витков полугайки с винтом 5 производят либо поворот полугайки 3 относительно полумуфты 7 на 180°, либо доработку толщины шайбы 9.

Похожие патенты RU2362926C2

название год авторы номер документа
МАТОЧНАЯ ГАЙКА 1994
  • Тарабрин В.Ф.
RU2085794C1
Беззазорная шариковая винтовая передача 1986
  • Богатырев Павел Иванович
SU1364800A1
Шариковый винтовой механизм 1985
  • Мариич Владимир Иванович
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Козлов Виталий Иосифович
SU1263947A1
Шариковая винтовая передача 1991
  • Разницин Михаил Алексеевич
SU1810682A1
Шариковая винтовая передача 1989
  • Пестунов Владимир Михайлович
  • Лукьяненко Лилия Петровна
SU1793137A1
Шариковый винтовой механизм 1991
  • Шуваев Герман Викторович
  • Вилков Владимир Николаевич
  • Колпаков Павел Валентинович
SU1820103A1
ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ 1993
  • Ахмазов Г.И.
  • Скворцов В.С.
RU2090792C1
Шариковый винтовой механизм 1984
  • Ливотов Павел Львович
SU1200043A1
Передача винт - гайка качения 1988
  • Сазонов Евгений Анатольевич
  • Бидненко Владимир Игоревич
SU1665126A1
Узел крепления корпуса гайки ходового винта 1987
  • Морозов Валерий Сергеевич
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Агиштейн Эрнст Хаймович
SU1424980A1

Реферат патента 2009 года ГАЙКА ШАРИКОВОЙ ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в суппортах металлорежущих станков. Гайка шариковой винтовой пары содержит корпус, в котором установлены две полугайки, взаимодействующие через шарики с винтом привода исполнительного механизма. Полугайки установлены с зазором δ по наружному диаметру, исключающим деформации ходового винта при смещении корпуса относительно оси винта. Угловое положение полугаек зафиксировано с помощью двух крестовых полумуфт. Вертикальные выступы полумуфт входят в зацепление с пазами в центральном бурте. Горизонтальные пазы полумуфт сопряжены с шипами, выполненными на полугайках. Между фланцами левой полугайки и корпусом установлены шайба и пакет пружин, сжатых при сборке до расчетной величины наименьшей нагрузки. За счет исключения необходимости регулировки осевого натяга как при сборке, так и в процессе эксплуатации станка, обеспечивается повышение надежности работы шариковой винтовой передачи, увеличение срока службы и снижение требования к точности ее монтажа. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 362 926 C2

Гайка шариковой винтовой передачи, содержащая корпус с установленными в нем двумя полугайками, имеющими возможность взаимодействия с ходовым винтом винтовой передачи посредством шариков, отличающаяся тем, что она снабжена двумя крестовыми полумуфтами, выполненными с вертикальными выступами и горизонтальными пазами, корпус выполнен с центральным буртом, имеющим пазы, соответствующие вертикальным выступам крестовых полумуфт и расположенные в зацеплении с упомянутыми выступами, полугайки выполнены с шипами, которые соответствуют горизонтальным пазам крестовых полумуфт и сопряжены с упомянутыми горизонтальными пазами, причем полугайки установлены в корпусе с зазором по наружному диаметру из условия исключения деформации ходового винта при смещении корпуса относительно оси винта, а полугайка, расположенная со стороны наименьшей нагрузки на винтовую передачу, установлена с возможностью упругого осевого перемещения относительно корпуса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2362926C2

Узел крепления корпуса гайки ходового винта 1987
  • Морозов Валерий Сергеевич
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Агиштейн Эрнст Хаймович
SU1424980A1
ХОДОВАЯ ГАЙКА 0
SU254964A1
Шариковая винтовая передача с регулируемым зазором 1986
  • Тимченко Владимир Всеволодович
  • Мясоед Анатолий Елисеевич
  • Пастух Олег Петрович
  • Шишов Александр Георгиевич
  • Шкапенюк Михаил Борисович
SU1397659A1
МАТОЧНАЯ ГАЙКА 1994
  • Тарабрин В.Ф.
RU2085794C1
ТКАЦКИЙ СТАНОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО РУЧНОЙ 1995
  • Ковалев Г.И.
  • Галкин А.А.
  • Сидоров В.Ю.
  • Горбунова Л.Я.
  • Бахтызина Н.С.
RU2146733C1
Комплектная металлическая крепь для комбайновых лав 1953
  • Арутюнян С.М.
  • Бакланов А.И.
  • Фищук В.А.
SU113014A1

RU 2 362 926 C2

Авторы

Тарабрин Владимир Федорович

Байдин Леонид Яковлевич

Духвин Виктор Григорьевич

Даты

2009-07-27Публикация

2007-09-06Подача