СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СВАРИВАЕМОСТИ КОНТАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2009 года по МПК G01R31/04 

Описание патента на изобретение RU2363961C1

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области испытаний контактов и контактных материалов на свариваемость, а именно к определению минимального сваривающего тока, прочности сваривания, а также производных от них характеристик.

Уровень техники

Известен способ испытаний контактных материалов на свариваемость, при котором на поджатые силой неподвижные контакты, охлаждаемые системой трубок, подают электрический ток, при этом измеряют силу тока и падение напряжения на контактном переходе, момент сваривания и соответствующий этому минимальный ток определяют по резкому снижению значения падения напряжения на контактном переходе, прочность сваривания определяют с помощью рычажных весов с грузом [RU А.С. №129698, 1960, класс G01R 31/02; Электрические контакты // Труды совещания 11-14 декабря 1962. - М., - Л.: Энергия, 1964. - c.132-139].

Недостатками данного способа являются невысокая точность определения минимального сваривающего тока вследствие сложного и неоднозначного характера изменения падения напряжения на контактном переходе и сложности индикации момента сваривания как такового, а также недостаточная точность определения прочности сваривания вследствие визуального осмотра контактной пары.

Известен также способ определения свариваемости контакт-деталей, заключающийся в инициировании дугового разряда установленной амплитудой и длительностью тока между замыкающимися образцами, предварительно удерживаемыми с фиксированным зазором соленоидом. После замыкания образцов на соленоид подается ток, пропорциональный силе отрыва образцов друг от друга [Электрические контакты и электроды / Батунина Н.Ю., Галиулин В.М., Лапшин А.Н. и др. (Препр. / АН УССР. Ин-т пробл. Материаловедения им. И.Н.Францевича; 91 - №9) - Киев: ИПМ АН УССР, 1991. - с.4-8].

Недостатками данного способа являются невысокая точность определения минимального сваривающего тока вследствие сложности подбора под конкретные образцы режимов испытания (амплитуды и длительности тока, величины зазора), а также недостаточная точность определения прочности сваривания вследствие визуального осмотра контактной пары.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ исследования процессов свариваемости контактов, при котором один из исследуемых контактов закрепляют на неподвижное основание, а второй закрепляют на контактодержатель, связанный через кулачок с электродвигателем. Контакты разводят на некоторую величину раствора и подают на токоподводы необходимое напряжение, поворачивая кулачок, электродвигатель замыкает контакты, и они свариваются. Прочность при отрыве контактов определяют по показанию тензодатчика, связанного с натяжным винтом, который, в свою очередь, связан с верхним контактодержателем [А.С. №902087, 1980, класс Н01Н 1/00].

Недостатками данного способа являются невысокая точность определения минимального сваривающего тока вследствие сложности подбора под конкретные образцы режимов испытания (величины напряжения, величины раствора), а также недостаточная точность определения прочности сваривания вследствие визуального осмотра контактной пары.

Недостатками всех рассмотренных выше способов является также отсутствие возможности исследования работы прецизионных контактов при токах кз, подвергающихся непрерывным динамическим воздействиям при эксплуатации, например установленных на подвижных объектах, а также отсутствие возможности исследования контактных материалов при больших токах в различных частотных диапазонах воздействия механических колебаний.

Раскрытие изобретения

Целью изобретения является повышение точности определения минимального сваривающего тока и прочности сваривания, приближение условий испытаний к реальным условиям работы контактов, а также наличие возможности исследования контактов при прохождении токов кз при динамических воздействиях и обоснованный выбор контактных материалов для различных частотных диапазонов механических воздействий.

Указанная цель достигается тем, что на замкнутую с некоторой силой, охлаждаемую контактную пару, один из контактов которой установлен на вибростенде, воздействуют постоянным электрическим током через регулируемый источник постоянного тока. С помощью вибростенда на контактную пару осуществляют периодические механические воздействия с некоторой амплитудой, вводя контактную пару в механический резонанс на частоте Ω. При этом резонансную частоту Ω механического воздействия на контактную пару определяют по показаниям синхронного детектора электрических колебаний, подключенного к измерительному постоянному резистору R, составляющему последовательный электрический контур с исследуемой контактной парой. Синхронный детектор электрических колебаний используется с целью повышения точности, т.к. он является фазозависимым и обладает повышенной помехоустойчивостью. Явление механического резонанса наступает при максимальном значении напряжения электрических колебаний, снимаемых с измерительного резистора R синхронным детектором. Плавно увеличивают постоянный электрический ток, проходящий через контакт, и при исчезновении напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R фиксируют сваривание контакта и определяют соответствующий этому минимальный сваривающий ток. Выключают подачу постоянного электрического тока и подают постоянный электрический ток величиной, не превышающей первого диапазона значений источника тока, не меняя частоты Ω внешнего механического воздействия, плавно увеличивают амплитуду механического воздействия и при появлении напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R определяют прочность сваривания, соответствующую данной амплитуде внешних механических воздействий.

Вновь введенные признаки обусловили повышение точности при определении минимального сваривающего тока путем анализа амплитуды напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R, которые соответственно исчезают при наступлении явления свариваемости контактных образцов. Повышение точности при определении прочности сваривания обусловлено анализом появляющегося напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R при воздействии на сварившийся контакт внешнего механического воздействия путем соответствия амплитуды этих появляющихся электрических колебаний амплитуде переменного контактного усилия.

Способ исследования свариваемости контактных материалов поясняется на фиг.1.

Контролируемая электрическая контактная пара 1, содержащая необходимое механическое нагружение конструкции с помощью пружины 2, устанавливается одним из контактов на платформу 3 вибростенда механических колебаний 4, к которому подключают перестраиваемый задающий генератор низкочастотных колебаний 5. К электрической контактной паре 1 подключают через постоянный измерительный резистор R генератор постоянного тока 6, соединенный с «земляной» шиной 7. Платформу 3 также соединяют с «земляной» шиной 7. К измерительному резистору R подключают синхронный детектор электрических колебаний 8. К синхронному детектору 8 также подключают сигнал синхронизации с генератора низкочастотных колебаний 5. При этом должно быть предусмотрено охлаждение контактов в процессе испытаний соответствующей системой (не показано).

На фиг.2 поясняется способ определения зависимости амплитуды напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R от амплитуды переменного контактного усилия в исследуемой контактной паре 1. На фиг.2 обозначения совпадают с обозначениями на фиг.1. Добавляется тензодатчик 9, размещенный в контактной зоне и подключенный к соответствующему измерителю усилий 10.

Способ исследования свариваемости контактных материалов осуществляют следующим образом.

Для определения зависимости амплитуды напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R от амплитуды переменного контактного усилия в исследуемой контактной паре замкнутую с некоторым усилием с помощью пружины 2 охлаждаемую контактную пару 1 устанавливают на платформу вибростенда 3 (фиг.2), при этом в зоне контакта располагают тензодатчик 9, соединенный с измерителем усилий 10. Подключают к вибростенду генератор низкочастотных электрических колебаний 5. Подключают к контактной паре 1 через измерительный постоянный резистор R генератор постоянного тока 6. К измерительному резистору R подключают синхронный детектор электрических колебаний 8. К синхронному детектору 8 также подключают опорный сигнал с генератора низкочастотных колебаний 5. Включают прибор 8, устанавливают на приборе 6 электрический ток величиной, не превышающей первого диапазона его значений, и включают его. Включают генератор 5 на некоторую частоту и, плавно меняя ее, добиваются появления механического резонанса в исследуемой контактной паре 1. О наличии механического резонанса при некоторой частоте внешнего механического воздействия Ω судят по максимальному значению напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R, снимаемому прибором 8. Снимают зависимость амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R от амплитуды переменного контактного усилия, снимаемого с тензодатчика 9 измерителем усилия 10 при изменении амплитуды внешнего механического воздействия.

После проведения измерений выключают все приборы, убирают тензодатчик 9 и измеритель усилия 10. Замыкают с некоторым усилием с помощью пружины 2 охлаждаемую контактную пару 1 (фиг.1). Включают генератор 6 и устанавливают некоторый постоянный электрический ток величиной, достаточной для устойчивой регистрации последующих электрических колебаний на резисторе R, включают генератор 5. Амплитуда внешнего механического воздействия, создаваемая генератором 5, при определении тока сваривания должна быть небольшой для обеспечения приемлемой погрешности определения минимального сваривающего тока. Плавно меняя частоту колебаний генератора 5, добиваются появления механического резонанса в исследуемой контактной паре 1. О наличии механического резонанса при некоторой частоте Ω судят по максимальному значению напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R, снимаемому прибором 8. Увеличивают амплитуду тока с генератора 6 и фиксируют момент сваривания, который определяют по исчезновению напряжения электрических колебаний на измерительном резисторе R. При этом скорость подачи постоянного электрического тока должна быть не более 2 кА/с. При фиксировании момента сваривания определяют соответствующий этому минимальный сваривающий ток по генератору 6.

Прочность сваривания определяется следующим образом: при фиксировании процесса сваривания и определении минимального сваривающего тока выключают генератор тока 6, устанавливают на нем электрический ток величиной, не превышающей первого диапазона его значений, и включают его, не перестраивая частоту внешнего механического воздействия Ω, увеличивают амплитуду этого механического воздействия с помощью генератора 5 до тех пор, пока на измерительном приборе 8, подключенном к измерительному резистору R, не появится напряжение электрических колебаний. По амплитуде напряжения электрических колебаний на резисторе R с помощью ранее снятой зависимости от амплитуды переменного контактного усилия в исследуемой контактной паре находят амплитуду переменного контактного усилия. При этом прочность сваривания контакта будет равна амплитуде контактного усилия.

Предлагаемый способ может быть использован для определения минимального сваривающего тока электрического контакта, определения прочности сваривания, зависимости тока сваривания от контактного поджатия, зависимости отрывной силы сварившихся контактов от контактного поджатия, определения частоты сваривания контактов от тока сваривания и определения резонансных частот конструкций электрического контакта.

Похожие патенты RU2363961C1

название год авторы номер документа
Измеритель напряженности электростатического поля 2016
  • Филиппов Анатолий Николаевич
  • Пушкин Николай Моисеевич
  • Лакшин Кирилл Владимирович
RU2643701C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КРАТЕРА ПОДПЯТНИКА 1996
  • Мишин В.А.
  • Лазарев Е.К.
  • Медведев Г.В.
RU2117302C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ В СКВАЖИНАХ 2011
  • Богданов Валентин Иванович
  • Богданов Николай Иванович
  • Богданов Эдуард Николаевич
RU2462705C1
Способ контроля процесса микросварки давлением 1983
  • Лифанов Дмитрий Васильевич
  • Хлопов Юрий Николаевич
  • Царев Валерий Павлович
SU1110582A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВНЕШНЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЛИПОСАКЦИИ 2010
  • Хмелев Владимир Николаевич
  • Барсуков Роман Владиславович
  • Цыганок Сергей Николаевич
  • Генне Дмитрий Владимирович
  • Хмелев Сергей Сергеевич
  • Хмелев Максим Владимирович
RU2440165C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ЧАСТОТЫ УСТАНОВОЧНОГО РЕЗОНАНСА ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Скворцов Дмитрий Викторович
  • Орлов Андрей Владимирович
  • Блохин Алексей Леонидович
RU2593646C1
ЦИФРОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2014
  • Кондаков Евгений Владимирович
  • Иванов Николай Макарович
  • Милославский Юлий Константинович
RU2584719C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ 2015
  • Вольченко Николай Александрович
  • Вольченко Александр Иванович
  • Киндрачук Миролслав Васильевич
  • Вольченко Дмитрий Александрович
  • Скрипник Василий Степанович
  • Криштопа Святослав Игорьевич
  • Журавлев Дмитрий Юриевич
  • Журавлев Александр Юриевич
  • Бекиш Ирина Орестовна
  • Захара Игорь Ярославович
  • Кашуба Николай Васильевич
  • Возный Андрей Владимирович
  • Красин Петр Сергеевич
  • Стаднык Олег Богданович
RU2647338C2
Способ определения резонанса измерительной цепи и устройство для его осуществления 1990
  • Скрипник Юрий Алексеевич
  • Скрипник Виктория Иосифовна
  • Маркусик Кирилл Николаевич
  • Ахонченко Дмитрий Николаевич
SU1725161A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2006
  • Шаповалов Владимир Владимирович
  • Челохьян Александр Вартанович
  • Лубягов Александр Михайлович
  • Воробьев Владимир Борисович
  • Щербак Петр Николаевич
  • Озябкин Андрей Львович
  • Могилевский Виктор Анатольевич
  • Окулова Екатерина Станиславовна
  • Шуб Михаил Борисович
  • Бутов Эдуард Соломонович
  • Кикичев Шамиль Владимирович
  • Зайкин Денис Сергеевич
  • Родин Александр Евгеньевич
  • Коновалов Дмитрий Сергеевич
  • Александров Анатолий Александрович
  • Харламов Павел Викторович
  • Воронин Владимир Николаевич
  • Шапошников Игорь Александрович
RU2343450C2

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СВАРИВАЕМОСТИ КОНТАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области испытаний контактов и контактных материалов на свариваемость и может быть использовано для определения минимального сваривающего тока и прочности сваривания. Согласно изобретению пропускают постоянный электрический ток через замкнутую с некоторым усилием охлаждаемую контактную пару, один из контактов которой устанавливают на вибростенд, вводят контактную пару в механический резонанс, по показаниям синхронного детектора электрических колебаний, подключенного к измерительному постоянному резистору R, включенному последовательно с контактной парой, фиксируют амплитуду напряжения электрических колебаний. Плавно увеличивают ток, проходящий через электрический контакт, и в момент исчезновения амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R фиксируют сваривание контакта и определяют соответствующий минимальный сваривающий ток. Прочность сваривания определяют при увеличенной амплитуде внешнего механического воздействия на контактную пару по зависимости амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R от амплитуды переменного контактного усилия, измеряемого тензодатчиком. Благодаря этому повышается точность определения прочности сваривания и минимального сваривающего тока. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 363 961 C1

1. Способ исследования свариваемости контактных материалов, состоящий в пропускании постоянного электрического тока через замкнутую с некоторым усилием охлаждаемую контактную пару, измерении электрического напряжения на контактной паре и измерении прочности сваривания с помощью тензодатчика, отличающийся тем, что один из контактов исследуемой контактной пары устанавливают на вибростенд, осуществляют периодические механические воздействия на контактную пару, вводя контактную пару в механический резонанс на некоторой частоте Ω, по показаниям синхронного детектора электрических колебаний, подключенного к измерительному постоянному резистору R, составляющему последовательный электрический контур с исследуемой контактной парой, фиксируют амплитуду напряжения электрических колебаний на резисторе R, плавно увеличивают ток, проходящий через электрический контакт, и при исчезновении амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R фиксируют сваривание контакта и определяют соответствующий минимальный сваривающий ток, выключают подачу электрического тока.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно на контактную пару подают постоянный электрический ток величиной, не превышающей первого диапазона значений источника тока, плавно увеличивают амплитуду механических воздействий на контактную пару до появления амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R, по зависимости амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R от амплитуды переменного контактного усилия в контактной паре определяют прочность сваривания, равную амплитуде переменного контактного усилия.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что для определения зависимости амплитуды напряжения электрических колебаний на резисторе R от амплитуды переменного контактного усилия в контактной паре в контактную область вводят тензодатчик, соединенный с измерителем усилия, плавно меняют амплитуду внешнего механического воздействия на контактную пару и определяют искомую зависимость по значениям измерителя усилия, связанного с тензодатчиком, и синхронного детектора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2363961C1

Устройство для исследования процессов на контактах электрических аппаратов 1980
  • Долинский Юрий Маркович
  • Дашкевич Александр Сергеевич
  • Королев Николай Владимирович
SU902087A1
Устройство для определения свариваемости контактов 1976
  • Фоминых Юрий Анатольевич
  • Зотов Александр Яковлевич
SU594534A1
Аппарат для испытания контактных материалов на приваривание 1959
  • Брон О.Б.
  • Мясникова Н.Г.
SU129698A1
Контактная система аппарата для испытания контактных материалов 1978
  • Карпенко Леонид Николаевич
  • Скорняков Владимир Анатольевич
SU714527A1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1
0
SU177055A1
Способ приготовления мыла 1923
  • Петров Г.С.
  • Таланцев З.М.
SU2004A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДУГОСТОЙКОСТИ КОНТАКТОВ И КОНТАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Чувакин В.С.
  • Фоминых Ю.А.
  • Чувакина Т.А.
  • Хронусов В.С.
RU2079175C1
Способ исследования электродуговых свойств контактных материалов из легкоплавких металлов и сплавов 1984
  • Дегтярь Владлен Гаврилович
  • Иванов Анатолий Васильевич
  • Голосов Александр Александрович
  • Никольский Юрий Михайлович
SU1184018A1
Устройство для испытания свойств контактных материалов 1984
  • Правоверов Николай Леонидович
  • Ройзман Семен Федорович
  • Бронтман Ростислав Лазаревич
  • Шапаренко Елена Евгеньевна
SU1166191A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВОЙСТВ КОНТАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
  • Н. Л. Правоверов С. Ф. Ройзман
SU390590A1
US 4590423 A, 20.05.1986
US 4908158 A, 13.03.1990.

RU 2 363 961 C1

Авторы

Грачев Николай Николаевич

Лазарев Дмитрий Владимирович

Даты

2009-08-10Публикация

2008-03-20Подача