УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПОДДОНОВ Российский патент 2009 года по МПК B28B17/00 

Описание патента на изобретение RU2373048C1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий из строительных смесей, в частности при обслуживании вибропрессов.

Широко известны устройства для подачи поддонов, используемые в линиях фирмы HENKE (SIMPLEX III), а также в отечественных вибропрессах (патент РФ №2266817, B28B 1/087).

Однако при применении таких устройств поддоны с отформованными изделиями перемещаются из вертикальных стеллажей на горизонтальные поверхности, где изделия снимаются с поддонов, а пустые поддоны транспортируются и штабелируются в устройствах подачи поддонов. Т.о. к недостаткам известных устройств можно отнести необходимость раздельного перемещения поддонов и их накопления в устройствах подачи.

Наиболее близким к предлагаемому является «Устройства для прессования строительных изделий» по а.с. СССР №1735005, B28B 3/04, в котором производится подача пустых поддонов на стол пресса и передача поддонов с изделиями в пропарочную камеру. Устройство содержит раму, кинематически связанные между собой подвижные тележки, накопители поддонов и готовых изделий на поддонах.

Недостатком известного устройства является необходимость перекладки поддонов с изделиями из накопителей (для снятия изделий) и установки пустых поддонов на накопители вновь.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является снижение трудоемкости путем исключения дополнительных перекладок.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве подачи поддонов, включающем раму, подвижные тележки, оснащенные собачками и кинематически связанные тягой, стеллаж с поддонами, согласно изобретению стеллаж с поддонами и двухуровневая рама со склизом и наклонной плоскостью образуют конвейер для периодического перемещения поддонов при помощи тележек с собачками в одном направлении по вертикальной траектории, образованной верхней опорной для поддонов поверхностью рамы, опорной для поддонов поверхностью стеллажа, склизом, нижней опорной для поддонов поверхностью рамы и наклонной плоскостью рамы, при этом верхняя опорная для поддонов поверхность рамы и опорная для поддонов поверхность стеллажа расположены в одной плоскости с горизонтальной поверхностью стола формовочного пресса, а стеллаж с поддонами является сменным элементом конвейера.

Привод конвейера выполнен в виде устройства циклического действия, например гидроцилиндра.

Отличительными признаками предлагаемого устройства является то, что рама и стеллаж объединены в единый конвейер, замыкаемый столом пресса, где формуются изделия, и согласованы с ним по высоте.

Конфигурация рамы обеспечивает вертикальное замыкание траектории движения поддонов.

Горизонтальный стеллаж с поддонами является сменным элементом в конвейере, в котором пустые поддоны замещаются на поддоны с изделиями в процессе работы конвейера, после чего производится замена стеллажа с изделиями на поддонах на стеллаж с пустыми поддонами.

В предложенном устройстве для исключения перекладок и штабелирования поддонов последние остаются на стеллаже после снятия изделий.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематически показано устройство подачи поддонов в крайнем левом положении тележек с собачками (пустой поддон с нижнего уровня подан на стол пресса, шток цилиндра привода полностью втянут), а на фиг.2 - устройство в крайнем правом положении тележек (поддон с изделиями удален со стола пресса, а пустой поддон со стеллажа переместился по склизу на нижний уровень рамы, шток цилиндра выдвинут).

Устройство подачи поддонов в виде вертикального циклического конвейера содержит двухуровневую раму 1 со склизом 2 и наклонной плоскостью 3, сменный стеллаж 4 с поддонами, подвижные тележки - верхнюю 5 и нижнюю 6, оснащенные собачками 7. Тележки 5 и 6 связаны между собой тягой 8, причем нижняя тележка 6 соединена со штоком цилиндра 9 и снабжена шатуном 10 с собачкой 11 для подачи пустых поддонов с нижней опорной для поддонов поверхности рамы 1 по наклонной плоскости 3 на стол 12 пресса. При этом верхняя опорная для поддонов поверхность рамы 1 и опорная для поддонов поверхность стеллажа 4 расположены в одной плоскости с горизонтальной поверхностью стола 12 пресса

Таким образом, стол 12 пресса и стеллаж 4 с поддонами образуют посредством двухуровневой рамы 1 со склизом 2 и наклонной плоскостью 3 вертикальнозамкнутый конвейер для периодического перемещения поддонов в одном направлении по вертикально-замкнутой траектории, образованной горизонтальной поверхностью стола 12 пресса, верхней опорной для поддонов поверхностью рамы 1, опорной для поддонов поверхностью стеллажа 4, склизом 2, нижней опорной для поддонов поверхностью рамы 1 и наклонной плоскостью 3 рамы 1, при помощи попеременно-возвратных горизонтальных движений тележек 5,6 с собачками 7, 11.

Устройство работает следующим образом.

При выдвижении штока цилиндра 9 верхняя 5 и нижняя 6 тележки, связанные тягой 8, перемещаются из крайнего левого положения (фиг.1) в крайнее правое (фиг.2).

При этом перемещении верхняя тележка 5 сдвигает поддон с отформованными изделиями со стола 12 пресса на верхнюю опорную для поддонов поверхность рамы 1, а крайняя правая собачка 7 тележки 5 сдвигает по стрелке (фиг.1) поддон 13 с изделиями на стеллаж 4 на величину хода тележки 5, крайний правый пустой поддон на стеллаже 4 сталкивается поддонами, расположенными слева от него, по склизу 2 на нижний уровень рамы 1 (нижнюю опорную для поддонов поверхность рамы 1), а собачки 7 нижней тележки 6 и собачка 11 шатуна 10, поворачиваясь свободно вокруг своих осей, оставляют поддоны нижнего уровня без движения на своих местах.

На фиг.2 показано крайнее правое положение тележек, шток цилиндра 9 полностью выдвинут.

При втягивании штока цилиндра 9 тележки 5, 6 перемещаются по стрелке (фиг.2), при этом собачки 7 нижней тележки 6 перемещают пустые поддоны по опорным поверхностям нижнего уровня рамы 1 на одну позицию, определяемую величиной хода тележки 6, а собачка 11 шатуна 10 выталкивает пустой поддон по наклонной плоскости 3 на стол 12 пресса.

Верхняя тележка 5 занимает позицию за столом 12 пресса, ее собачки, свободно поворачиваясь вокруг своих осей, оставляют без движения поддоны на верхней опорной поверхности рамы 1 на прежних позициях.

В конце хода тележки 5 и 6 занимают крайнее левое положение - исходное. (фиг.1). Шток цилиндра 9 полностью втянут.

После того как пресс отформует изделия на поддоне, находящемся на столе 12, цикл повторяется.

При повторении циклов пустые поддоны на стеллаже 4 замещаются поддонами 13 с изделиями.

После замещения всех поддонов на стеллаже 4 последний сдвигается в поперечном направлении с рамы 1 и его место занимает следующий сменный стеллаж 4 с пустыми поддонами.

Заполненные стеллажи устанавливают друг на друга в камере пропарки.

После выдержки стеллажи достают из камеры, снимают изделия с поддонов, оставляя пустые поддоны на стеллаже на своих местах без их перемещения.

Похожие патенты RU2373048C1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
Гибкая производственная система листовой штамповки 1991
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Маркус Сергей Кириллович
  • Фрол Евгений Васильевич
  • Плотников Анатолий Николаевич
  • Боков Александр Андриянович
SU1796325A1
Установка для формования бетонных изделий на поддонах 1990
  • Басалаев Игорь Иванович
  • Эриксон Христиан Виллемович
  • Рукавишников Борис Викторович
SU1763189A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Ячменев В.В.
  • Подсядло И.Б.
RU2038210C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1995
  • Сдвижков Н.Т.
  • Павлов В.В.
  • Плешаков В.В.
  • Яриков А.М.
  • Федченко С.К.
  • Лунев С.С.
  • Дьяконов В.А.
RU2054354C1
Конвейерная линия для изготовления фигурных элементов мощения 1982
  • Ильченко Георгий Иванович
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Бобко Павел Андреевич
  • Хорьков Анатолий Петрович
  • Коренюк Игорь Михайлович
  • Иваниченко Владимир Михайлович
  • Билык Владимир Иванович
SU1230843A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 373 048 C1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПОДДОНОВ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве строительных смесей, в частности, при обслуживании вибропрессов. Устройство для подачи поддонов включает раму, подвижные тележки, оснащенные собачками и кинематически связанные тягой, стеллаж с поддонами. Стеллаж с поддонами и двухуровневая рама со склизом и наклонной плоскостью образуют конвейер для периодического перемещения поддонов в одном направлении по вертикальной траектории. Траектория образована верхней опорной для поддонов поверхностью рамы, опорной для поддонов поверхностью стеллажа, склизом, нижней опорной для поддонов поверхностью рамы и наклонной плоскостью рамы. Перемещение поддонов происходит при помощи тележек с собачками. Верхняя опорная для поддонов поверхность рамы и опорная для поддонов поверхность стеллажа расположены в одной плоскости с горизонтальной поверхностью стола формовочного пресса. Стеллаж с поддонами является сменным элементом конвейера. Привод конвейера выполнен в виде гидроцилиндра. Технический результат заключается в снижении трудоемкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 373 048 C1

1. Устройство подачи поддонов, содержащее раму, подвижные тележки, оснащенные собачками и кинематически связанные тягой, стеллаж с поддонами, отличающееся тем, что стеллаж с поддонами и двухуровневая рама со склизом и наклонной плоскостью образуют конвейер для периодического перемещения при помощи тележек с собачками поддонов в одном направлении по вертикальной траектории, образованной верхней опорной для поддонов поверхностью рамы, опорной для поддонов поверхностью стеллажа, склизом, нижней опорной для поддонов поверхностью рамы и наклонной плоскостью рамы, при этом верхняя опорная для поддонов поверхность рамы и опорная для поддонов поверхность стеллажа расположены в одной плоскости с горизонтальной поверхностью стола формовочного пресса, а стеллаж с поддонами является сменным элементом конвейера.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод конвейера выполнен в виде устройства циклического действия, например гидроцилиндра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2373048C1

Устройство для подачи поддонов в пресс и удаления их с плитами 1976
  • Павлушевич Анатолий Александрович
  • Ходырев Исай Ефремович
  • Шувалов Игорь Олегович
SU563294A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОДДОНОВ ПОД ИЗДЕЛИЯ 1972
SU420520A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОДДОНОВ 1972
SU423715A1
Устройство для прессования строительных изделий 1990
  • Папин Николай Петрович
SU1735005A1
US 5290165 A, 01.03.1994.

RU 2 373 048 C1

Авторы

Ячменев Александр Викторович

Ячменев Виктор Васильевич

Даты

2009-11-20Публикация

2008-05-22Подача