Конвейерная линия для изготовления фигурных элементов мощения Советский патент 1986 года по МПК B28B5/00 B28B5/04 

1

Изобретение относится к промьшшен ности строителът 1х материалов и может быть использовано на предприятиях, BbinycKaronjvrx изделия на основе песчаного бетона методом объемного вибропрессования, а именно в линиях .для изготовления фигурных элементов мощения.

Целью изобретения является повышение технологичности линии путем ме ханизаьщи процесса выдачи изделий.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - тележка-кассета с опрокидывателем; на фиг. 4 - разрез А-А на ,фиг. 3.

Конвейерная линия содержит вибро- прессующее устройство 1, снижатель 2 тележки-кассеты 3, расположенные в нижнем и верхнем ярусах на рельсовом пути, образующие параллельные друг другу конвейеры, нижний толкатель 4 для перемещения тележек-кассет в нижнем ярусе, камеру 5 термообработки, расположенную в нижнем ярусе, подъемник 6 с платформой 7, верхний толкатель 8 для перемещения тележек-кассет в верхнем ярусе и пост разгрузки.

Тележка-кассета 3 состоит из тележки 9 и кассеты, имеющей раму 10, крепящуюся к тележке с помощью шарнира 11, борт 12 и полки 13. К борту 12 кассеты жестко крепится щтырь 14, а на тележке установлен фиксатор 15, удерживающий- тележку от опрокидывания. Пост разгрузки примыкает к подъемнику 6 и состоит из опроки- дьшателя, группового сталкивателя 16 и приемного стола 17. Опрокидьтатель содержит поворотную вокруг горизонтальной оси 18 раму 19 с приводом 20 На раме 19 установлен захватный орган 21, снабженный подпружиненными собачками 22.,

В платформе 7 подъемника 6 и раме тележки 9 вьтолнены вьфезы для прохода захватного органа 21.

30843J

Линия работает.следующим образом. Песчано-бетонная смесь поступает на вибропрессующее устройство i, где происходит формование изделий. Све5 жесформованные изделия поступают на полки 13 тележки-кассеты 3, установленной на платформе снижателя 2. По мере заполнения изделиями кассеты тележка-кассета 3 опускается на.плат- to форме снижателя 2 в нижний ярус и выталкивается со снижателя нижним толкателем 4 в камеру 5 термообработки. Последующие груженные тележки-кассеты проталкиваю т предыдущие, образуя

15в камере 5 термообработки конвейер груженных тележек-кассет. Тележка- кассета, пройдя камеру термообработки, заталкивается на платформу 7 подъемника 6. При этом штырь 14 захо20 дит в захватный орган 21 поворотной рамы 19 опрокидывателя и фиксируется в нем. По команде рама 19 поворачивается на 90 приводом 20 вокруг горизонтальной оси 18, опрокидывая кас25 сету с изделиями вокруг шарнира-11. Тележка 9 удерживается от опрокидывания фиксатором 15. Опрокинутая кассета занимает горизонтальное положение. В этом положении борт 12 кас30 сеты вьтолняет роль стола, а полки 13 - роль направляющих. После опрокидывания включается команда на -сталкивание, и групповым сталкивателем.16 изделия сталкиваются на приемный

, стол 17, откуда они поступают на

склад готовой продукции. После сталкивания готовых изделий кассета возвращается опрокидьшателем -в исходное положение, подъемник 6 начинает

.- подъем порожней тележки-кассеты на верхний ярус.- При этом штырь 14 выходит из зацепления с захватным органом 21. Порожняя телега-кассета после подъема на верхний ярус выталки, вается из подъемника 6 верхним толкателем 8 на линию порожних тележек-кассет, которые подаются обратно к вибропрессующему устройству. Далее цикл повторяется.

. Составитель Е.Прочухан

Редактор Л.Веселовская Техред М.Ходанич

Заказ 2484/19

Тираж 555Подписное

BHIiHIIH Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор В.Синицкая