Изобретение относится к химии соединений с додекагидро-клозо-додекаборатным анионом В12Н12 2-, а именно к способу получения его фторзамещенных производных состава Cs2B12H12-mFm 2-, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10. Указанные соединения могут применяться в качестве исходных для получения других фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов щелочных металлов, а также в качестве твердых электролитов, исходных веществ при создании многофункциональных композитных материалов и в других отраслях техники.
Известна способность додекагидро-клозо-додекаборатного аниона В12Н12 2- к реакциям замещения концевых атомов водорода на атомы фтора без разрушения икосаэдрического борного остова В12 (Knoth W.H., Miller Н.С., Sawer J.C., Balthis J.H., Chia I.T., Muetterties E.L. Chemistry of boranes. IX. Halogenation of В10Н10 2- and B12H12 2-. Inorg. Chem., 1965, vol, 3, №2, p.159-167).
Показана возможность получения замещенных анионов состава B12H12-xFx 2-, где х=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, фторированием аниона В12Н12 2- фтористым водородом HF в автоклаве в интервале температур от -20°С до 580°С. Варьируя температурой фторирования в пределах указанного интервала, можно получить фторзамещенные анионы различного состава (Н.А.Вотинова, К.А.Солнцев, Н.Т.Кузнецов. Структурно-химические особенности процесса фторирования клозо-додекаборатного аниона фтористым водородом. Тезисы докладов IV Всесоюзного совещания «Химия и технология неорганических соединений бора». Латвийский государственный университет им. П.Стучки. Рига. 1987. С.50-51).
В качестве наиболее близкого аналога выбран способ получения фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов щелочных металлов, включая цезий, состава M2B12H12-mFm 2-, где М - щелочной металл, m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12. Данные соединения получают взаимодействием солей, содержащих анион В12Н12 2- (например, калиевой соли К2В12Н12), с фтористым водородом HF без растворителя в герметичном автоклаве в интервале температур от - 10°С до 450°С. Целевые соединения с фторзамещенными анионами различного состава получают, проводя фторирование при заданной температуре, выбранной в заказанном интервале (Н.Т.Кузнецов. Химия полиэдрических бороводородных соединений. В сборнике под ред. Цивадзе А.Ю. Исследования по неорганической химии и химической технологии. М.: Наука, 1988. С.92).
Согласно данному источнику соединения состава М2В12Н12-mPm 2- получают следующим образом. В автоклав, изготовленный из монеля (сплав на основе никеля), загружают навеску соли К2В12Н12 и вакуумируют его, после чего автоклав помещают в сосуд с жидким азотом и заполняют из баллона со сжатым газом фтористым водородом, взятым в многократном избытке по сравнению со стехиометрией следующей реакции:
.
Затем автоклав герметизируют, нагревают его до заданной температуры, являющейся оптимальной для получения соли конкретного состава, и выдерживают при этой температуре до полного завершения реакции фторирования. Окончание реакции контролируют по прекращению повышения давления в автоклаве. По завершении фторирования автоклав охлаждают, а смесь избытка фтористого водорода и водорода через кислотную ловушку стравливают в атмосферу.
Образовавшийся профторированный продукт растворяют в небольшом количестве воды, добавляют в раствор необходимое количество сульфата цезия Cs2SO4, отделяют выпавший осадок Cs2B12H12-mFm×H2O и проводят его перекристаллизацию до нужной степени чистоты.
Недостатком известного способа является использование в качестве фторирующего агента фтористого водорода (при этом в большом избытке), а также проведение процесса фторирования под давлением в герметичном автоклаве, что усложняет и удорожает способ. Известно, что при температуре выше 19,5°C фтористый водород существует в виде газа, что создает трудности с его хранением. Для этого HF закачивают под давлением в толстостенные баллоны и через вентильные устройства используют по мере необходимости. Поскольку HF является химически агрессивным соединением, для изготовления баллонов и вентильных устройств применяются никель или его сплавы, что сказывается на его цене и, соответственно, на стоимости получаемых с использованием HF конечных продуктов.
Задачей изобретения является упрощение и удешевление способа получения фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия.
Поставленная задача решается предлагаемым способом получения фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия путем фторирования соединений, содержащих В12Н12 2-анион, фторсодержащим реагентом при нагревании с последующим растворением продукта фторирования в воде и выделением целевого продукта из водного раствора осаждением в виде цезиевой соли, в котором в отличие от известного способа в качестве фторсодержащего реагента используют гидродифторид калия KF×HF, взятый в мольном отношении к В12Н12 2-аниону, равном 1,1 m: 1, при этом фторирование ведут в интервале температур от 20°C до 400°C.
Процесс фторирования может быть описан следующим уравнением реакции:
.
В качестве исходных соединений, содержащих B12H12 2-анионы, используют додекагидро-клозо-додекабораты щелочных металлов, предпочтительно, додекагидро-клозо-додекаборат калия.
Это связано с тем, что додекагидро-клозо-додекаборат калия не содержит воду, негигроскопичен, и после взвешивания количественно переносится из емкости, используемой для взвешивания, в реактор. При использовании других солей, в частности, лития или натрия, перед фторированием их необходимо подвергать обезвоживанию, т.к. обе соли существуют в виде кристаллогидратов.
Предложенный в заявляемом способе в качестве фторирующего реагента гидродифторид калия обладает существенным преимуществом перед фтористым водородом. Это соединение представляет собой твердое кристаллическое вещество, которое хорошо хранится в отсутствие влаги, например, в герметичных полиэтиленовых емкостях. KF×HF термически устойчив до температуры 400°C, выше которой начинается его разложение с выделением в газовую фазу фтористого водорода.
Как показали проведенные исследования, температуры 400°C достаточно для получения большинства фторзамещенных производных В12Н12 2-аниона, за исключением B12F12 2-аниона. Проведение процесса фторирования при температурах ниже 20°C нецелесообразно, т.к. для достижения приемлемого выхода целевого продукта в этом случае потребовалось бы бесконечно длительное время.
Отказ от фтористого водорода, как фторирующего реагента, в заявляемом способе исключает необходимость использования сложной аппаратуры и позволяет проводить фторирование в открытом реакторе (в отличие от известного способа, в котором фторирование ведут под давлением в герметичном автоклаве).
Свободный выход водорода, образующегося в ходе реакции фторирования, не создает благоприятных условий для прохождения обратной реакции, что имеет место в известном способе при использовании фтористого водорода в герметичном реакторе. Отсутствие необходимости повышения давления в предлагаемом способе делает его менее взрывоопасным и позволяет использовать реактор из тонкостенного фторопласта, что приводит к снижению себестоимости целевого продукта в сравнении с известным способом, в котором для фторирования используют толстостенный автоклав, изготовленный из монеля.
Способ осуществляют следующим образом. Тщательно осушенные и перемешанные исходные вещества - порошкообразные гидродифторид калия KF×HF и додекагидро-клозо-додекаборат калия К2В12Н12, взятые в мольном соотношении 1,1 m: 1, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, загружают во фторопластовый цилиндрический реактор с крышкой, имеющей патрубок для отвода летучих продуктов реакции и «глухой» патрубок для термопары, контролирующей температуру реакции.
После начала нагревания реактор через глицериновый затвор и кислотную ловушку открывают на атмосферу. Реакцию фторирования ведут в интервале температур 20-400°C до полного прекращения газовыделения, контролируемого в жидкостном затворе.
Извлеченный реакционный продукт в виде светлого спека обрабатывают водой и в полученный раствор добавляют гидроксид цезия CsOH в количестве, соответствующем стехиометрии реакции образования Cs2B12H12-mFm×H2O. Выпавший осадок цезиевой соли отфильтровывают и проводят перекристаллизацию до необходимой степени чистоты. Конечный осадок промывают этиловым спиртом и сушат при температуре не выше 105°C до постоянной массы.
В основе процесса фторирования лежит гетерофазная реакция, при протекании которой, как правило, возникают диффузионные затруднения. Это связано с тем, что по мере прохождения реакции на поверхности частиц исходного К2В12Н12 нарастает слой образующегося целевого продукта К2В12Н12-mFm, и доступ фторирующего реагента к исходному К2В12Н12 становится более затрудненным. Устранению этого явления в заявляемом способе способствует повышение температуры фторирования до 400°C.
В предлагаемом способе конкретный состав конечного продукта задается соотношением фторирующего реагента к исходной калиевой соли, а для оптимизации выхода конечного продукта берут избыток фторирующего реагента на 10 мольных процентов выше, чем требуется по реакции.
Таким образом, техническим результатом предлагаемого способа является совокупность преимуществ предлагаемого способа в сравнении с известным, а именно, упрощение и удешевление способа получения фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия состава Cs2B12H12-mFm×H2O, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10.
Соли цезия, получаемые предлагаемым способом, далее могут быть использованы для получения солей других щелочных металлов известным методом. Для этого Cs2B12H12-mFm×Н2О растворяют в воде и пропускают через катионообменную колонку, заполненную катионитовой смолой в кислой форме. Образующуюся на выходе из колонки кислоту H2B12H12-mFm нейтрализуют гидроксидом соответствующего щелочного металла и упаривают раствор.
Индивидуальность и чистота получаемых по заявляемому способу соединений подтверждена различными методами физико-химического анализа.
Определение B12H12-mFm 2- - аниона проводили, используя в качестве весовой формы Ag2B12H12-mFm по известной методике (Кузнецов Н.Т., Куликова Л.Н.//Журн. аналит. хим. 1976. Т.31. №7. С.1312.).
Cs+ количественно определяли методом пламенной фотометрии (Бабко А.К., Пятницкий И.В. Количественный анализ. М.: Высшая школа, 1968. С.19.).
Рентгенофазовый анализ Cs2B12H12-mFm×H2O проводили на дифрактометрах ДРОН-3 и D8 ADVANCE по методу Брегг-Брентано (λCuKα).
ИК-спектры образцов Cs2B12H12-mFm×Н2О, растертых в вазелиновом масле, записывали на приборе IFS EQUINOX-55S.
ЯМР спектры 11В растворов Cs2B12H12-mFm×Н2О измеряли на ЯМР-спектрометре WP-805Y.
Возможность осуществления изобретения иллюстрируется примерами получения фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия различного состава.
Пример 1. Получение Cs2B12H10F2×H2O.
Тщательно высушенные при 105°C 1,89480 г (25,41 мг-моль) KF×HF и 2,54130 г (11,55 мг-моль) К2В12Н12, что соответствует мольному соотношению 2,2:1, перемешивают и загружают во фторопластовый цилиндрический реактор с крышкой, имеющей патрубок для отвода летучих продуктов реакции и «глухой» патрубок для термопары, контролирующей температуру реакции. После начала нагревания реактор через глицериновый затвор и кислотную ловушку открывают на атмосферу. Реактор нагревают до 400°C. По окончании процесса фторирования, который контролируют по прекращению газовыделения в глицериновом затворе, реакционный продукт извлекают из реактора и растворяют в 10 мл воды. Далее к полученному раствору добавляют 3,46295 г (23,10 мг-моль) CsOH, что соответствует стехиометрии реакции образования Cs2B12H8F4×H2O. Выпавший мелкокристаллический осадок отфильтровывают, проводят его перекристаллизацию, промывают этанолом и сушат при 105°C до постоянного веса. Получают 4,74530 г целевого продукта, что соответствует его 89,0%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H10F2×H2O, мас.%: Cs - 57,58; B12H10F4 2- - 38,52.
Найдено для Cs2B12H10F2×H2O, мас.%: Cs - 57,46; B12H10F4 2- - 38,62.
Пример 2. Получение Cs2B12H8F4×H2O.
Как подробно описано в примере 1, проводят взаимодействие между 3,51485 г (45,00 мг-моль) KF×HF и 2,25035 г (10,23 мг-моль) K2B12H12, что соответствует мольному соотношению 4,4:1. Для осаждения целевой соли добавляют 3,06645 г (20,46 мг-моль) CsOH и получают 4,47355 г мелкокристаллического белого продукта, что соответствует его 87,9%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H8F4×H2O, мас.%: Cs - 53,42; B12H10F2 2- - 42,96.
Найдено для Cs2B12H8F4×H2O, мас.%: Cs - 53,30; B12H10F2 2- - 42,71.
Пример 3. Получение Cs2B12H7F5×H2O.
Как подробно описано в примере 1, проводят взаимодействие между 4,49215 г (57,51 мг-моль) KF×HF и 2,30085 г (10,46 мг-моль) К2В12Н12, что соответствует мольному соотношению 5,5:1. Для осаждения целевой соли добавляют 3,13600 г (20,92 мг-моль) CsOH и получают 4,71775 г мелкокристаллического белого продукта, что соответствует его 87,5%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H7F5×H2O, мас.%: Cs - 51,55; B12H7F5 2- - 44,95.
Найдено для Cs2B12H7F5×H2O, мас.%: Cs - 51,40; B12H7F5 2- - 44,72.
Пример 4. Получение Cs2B12H6F6×H2O.
Как подробно описано в примере 1, проводят взаимодействие между 5,81400 г (74,43 мг-моль) KF×HF и 2,48155 г (11,28 мг-моль) К2В12Н12, что соответствует мольному соотношению 6,6:1. Для осаждения целевой соли добавляют 3,38150 г (22,56 мг-моль) CsOH и получают 5,22960 г мелкокристаллического белого продукта, что соответствует его 86,9%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H6F6×H2O, мас.%: Cs - 49,81; B12H6F6 2- - 46,81.
Найдено для Cs2B12H6F6×H2O, мас.%: Cs - 49,55; B12H6F6 2- - 46,64.
Пример 5. Получение Cs2B12H5F7×H2O.
Как подробно описано в примере 1, проводят взаимодействие между 6,86960 г (87,95 мг-моль) KF×HF и 2,51325 г (11,42 мг-моль) К2В12Н12, что соответствует мольному соотношению 7,7:1. Для осаждения целевой соли добавляют 3,42470 г (22,84 мг-моль) CsOH и получают 5,57580 г мелкокристаллического белого продукта, что соответствует его 88,5%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H5F7×H2O, мас.%: Cs - 48,19; B12H5F7 2- - 48,54.
Рассчитано для Cs2B12H5F7×H2O, мас.%: Cs - 47,95; B12H5F7 2- - 48,21.
Пример 6. Получение Cs2B12H4F8×H2O.
Как подробно описано в примере 1, проводят взаимодействие между 6,70080 г (85,77 мг-моль) KF×HF и 2,14505 г (9,75 мг-моль) К2В12Н12, что соответствует мольному соотношению 8,8:1. Для осаждения целевой соли добавляют 2,92300 г (19,50 мг-моль) CsOH и получают 4,84750 г мелкокристаллического белого продукта, что соответствует его 87,3%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H4F8×H2O, мас.%: Cs - 46,67; B12H4F8 2- - 50,17.
Найдено для Cs2B12H4F8×H2O, мас.%: Cs - 46,49; B12H4F8 2- - 49,84.
Пример 7. Получение Cs2B12H2F10×H2O.
Как подробно описано в примере 1, проводят взаимодействие между 9,88950 г (126,61 мг-моль) KF×HF и 2,53160 г (11,51 мг-моль) К2В12Н12, что соответствует мольному соотношению 11:1. Для осаждения целевой соли добавляют 3,45105 г (23,02 мг-моль) CsOH и получают 6,08245 г м мелкокристаллического белого продукта, что соответствует его 86,3%-ному выходу.
Рассчитано для Cs2B12H2F10×H2O, мас.%:
Cs - 43,90; B12H2F10 2- - 53,13.
Найдено для Cs2B12H2F10×H2O, мас.%:
Cs - 43,76; B12H2F10 2- - 52,86.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2006 |
|
RU2323879C2 |
ИНТЕРКАЛИРОВАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОКСИДА ГРАФИТА С ФТОРЗАМЕЩЕННЫМИ ПРОИЗВОДНЫМИ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ СОЛЕЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371383C2 |
ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТ УРОТРОПИНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282586C1 |
АДДУКТЫ ХИТОЗАНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2172745C2 |
АДДУКТЫ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТА ХИТОЗАНА С СОЛЯМИ-ОКИСЛИТЕЛЯМИ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2562480C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТА КАЛИЯ | 2013 |
|
RU2573679C2 |
АДДУКТЫ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТА ХИТОЗАНИЯ С ХЛОРНОЙ КИСЛОТОЙ ИЛИ ПЕРХЛОРАТОМ АММОНИЯ | 2009 |
|
RU2394840C1 |
ПОЛИЭДРИЧЕСКИЕ КЛОЗО-ГИДРОБОРАТЫ ХИТОЗАНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2158221C2 |
ПЕРХЛОРАТ ХИТОЗАНИЯ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭНЕРГОЕМКИЙ СОСТАВ, ЕГО СОДЕРЖАЩИЙ | 2006 |
|
RU2315774C1 |
ДИГИДРАТ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТА 5-АМИНОТЕТРАЗОЛ НИКЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2655393C1 |
Изобретение относится к получению фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия состава Cs2B12H12-mFm 2-, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, которые могут применяться в качестве исходных веществ при создании многофункциональных композитных материалов, в качестве твердых электролитов. Осуществляют фторирование соединения, содержащего B12H12 2- анион, фторсодержащим реагентом при нагревании с последующим растворением продукта фторирования в воде и выделением целевого продукта из водного раствора осаждением гидроксидом цезия. В качестве исходного соединения может быть использован додекагидро-клозо-додекаборат калия. В качестве фторсодержащего реагента используют гидродифторид калия KF-HF, взятый в мольном отношении к B12H12 2- аниону, равном 1,1 m:1, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10. Фторирование ведут в интервале температур от 20°С до 400°С. Изобретение позволяет упростить получение фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия, исключить необходимость использования сложной аппаратуры, а также повысить безопасность. 3 з.п. ф-лы.
1. Способ получения фторзамещенных додекагидро-клозо-додекаборатов цезия путем фторирования соединений, содержащих B12H12 2- анион, фторсодержащим реагентом при нагревании с последующим растворением продукта фторирования в воде и выделением целевого продукта из водного раствора осаждением в виде цезиевой соли, отличающийся тем, что в качестве фторсодержащего реагента используют гидродифторид калия KF·HF, взятый в мольном отношении к В12Н12 2- аниону, равном 1,1 m:1, где m=2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, при этом фторирование ведут в интервале температур от 20 до 400°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного соединения, содержащего В12Н12 2- анион, используют додекагидро-клозо-додекаборат калия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделение целевого продукта из водного раствора осаждением осуществляют гидроксидом цезия.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторзамещенные додекагидро-клозо-додекабораты цезия представляют собой Cs2B12H10F2, Cs2B12H8F4; Cs2B12H7F5, Cs2B12H6F6, Cs2B12H5F7; Cs2B12H4F8, Cs2B12H2F10.
KNOTH W.H | |||
et al | |||
Chemistry of Boranes | |||
IX | |||
Halogenation of ВН and BH , Inorganic Chemistry, 1964, vol.3, №2, p.159-167 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2006 |
|
RU2323879C2 |
SU 1695619 A1, 10.06.1998 | |||
Навесные подмости для монтажа стеновых панелей | 1988 |
|
SU1587158A1 |
КУЗНЕЦОВ Н.Т | |||
Химия полиэдрических бороводородных |
Авторы
Даты
2010-03-20—Публикация
2008-11-05—Подача