Изобретение относится к области получения жидких углехимических продуктов и может быть использовано при получении кислородсодержащих растворимых органических соединений из бурого угля.
Среди известных способов получения жидких продуктов из угля известно авторское свидетельство (Авторское свидетельство СССР №881109. Опубл. 15.11.81. Бюл. №42), в котором суммарные жидкие продукты каменных или бурых углей получают путем гидрогенизации угля, а затем разделяют фильтрацией гидрогенизата на экстракт и твердые компоненты с последующей дистилляцией экстракта на фракции. Высококипящую фракцию экстракта с температурой кипения выше 320°С подвергают дальнейшей термообработке с разделением на жидкие и твердые компоненты с последующей подачей жидких компонентов фракции с температурой кипения 200-320°С в качестве растворителя вновь на стадию гидрогенизации угля.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения жидких продуктов из угля (Патент СССР №795499. Опубл. 07.01.81. Бюл. №1), выбранный в качестве прототипа.
Недостатки прототипа. Применение сложных и дорогостоящих катализаторов, значительное количество остаточной твердой составляющей, высокое давление водорода на стадиях растворения, гидрогенизации и расщепления продуктов гидрогенизации.
Целью предлагаемого изобретения является получение кислородсодержащих растворимых органических соединений из бурого угля без использования высоких давлений водорода.
Поставленная цель достигается тем, что бурый уголь вначале переводят в проточной мельнице-активаторе (Мельницы и механические активаторы. Рекламный проспект Института химии твердого тела и механохимии СО РАН) в водорастворимые соли высокомолекулярных соединений, которые далее переводят в свободные высокомолекулярные кислоты и расщепляют с помощью известных методических приемов до кислородсодержащих растворимых органических соединений с более низким молекулярным весом. Среди известных методических приемов, используемых для расщепления циклических соединений, в работе (Hill R.K., Carlson R.M. // J. Org. Chem. 1965. - V.30. - P.2414) показано расщепление циклооктатетраена до 1,4-диацетоксибутадиена с помощью ацетатов двухвалентной ртути. В другой известной работе (Wolf F.J., Weijlard J. // Org. Syn., Coll. Vol. 1963. - V.4. - P.124) расщепляли ди-н-бутил-D-тартрат до н-бутилглиоксалата с помощью тетраацетата свинца.
Предлагаемая система поясняется технологической схемой (фиг.1) и описанием процесса. Бурый уголь измельчают в механической шаровой мельнице 1 со стальными шарами до размера частиц крупностью 0-500 мкм. Из шаровой мельницы бурый уголь загружают в шнековый дозатор сырья 2. В мерник сырья 3 заливают 5%-ный раствор гидроксида натрия, который затем сливают в промежуточный сборник 4. Включают мельницу-активатор 5 и насосом 6 прокачивают раствор гидроксида натрия по трубопроводному контуру через мельницу-активатор 5. При работающей мельнице-активаторе 5 включают шнековый дозатор сырья 2 и в раствор гидроксида натрия вводят мелкоизмельченный уголь. В мельнице-активаторе 5 происходит их смешение и одновременное дополнительное измельчение угля. После того как весь уголь из дозатора поступит в мельницу-активатор 5, суспензию еще определенное время прокачивают через мельницу-активатор 5 до тех пор, пока не произойдет максимальный переход бурого угля в водорастворимые соли высокомолекулярных соединений. По мере окончания процесса мельницу-активатор 5 останавливают и готовый раствор водорастворимых солей высокомолекулярных соединений из сборника 4 насосом 7 прокачивают через контрольный фильтр 9 в приемный сборник 12. Не прошедшую через контрольный фильтр суспензию сливают в сборник 8 и по мере накопления направляют на осадительно-фильтрующую центрифугу 10, где водорастворимые соли высокомолекулярных соединений отделяют от остаточного бурого угля, который по мере накопления в сборнике 11 направляют на повторное измельчение в промежуточный сборник 4. Из сборника 12 водорастворимые соли высокомолекулярных соединений насосом 13 перекачивают в емкость 15, где с помощью 10%-ного раствора соляной кислоты, подаваемой из мерника 14, водорастворимые соли высокомолекулярных соединений переводят при pH 2 в свободные кислоты, часть из которых растворяется в воде (фульвокислоты), а другая часть не растворяется в воде (гуминовые кислоты). В сборнике 16 происходит отстаивание и разделение свободных кислот на два слоя, которые окончательно разделяются на осадительно-фильтрующей центрифуге 17. Нерастворимую в воде составляющую в виде кислых гидрогелей высокомолекулярных гуминовых кислот направляют в сборник 18, а растворимую водную составляющую высокомолекулярных фульвокислот направляют в мерник 19, откуда передают в перегонный куб 20 для отгонки избытка соляной кислоты. Перегонный куб 20 снабжен обогревателем и водяным холодильником 22. По мере отгонки определенного объема соляной кислоты в приемник 23 влажную техническую субстанцию высокомолекулярных кислот в виде кислой пасты выгружают в сборник 21. Выделенные кислые гидрогели высокомолекулярных кислот из сборника 18 загружают в ванну 28. Туда же загружают кислую пасту высокомолекулярных кислот из сборника 21. В ванну 28 также загружают необходимое количество уксусно-кислого свинца. Все компоненты хорошо перемешивают, после чего перегружают реакционную смесь в реактор 31, куда добавляют из мерника 30 необходимый объем ледяной уксусной кислоты и снова перемешивают. Реактор 31 закрывают и постепенно нагревают со скоростью 10 град/мин до температуры 400°С. При этой температуре реакционную смесь выдерживают в течение 1 часа, после чего реактор охлаждают водопроводной водой. Из охлажденного реактора 31 избыток уксусной кислоты, не вступившей в реакцию, фильтруют через друк-фильтр 32 в сборник уксусно-кислого экстракта 34. Из мерника 29 в реактор 31 заливают определенный объем пиридина, перемешивают и продавливают через друк-фильтр 32 в сборник пиридинового экстракта 35. Экстракцию пиридином проводят до полного извлечения органических продуктов. Твердую составляющую (катализат) из друк-фильтра 32 передают в сборник 33 для дальнейшего использования в каталитическом процессе. Полученный пиридиновый экстракт из сборника 35 направляют на отгонку пиридина с помощью перегонного куба 27 и водяного холодильника 25. Отогнанный пиридин собирают в сборник 24, а готовый продукт выгружают в сборник 26. Уксусная кислота из сборника 34 и пиридин из сборника 24 снова используются в технологическом процессе. Реакция расщепления высокомолекулярных кислот протекает в избытке ледяной уксусной кислоты количественно без остатков твердого продукта. Все кислородсодержащие соединения, входящие в состав карбоксилсодержащей смолы, полностью растворяются в пиридине.
На фиг.2 приведена хроматограмма пиридинового экстракта, содержащего синтезированные кислородсодержащие соединения.
Хроматографический анализ проводили на хроматографе «Agilent 6890N/5973 Inert» с капиллярной колонкой HP-5MS (5% дифенил - 95% диметилглиоксан). Размеры колонки 30 м × 0,25 мм. Газ-носитель - гелий.
Пример переработки бурого угля.
Для переработки использовали товарную пробу угля марки 2Б разреза «Кайчакский» (Барандатское месторождение, Кузбасс).
Характеристика исходного бурого угля:
Сухой бурый уголь зернением 0-500 мкм в количестве 1000 г обрабатывают в виброцентробежной мельнице с 5%-м раствором гидроксида натрия, взятым в количестве 3 л. Далее проводят все операции, указанные в описании технологического процесса. В итоге получают 100,0 г твердого остаточного угля и 3 л водорастворимых натриевых солей высокомолекулярных кислот. Степень превращения угля составляет 90%.
Остаточный уголь накапливается, а затем снова измельчается в виброцентробежной мельнице. После выделения свободных высокомолекулярных кислот в виде гидрогелей и пасты, в реактор 38 загружают реакционную смесь, содержащую 10 г гидрогелей, 5 г пасты, 5 г уксусно-кислого двухвалентного свинца и 30 мл ледяной уксусной кислоты. После проведения синтеза получают 17 г смеси кислородсодержащих растворимых органических соединений со 100%-ным расщеплением высокомолекулярных кислот.
В таблице приведены данные масс-спектрометрического анализа некоторых компонентов буроугольной карбоксилсодержащей смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИМЕТИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ БУРОУГОЛЬНЫХ ФУЛЬВОКИСЛОТ | 2010 |
|
RU2434048C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРОДУКТА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И ПРОДУКТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ | 2015 |
|
RU2594852C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ИЛОВЫХ ОСАДКОВ БЫТОВЫХ И/ИЛИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2205158C1 |
СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛАПИНИНА | 2012 |
|
RU2518742C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНСОДЕРЖАЩЕГО ПОРОШКООБРАЗНОГО ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ БУРОГО УГЛЯ И ПРОДУКТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ | 2016 |
|
RU2623475C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ ОРГАНИЧЕСКИМИ ГИДРОПЕРОКСИДАМИ | 2007 |
|
RU2367609C2 |
СОДЕРЖАЩАЯ ЦИНК ОРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С УЛУЧШЕННЫМ ВКУСОМ | 2005 |
|
RU2355382C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУКОИДАНА ИЗ ЛАМИНАРИИ | 2005 |
|
RU2302429C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ С ГИДРОФОБНЫМ ОРГАНИЧЕСКИМ РАСТВОРИТЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2109559C1 |
Биоактивная композиция на основе сшитой соли гиалуроновой кислоты, содержащая ресвератрол, и способ ее получения | 2020 |
|
RU2745124C1 |
Изобретение относится к области получения жидких углехимических продуктов и может быть использовано при получении кислородсодержащих растворимых органических соединений из бурого угля. Способ приготовления карбоксилсодержащей смолы из бурого угля состоит в том, что измельченный до размера частиц менее 500 мкм бурый уголь переводят в водорастворимые соли высокомолекулярных соединений, а затем в высокомолекулярные органические кислоты, состоящие из нерастворимой в воде составляющей в виде гидрогелей и растворимой составляющей в виде пасты, объединяют составляющие и действуют на них ледяной уксусной кислотой в присутствии уксуснокислого двухвалентного свинца с получением посредством экстракции на выходе карбоксилсодержащей смолы, содержащей кислородсодержащие органические соединения с более низким молекулярным весом. Технический результат - получение кислородсодержащих растворимых органических соединений из бурого угля без использования высоких давлений водорода. 1 табл., 2 ил.
Способ приготовления карбоксилсодержащей смолы из бурого угля, отличающийся тем, что измельченный до размера частиц менее 500 мкм бурый уголь переводят в водорастворимые соли высокомолекулярных соединений, а затем в высокомолекулярные органические кислоты, состоящие из нерастворимой в воде составляющей в виде гидрогелей и растворимой составляющей в виде пасты, объединяют составляющие и действуют на них ледяной уксусной кислотой в присутствии уксусно-кислого двухвалентного свинца с получением посредством экстракции на выходе карбоксилсодержащей смолы, содержащей кислородсодержащие органические соединения с более низким молекулярным весом.
Способ получения жидких продуктовиз угля | 1977 |
|
SU795499A3 |
Способ переработки бурого угля | 1978 |
|
SU726152A1 |
Способ переработки торфа или бурого угля | 1982 |
|
SU1018961A1 |
Вал для печатания в один прием многокрасочного рисунка на тканях, бумаге, клеенке и т.п. | 1927 |
|
SU18706A1 |
US 4121910 A, 24.10.1978 | |||
Способ регистрации трещиннообразования в металле конструкции | 1973 |
|
SU469914A1 |
ВПТБ ••,т. й::п1рртой | 0 |
|
SU408002A1 |
Авторы
Даты
2010-04-27—Публикация
2008-07-28—Подача