СПОСОБ ЗАЩИТЫ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Российский патент 2010 года по МПК C25C3/08 

Описание патента на изобретение RU2401885C1

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия электролизом расплава солей и оксидов с обожженными и самоспекающимися анодами и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции действующих электролизеров.

В алюминиевом электролизере с обожженными и самоспекающимися угольными анодами катодом служит углеграфитовая подина, ток к которой подводится через стальные блюмсы, и на подине находится расплавленный алюминий. Выделяющийся при электролизе алюминий собирается на катоде. При этом после нескольких лет работы электролизера через угольные катодные блоки вниз протекают криолитовый электролит и расплавленный алюминий. Они разрушают электролизер и выводят его из строя [Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия. М.: Металлургия, 1971].

Недостаток этих электролизеров - пористость угольных катодных блоков достигает 12-25%. В результате этого происходит протекание электролита и расплавленного алюминия через подовые катодные угольные блоки между зернами спеченного углеграфита и по трещинам в катодных блоках и между ними, разрушаются подина и корпус электролизера, и процесс электролиза прекращается. Требуется демонтировать электролизер и монтировать новый.

В Пат. США №5227045, МКИ5 С25D 9/04. Заявлено 30.12.91, опубликовано 13.07.93, Townsend D.W. Покрытие подины посредством пересыщения алюминием, с целью предохранения подины электролизера от разрушения расплавленными алюминием, натрием и криолитом предложено наносить на нее покрытие из TiB2 и TiC, а также боридов, карбидов и других тугоплавких металлов (Zr, Hf, Cr, V, Nb, Та, Mo, W). Оксиды указанных металлов вводят совместно с бором в ванну вместе с глиноземом. Выделяясь одновременно с алюминием на катоде, они пересыщают металл на подине и выпадают в осадок в виде соответствующих боридов и карбидов (при взаимодействии с углеродистой подиной), образуя пленку толщиной до 50 мм. Скорость наращивания пленки 0,1-20 мм в год.

Недостаток такого способа в том, что электролит и алюминий загрязняются введенными металлами, ухудшая качество электролитического алюминия.

Углеграфитовый блок получают спеканием порошка. Соответственно блоки имеют открытые и закрытие поры и трещины. Протекание электролита и алюминия через углеграфитовый катодный блок при электролизе происходит по открытым порам, что приводит к разрушению катодных блоков и футеровки электролизера. Ранее протекание уменьшали, создавая покрытия сверху блоков.

Задачей изобретения является эффективность защиты катодного устройства алюминиевого электролизера.

Достигается это пропиткой расплавленным кремнием, который наносят плазменным напылением снизу и сбоку на углеграфитовые блоки, толщиной не более 2 мм.

При создании пропитанного слоя снизу и сбоку у блоков будут дополнительные положительные эффекты:

1. исключается протекание электролита и алюминия через поры углеграфитовых катодных блоков, так как поры и трещины закупорены сбоку и снизу блоков;

2. пропитанный слой не контактирует с расплавленным алюминием и электролитом;

3. не происходит химической коррозии и абразивного износа пропитанного слоя;

4. нижний пропитанный слой работает при температуре ниже чем температура верхнего покрытия;

5. нижний и боковой пропитанный слой долговечнее чем верхнее покрытие;

6. требование к материалу и технологии создания нижнего пропитанного слоя слабее чем к таким же параметрам верхнего покрытия.

Способ осуществляется следующим образом.

Расплавленный кремний плазменной горелкой наносят на низ и боковины углеграфитовых блоков. Толщина пропитанного слоя должна быть не более 1-2 мм, чтобы исключить или уменьшить термические напряжения между блоком и пропитанным слоем и соответственно отслаивание пропитанного слоя от блока. Процесс пропитки кремнием производится после изготовления блоков и до их установки в электролизер, что технологически легко осуществимо. Толщину пропитанного слоя легко регулировать в процессе пропитки.

При этом расплавленный кремний хорошо смачивает и пропитывает пористый уголь, заполняют тонкий слой пор, создавая вакуум-плотный слой, и соответственно уменьшается вероятность проникновения электролита и алюминия в катодный блок, через него и в нижние слои футеровки под блоком.

Похожие патенты RU2401885C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАЩИТЫ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2009
  • Леонов Виктор Васильевич
RU2401886C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛЕГРАФИТОВОЙ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2016
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Саитов Антон Викторович
  • Фещенко Роман Юрьевич
RU2626128C1
Способ упрочнения подины алюминиевого электролизера 1983
  • Нерубащенко Владимир Васильевич
  • Никитин Владимир Яковлевич
  • Артеменко Станислав Арсеньевич
  • Волейник Владимир Вячеславович
  • Филиппенко Александр Владимирович
  • Баталин Георгий Иванович
  • Белобородова Елена Арсентьевна
SU1135811A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2005
  • Абакумов Артем Михайлович
  • Алексеева Анастасия Михайловна
  • Антипов Евгений Викторович
  • Васильев Сергей Юрьевич
  • Иванов Виктор Владимирович
  • Хасанова Нелли Ракиповна
  • Цирлина Галина Александровна
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Симаков Дмитрий Александрович
RU2299278C2
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ УГЛЕРОДНОЙ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2012
  • Архипов Геннадий Викторович
  • Горланов Евгений Сергеевич
  • Шайдулин Евгений Рашидович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Штефанюк Юрий Михайлович
RU2486292C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛЕРОДНОЙ ФУТЕРОВКИ 2013
  • Бажин Владимир Юрьевич
  • Фещенко Роман Юрьевич
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Патрин Роман Константинович
  • Саитов Антон Викторович
RU2522928C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛЕГРАФИТОВОГО АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2009
  • Леонов Виктор Васильевич
RU2389827C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАЩИТНОГО СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКАХ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2006
  • Горланов Евгений Сергеевич
RU2337184C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЕРДЫХ КАТОДОВ 2019
  • Горланов Евгений Сергеевич
RU2716569C1
СПОСОБ МОНТАЖА БОКОВОЙ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2003
  • Рагозин Леонид Викторович
  • Ефимов Александр Алексеевич
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Надточий Алексей Михайлович
RU2270887C2

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ЗАЩИТЫ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к производству алюминия, а именно к способу защиты катодного устройства алюминиевого электролизера. Способ включает нанесение покрытия на углеграфитовые блоки, в качестве которого используют расплавленный кремний, который наносят плазменным напылением толщиной не более 2 мм снизу и сбоку на углеграфитовые блоки. Обеспечивается повышение эффективности защиты катодного устройства алюминиевого электролизера.

Формула изобретения RU 2 401 885 C1

Способ защиты катодного устройства алюминиевого электролизера, включающий нанесение покрытия на углеграфитовые блоки, отличающийся тем, что в качестве покрытия используют расплавленный кремний, который нанесен снизу и сбоку на углеграфитовые блоки плазменным напылением толщиной не более 2 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2401885C1

US 5227045 A, 13.07.1993
Способ защиты углеграфитовых материалов от окисления 1969
  • Конокотин В.В.
  • Кравецкий Г.А.
  • Дергунова В.С.
  • Гусева Н.П.
SU310508A1
Электролизер для электролитического восстановления алюминия из глинозема 1984
  • Ларри Джордж Боксалл
  • Вилльям Марк Бачта
  • Артур Викарс Кук
  • Деннис Чарльз Нэгл
  • Дуглас Вилльям Таунсенд
SU1554769A3
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ С АНОДАМИ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛА 2002
  • Де Нора Витторио
RU2283372C2
CN 1807693 A, 26.07.2006.

RU 2 401 885 C1

Авторы

Леонов Виктор Васильевич

Даты

2010-10-20Публикация

2009-03-23Подача