КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2010 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2403226C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления плитки для покрытия полов.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную, вспученный перлит, бентонит, дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 61,0-63,0; вспученный перлит 5,0-7,0; бентонит 23,0-25,0; кварцевый песок 7,0-9,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Глина огнеупорная 61,0 62,0 63,0 Вспученный перлит 5,0 6,0 7,0 Бентонит 25,0 24,0 23,0 Вулканический шлак 9,0 8,0 7,0 Истираемость, г/см2 ~0,02 ~0,02 ~0,02

В составе керамической массы используют огнеупорные глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают и готовят керамическую массу с влажностью 22-23%, из которой формуют плитку пластическим способом. Обжиг плитки проводят при температуре 1050-1100°С.

Источники информации

1. SU 621656, С04В 33/00, 1978.

Похожие патенты RU2403226C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2415100C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2491250C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366635C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372310C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2548414C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484057C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2494066C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2479540C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338721C1

Реферат патента 2010 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления плитки для покрытия полов. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает следующие компоненты, мас.%: глина огнеупорная 61,0-63,0; вспученный перлит 5,0-7,0; бентонит 23,0-25,0; кварцевый песок 7,0-9,0. Технический результат изобретения - повышение стойкости плитки к истиранию. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 403 226 C1

Керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную, вспученный перлит, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 61,0-63,0; вспученный перлит 5,0-7,0; бентонит 23,0-25,0; кварцевый песок 7,0-9,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2403226C1

Керамическая масса 1977
  • Павлов Василий Федорович
SU621656A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК ДЛЯ ПОЛОВ 2006
  • Дементьев Евгений Георгиевич
  • Дементьев Олег Евгеньевич
  • Чурикова Надежда Владимировна
RU2307107C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345039C2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАСКАДА НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ 1993
  • Трусфус Валерий Михайлович
RU2037937C1
Способ корректировки формы модели гидротехнического сооружения 1984
  • Антонов Сергей Сергеевич
  • Коган Лев Ефимович
  • Наумов Иван Васильевич
  • Иванов Павел Михайлович
SU1191504A1

RU 2 403 226 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-11-10Публикация

2009-09-08Подача