Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам роликовым.
Ближайшим аналогом является роликоподшипник, содержащий кольцо внутреннее, кольцо наружное, ролики с фасками, сепаратор (см. например, описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1674604 F16C 19/00, дата публикации 27.09.2006).
Недостатком ближайшего аналога является недостаточно высокая надежность, обусловленная выполнением фасок роликов конической формы.
Техническим результатом заявленного решения является повышение долговечности.
Сущность технического решения характеризуется тем, что содержит кольцо внутреннее, кольцо наружное, цилиндрические ролики с фасками, сепаратор, отличающийся тем, что каждый цилиндрический ролик выполнен с фасками, форма которых образована вращением вокруг продольной оси ролика дуги окружности, хорда которой определяется допустимыми значениями координат фаски по наружному диаметру и торцу цилиндрического ролика и соотношением величин координат, при этом радиус дуги окружности определяется геометрическим выражением
R=(Lp/2-r1)/sinα,
где Lp/2 - половина длины ролика,
α=arctg r2/r1,
r1 - координата фаски по наружной поверхности цилиндрического ролика,
r2 - координата фаски по торцу цилиндрического ролика.
Сущность технического решения поясняется чертежом, где показан вид в разрезе части ролика с фаской.
Подшипник роликовый радиальный содержит кольцо внутреннее, кольцо наружное, цилиндрические ролики с фасками, сепаратор. Каждый цилиндрический ролик выполнен с фасками, форма которых образована вращением вокруг продольной оси ролика дуги окружности, хорда которой определяется допустимыми значениями координат фаски по наружному диаметру и торцу цилиндрического ролика и соотношением величин координат, при этом радиус дуги окружности определяется геометрическим выражением
R=(Lp/2-r1)/sinα,
где Lp/2 - половина длины ролика,
α=arctg r2/r1,
r1 - координата фаски по наружной поверхности цилиндрического ролика,
r2 - координата фаски по торцу цилиндрического ролика.
Такое выполнение формы фасок ролика обеспечивает уменьшение биения фасок до минимального значения (например, порядка 5 мкм), уменьшение дисбаланса роликов в подшипнике роликовом радиальном при высоких скоростях вращения. Размеры роликов, в том числе величины координат фасок, могут выбраны в соответствие с ГОСТ 22696-77. Подшипники качения. Ролики цилиндрические короткие.
Указанная форма фасок ролика может быть выполнена шлифованием. Перед шлифованием фасок форма фасок может быть предварительно разной, например прямой, и получена методами: голтовкой, накаткой, токарной обработкой, штампованием или притуплением. Припуск на шлифование фасок должен обеспечивать съем металла по всему профилю фасок. Фаски шлифуется в предварительно закаленных роликах окончательно, чем обеспечиваются стабильность размеров и формы фасок и исключается влияние предыдущих операций (разброс допусков и припусков).
Аналогично такие фаски могут быть выполнены на роликах конусных или на роликах со сферическими поверхностями.
Подшипник роликовый радиальный работает следующим образом. При вращении кольца внутреннего и/или кольца наружного рабочая нагрузка передается между кольцами и через цилиндрические ролики, при этом цилиндрические ролики приходят в движение. Каждый цилиндрический ролик вращается вокруг своей оси вращения и все цилиндрические ролики совершают перемещение по окружности вместе с сепаратором.
Конструкция фасок роликов обеспечивает уменьшение биения фасок до минимального значения (например, порядка 5 мкм), уменьшение дисбаланса роликов в подшипнике роликовом радиальном при высоких скоростях вращения и, как следствие, повышение долговечности подшипника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК ПО ДУГЕ ОКРУЖНОСТИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ РОЛИКЕ РОЛИКОВОГО ПОДШИПНИКА | 2008 |
|
RU2401189C2 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2410229C2 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2187673C1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2115810C1 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2264904C2 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДИЗЕЛЬ | 1997 |
|
RU2128774C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВАННЫЙ СЕПАРАТОР КОНИЧЕСКОГО РОЛИКОПОДШИПНИКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2087766C1 |
Зубок бурового долота | 2016 |
|
RU2631738C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ | 2006 |
|
RU2310785C1 |
Зубчатая роликовая передача | 1988 |
|
SU1534231A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам роликовым. Подшипник роликовый радиальный содержит кольцо внутреннее, кольцо наружное, цилиндрические ролики с фасками, сепаратор. Каждый цилиндрический ролик выполнен с фасками, форма которых образована вращением вокруг продольной оси ролика дуги окружности, хорда которой определяется допустимыми значениями координат фаски по наружному диаметру и торцу цилиндрического ролика и соотношением величин координат, при этом радиус дуги окружности определяется геометрическим выражением R=(Lp/2-r1)/sinα, где Lp/2 - половина длины ролика, α=arctgr2/r1, r1 - координата фаски по наружной поверхности цилиндрического ролика, r2 - координата фаски по торцу цилиндрического ролика. Технический результат: повышение долговечности. 1 ил.
Подшипник роликовый радиальный, содержащий кольцо внутреннее, кольцо наружное, цилиндрические ролики с фасками, сепаратор, отличающийся тем, что каждый цилиндрический ролик выполнен с фасками, форма которых образована вращением вокруг продольной оси ролика дуги окружности, хорда которой определяется допустимыми значениями координат фаски по наружному диаметру и торцу цилиндрического ролика и соотношением величин координат, при этом радиус дуги окружности определяется геометрическим выражением
R=(Lp/2-r1)/sinα, где
Lp/2 - половина длины ролика,
α=arctgr2/r1,
r1 - координата фаски по наружной поверхности цилиндрического ролика,
r2 - координата фаски по торцу цилиндрического ролика.
Роликоподшипник | 1989 |
|
SU1674604A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1988 |
|
SU1632685A1 |
JP 7293570 A, 07.11.1995 | |||
EP 1795770 A1, 13.06.2007 | |||
Моечная машина для овощей и т.п. | 1935 |
|
SU49592A1 |
Авторы
Даты
2010-11-10—Публикация
2008-10-13—Подача