Изобретение относится к производству машиностроительных материалов и может быть применено для изготовления деталей в виде втулок, шестерен, абразивных кругов.
В патенте RU 2270814 С1 приведен состав строительного материала, состоящего из серного отхода Нижнекамского НПЗ Р.Т. и отходов производства хлорида бария химического завода им. Л.Я.Карпова на основе серного вяжущего (мас.%):
Серосодержащие отходы 30-40
Отходы, содержащие ВаСl2, 60-70
Серный бетон, полученный из приведенного состава, имеет низкую прочность при сжатии.
Изобретение направлено на повышение прочности материала при сжатии, снижение себестоимости материала.
Поставленная цель достигается тем, что композиционный материал включает серу, металлические частицы, наполнитель (оксиды, отходы шарикоподшипникового - ШПЗ и шлак металлургического заводов). Химический состав шлака металлургического завода по основным компонентам, %:
Fеобщ - 30-50; СаО - 5.0-8.5; SiO2 - 6.0-12; Аl2О3 - 1.2-3.0; MgO - 1.5-2.0; P - 0.015-0.05; Sобщ - 0.2-0.9; Собщ - 2.5-30.0; Zn - 0.05-5.3.
Химический состав отхода шарикоподшипникового завода - ШПЗ по основным компонентам, %:
Fеобщ - 29; Р - 0.0075; S - 0.009; Сu - 0.045; Si - 0.009; Mn - 0.135; Ni - 0.03; Cr - 0.03; Аl2O3 - 49; С - 0.03; Fе2O3 - 21.
Способ изготовления материала заключается в следующем.
Серу измельчают в шаровой мельнице, просеивают через сито 0.4 мм. Частицы серы размером 0-0.4 мм смешивают с частицами металлов, оксидов и отходов шарикоподшипникового и металлургического заводов с тониной 0-0.4 мм, засыпают в пресс-формы размером 20×60 мм и подвергают холодной прессовке под давлением 80 МПа. Прессованный образец с пресс-формой помещают в сушильный шкаф с температурой 180°С и выдерживают в течение 30 мин, извлекают из сушильного шкафа и подвергают прессованию в горячем виде под давлением Р=80 МПа. Образцы охлаждают при комнатной температуре на воздухе, выпрессовывают из пресс-формы и испытывают на прочность при сжатии. Готовые образцы подвергают также к испытаниям на водопоглощение.
Результаты испытания представлены в таблице. Из таблицы следует, что прочность образцов, изготовленных из предлагаемых составов, на сжатие до 3 раз выше прочности материалов, а значения на водопоглощение близки к значениям, приведенным в аналоге (патент RU 2270814 С).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 2006 |
|
RU2332386C2 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2013 |
|
RU2534861C1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 2006 |
|
RU2312091C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО РАСТВОРА ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2747666C1 |
Серополимерный композитный материал и способ его получения | 2023 |
|
RU2817983C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2591938C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2378723C2 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2186856C1 |
Композиционный материал на основе отходов антропогенного происхождения и способ его приготовления | 2022 |
|
RU2795337C1 |
Изобретение относится к производству машиностроительных материалов и может быть применено для изготовления деталей в виде втулок, шестерен, абразивных кругов. В первом варианте вяжущее включает серу, наполнители - оксиды алюминия и железа и отличается тем, что оно содержит дополнительно в качестве наполнителей металлические порошки алюминия, железа, отход шарикоподшипникового и шлак металлургического заводов. Смесь подвергают холодному и горячему прессованию при давлении 80 МПа. В другом варианте вяжущее включает серу, наполнители - оксид алюминия, частицы алюминия и отход шарикоподшипникового завода при следующем соотношении компонентов, мас.%: сера - 28; оксид алюминия - 18-32; частицы алюминия - 7-35; отход ШПЗ - 18-32. По третьему варианту вяжущее включает серу, наполнители - оксид алюминия, частицы железа при следующем соотношении компонентов, мас.%: сера - 28; частицы железа - 23-50; оксид алюминия - 17-46. По четвертому варианту вяжущее включает серу, наполнитель - оксид железа, частицы железа при следующем соотношении компонентов, мас.%: сера - 28; частицы железа - 28-43; оксид железа - 28-43. По пятому варианту вяжущее включает серу, наполнитель - оксид алюминия, шлак металлургического завода при следующем соотношении компонентов, мас.%: сера - 28-33; оксид алюминия - 28-33; шлак металлургического завода - 33-43. Технический результат - повышение прочности материала на сжатие. 5 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
1. Вяжущее для получения композиционных материалов, включающее серу, наполнители - оксиды алюминия и железа, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно в качестве наполнителей - металлические порошки алюминия, железа, отход шарикоподшипникового и шлак металлургического заводов.
2. Вяжущее по п.1, отличающееся тем, что смесь подвергается холодному и горячему прессованию при давлении 80 МПа.
3. Вяжущее для получения композиционных материалов, включающее серу, наполнитель - оксид алюминия, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно в качестве наполнителей частицы алюминия и отход шарикоподшипникового завода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
4. Вяжущее для получения композиционных материалов, включающее серу, наполнитель - оксид алюминия, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно в качестве наполнителя частицы железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5. Вяжущее для получения композиционных материалов, включающее серу, наполнитель - оксид железа, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно в качестве наполнителя частицы железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
6. Вяжущее для получения композиционных материалов, включающее серу, наполнитель - оксид алюминия, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно в качестве наполнителя шлак металлургического завода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ВЯЖУЩЕЕ | 2004 |
|
RU2270814C1 |
Композиция для изготовления строительных изделий и конструкций | 1985 |
|
SU1323547A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2003 |
|
RU2276115C2 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫХ БЕТОНОВ | 2003 |
|
RU2248634C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2004 |
|
RU2255065C1 |
CN 1903779 A, 31.01.2007 | |||
Система оборотного водоснабжения | 1985 |
|
SU1262249A1 |
Авторы
Даты
2011-01-27—Публикация
2008-04-17—Подача