СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 2011 года по МПК C04B20/04 

Изобретение относится к производству искусственных заполнителей для бетонов и растворов.

Известен способ изготовления искусственного заполнителя, включающий послойную укладку гранулированного материала и его спекание в слоях [1].

Задача изобретения - упрощение изготовления заполнителя.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления искусственного заполнителя, включающем послойную укладку гранулированного материала в два слоя, его спекание, дробление и фракционирование, в качестве гранулированного материала используют стекло и/или фритту фракции 1-10 мм, слои укладывают толщиной 6-30 мм, между ними укладывают промежуточный слой, используя порошкообразные буру и/или борную кислоту фракции 0,1-3 мм, толщиной 1-5 мм.

Для осуществления способа могут быть использованы любые фракционированные силикатные стекла (стеклобой или специально сваренные) и/или фритты. Способ осуществляют следующим образом.

Стекло и/или фритту (могут присутствовать в различных соотношениях между собой - 0,1-99,9:0,1-99,9) фракции 1-10 мм укладывают слоем толщиной 6-30 мм на горизонтально расположенный поддон. Сверху укладывают (насыпают) слой толщиной 1-5 мм из порошкообразной буры и/или борной кислоты фракции 0,1-3 мм. Затем вновь укладывают слой стекла и/или фритты толщиной 6-30 мм. Уложенные слои спекают. Температура спекания зависит от состава и свойств выбранного стекла и/или фритты и подбирается в каждом случае конкретно от 750 до 900°С. Спеченные слои охлаждают, дробят и фракционируют. Для получения декоративного заполнителя возможно использование цветных стекол и/или фритт.

Пример 1.

Стекло и фритту (1:1) фракции 1-10 мм укладывают слоем толщиной 15 мм на горизонтально расположенный поддон. Сверху укладывают (насыпают) слой толщиной 3 мм из порошкообразной буры фракции 0,1-3 мм. Затем вновь укладывают слой стекла и фритты толщиной 15 мм. Уложенные слои спекают. Температура спекания 900°С. Спеченные слои охлаждают, дробят и фракционируют.

Пример 2.

Стекло фракции 1-10 мм укладывают слоем толщиной 23 мм на горизонтально расположенный поддон. Сверху укладывают (насыпают) слой толщиной 4 мм из порошкообразной буры и борной кислоты фракции 0,1-3 мм. Затем вновь укладывают слой стекла толщиной 23 мм. Уложенные слои спекают. Температура спекания 800°С. Спеченные слои охлаждают, дробят и фракционируют.

Пример 3.

Фритту фракции 1-10 мм укладывают слоем толщиной 10 мм на горизонтально расположенный поддон. Сверху укладывают (насыпают) слой толщиной 1 мм из порошкообразной борной кислоты фракции 0,1-3 мм. Затем вновь укладывают слой фритты толщиной 6 мм. Уложенные слои спекают. Температура спекания 850°С. Спеченные слои охлаждают, дробят и фракционируют.

Источники информации

1. SU 456800, 1975.

Изобретение относится к производству искусственных заполнителей для бетонов и растворов. Технический результат - упрощение изготовления заполнителя. В способе изготовления искусственного заполнителя, включающем послойную укладку гранулированного материала в два слоя, его спекание, дробление и фракционирование, в качестве гранулированного материала используют стекло и/или фритту фракции 1-10 мм, слои укладывают толщиной 6-30 мм, между ними укладывают промежуточный слой, используя порошкообразные буру и/или борную кислоту фракции 0,1-3 мм, толщиной 1-5 мм.

Способ изготовления искусственного заполнителя, включающий послойную укладку гранулированного материала в два слоя, его спекание, дробление и фракционирование, отличающийся тем, что в качестве гранулированного материала используют стекло и/или фритту фракции 1-10 мм, слои укладывают толщиной 6-30 мм, между ними укладывают промежуточный слой, используя порошкообразные буру и/или борную кислоту фракции 0,1-3 мм, толщиной 1-5 мм.