Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса для производства кирпича, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига кирпича.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит галит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 94,0-98,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; галит 1,0-5,0.
Составы керамической массы для производства кирпича приведены в таблице.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы разнообразные глины, в том числе:
- бентониты, содержащие, мас. %: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32,
- лессы, содержащие, мас. %: SiO2 50,58-55,08; Аl2О3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; К2О 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют, тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и галит подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 0,14. Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 900-930°C.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика. / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.160.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2411213C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2391310C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2009 |
|
RU2411210C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2434825C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2409532C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2432342C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2437857C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2008 |
|
RU2379251C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2013 |
|
RU2539071C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2396231C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат - снижение температуры обжига кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 94,0-98,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; галит 1,0-5,0. 1 табл.
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит галит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ГЕХТ Г | |||
Керамика | |||
- Ленинград - Москва: Главная редакция химической литературы, 1938, с.160 | |||
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2341489C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2339597C1 |
Керамическая масса | 1977 |
|
SU631494A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ СОЛЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2097359C1 |
KR 20010079979 A, 22.08.2001. |
Авторы
Даты
2011-03-27—Публикация
2010-01-25—Подача