Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна искусственная порода, включающая, мас.%: цемент 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углевода (карбид кремния) 0,1-0,6, фторсидикаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1]. Состав Породы включает большое количество токсичных компонентов.
Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной искусственной породы.
Технический результат достигается тем, что искусственная порода, включающая белый цемент, песок на основе карбоната кальция, оксиды железа, оксид хрома, сульфид меди, воду, дополнительно включает смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: белый цемент 30-32; песок на основе карбоната кальция 30-32; оксиды железа 0,1-1,0; оксид хрома 0,1-1,0; сульфид меди 0,1-1,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,03-0,05; карбоксиметилцеллюлоза 0,02-0,03, суперпластификатор С-3 1,5-2,0, вода - остальное.
Составы для получения искусственной поводы приведены в таблице.
Подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Цемент смешивают с песком на основе карбоната кальция, оксидами железа, оксидом хрома, сульфидом меди, добавляют воду, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и готовят смесь. Приготовленной смесью заполняют металлические формы, выдерживают смесь в формах в течение 1,2 ч при температуре 20-25°С, а затем изделия (плиты, блоки, скульптура и др.) подвергают автоклавной обработке при температуре 175°С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч. Поверхности готовых изделий шлифуют. Искусственная порода является прочным (прочность на сжатие не менее 2 МПа), экологически безопасным строительным материалом.
Источники информации
1. Патент №268011 ПНР, С04В, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСКУССТВЕННАЯ ПОРОДА | 2010 |
|
RU2434821C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2445291C1 |
ИСКУССТВЕННАЯ ПОРОДА | 2010 |
|
RU2420473C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2445292C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПОРОДЫ | 2010 |
|
RU2430049C1 |
ИСКУССТВЕННАЯ ПОРОДА | 2010 |
|
RU2444486C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПОРОДЫ | 2011 |
|
RU2470889C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПОРОДЫ | 2012 |
|
RU2489380C1 |
ИСКУССТВЕННАЯ ПОРОДА | 2011 |
|
RU2461531C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2011 |
|
RU2469010C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материатов. Искусственная порода включает, мас.%: белый цемент - 30-32, песок на основе карбоната кальция - 30-32, оксиды железа - 0,1-1,0, оксид хрома - 0,1-1,0, сульфид меди - 0,1-1,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная - 0,03-0,05, карбоксиметилцеллюлоза - 0,02-0,03, суперпластификатор С-3 - 1,5-2,0, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности искусственной породы. 1 табл.
Искусственная порода, включающая белый цемент, песок на основе карбоната кальция, оксиды железа, оксид хрома, сульфид меди, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметил-целлюлозу, суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕНЕНИЯ ЧАСТОТЫ СЛЕДОВАНИЯИМПУЛЬСОВ | 0 |
|
SU268011A1 |
ИСКУССТВЕННАЯ ПОРОДА | 2006 |
|
RU2303578C1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ И ЕГО СТРУКТУРА | 2001 |
|
RU2247139C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2350581C1 |
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Авторы
Даты
2011-06-10—Публикация
2010-02-04—Подача