СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2012 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов, в частности пенобетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; мелкозернистый заполнитель (зола ТЭС) 35,0-39,0; пенообразователь (смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная) 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, мелкозернистый заполнитель, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметил-целлюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит кормовую патоку, а в качестве цемента - портландцемент, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок и дополнительно молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 35,0-39,0; кварцевый песок 6,0-8,0; молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г 21,07-25,69; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,2-0,25; карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02; суперпластификатор С-3 0,6-1,0; кормовая патока 0,06-0,1; вода 30,0-33,0.

Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.

Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, кварцевый песок, молотый кварцевый песок, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, кормовую патоку.

Компоненты Содержание, мас.% состав № 1 состав № 2 состав № 3 Портландцемент 35,0 37,0 39,0 Кварцевый песок 8,0 7,0 6,0 Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,2 0,22 0,25 Карбоксиметилцеллюлоза 0,01 0,01 0,02 Суперпластификатор С-3 1,0 0,8 0,6 Кормовая патока 0,1 0,08 0,06 Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г 25,69 23,39 21,07 Вода 30,0 31,5 33,0 Прочность пенобетона на сжатие, МПа не менее 6 не менее 6 не менее 6

В пеногенераторе взбивают пену из смеси смолы воздухововлекающей экстракционно-канифольной с водой. Смешение всех компонентов смеси осуществляют в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент, кварцевый песок, молотый (удельная поверхностью 4000-5000 см²/г) кварцевый песок, а затем приготовленную пену, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, кормовую патоку. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.

Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов - ТУ 254-1298281-031-90.

Источник информации

1. Патент №2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов, в частности пенобетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%: портландцемент 35,0-39,0, кварцевый песок 6,0-8,0, молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г 21,07-25,69, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,2-0,25, карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02, суперпластификатор С-3 0,6-1,0, кормовая патока 0,06-0,1, вода 30,0-33,0. Технический результат - повышение прочности изделий из пенобетона. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, мелкозернистый заполнитель, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кормовую патоку, а в качестве цемента - портландцемент, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок и дополнительно молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 35,0-39,0 кварцевый песок 6,0-8,0 молотый кварцевый песок   с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г 21,07-25,69 смола воздухововлекающая   экстракционно-канифольная 0,2-0,25 карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02 суперпластификатор С-3 0,6-1,0 кормовая патока 0,06-0,1 вода 30,0-33,0