СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2009 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см²/г, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 29,0-31,0; зола-унос ТЭС 15,0-17,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,07-0,1; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,3-0,35; песок кварцевый 18,0-20,0; вода - остальное.

Примерные составы сырьевой смеси для изготовления конструкционного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас. %состав №1состав№2состав №3Цемент29,030,031,0Зола-унос ТЭС15,016,017,0Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная0,10,0850,07Карбоксиметилцеллюлоза0,050,060,07Суперпластификатор С-30,30,330,35Кварцевый песок20,019,018,0Водаостальное
35,55остальное
34,525остальное
33,51

Кварцевый песок подвергают помолу для получения продукта с удельной поверхностью 5500-6000 см²/г. Воду нагревают до 50-55°С. Компоненты дозируют и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, выдерживают ее в форме 12 ч при температуре 35-40°С, а затем изделия (стеновые блоки, панели) подвергают автоклавной обработке при температуре 170-180°С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.

Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента.

Источники информации

1. Патент №2237041 РФ, C04B 38/10, 2003.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона содержит, мас. %: цемент 29,0-31,0, зола-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см²/г 15,0-17,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,07-0,1, карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07, суперпластификатор С-3 0,3-0,35, песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см²/г 18,0-20,0, вода остальное. Технический результат - снижение расхода цемента без потери качества пенобетона. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 4000-5000 см² /г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит песок кварцевый с удельной поверхностью 5500-6000 см²/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент29,0-31,0зола-унос ТЭС15,0-17,0смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная0,07-0,1карбоксиметилцеллюлоза0,05-0,07суперпластификатор С-30,3-0,35песок кварцевый18,0-20,0водаостальное