УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2011 года по МПК F26B11/04 

Описание патента на изобретение RU2425307C2

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, химической, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности.

Известна барабанная сушилка сыпучих материалов (а.с. СССР №954747 A1, F26B 11/04, 30.08.1982, 3 стр.), которая является наиболее близким техническим решением к данному изобретению по своей сущности. Здесь сушильный барабан состоит из нескольких секций, причем каждая секция выполнена с криволинейной боковой поверхностью. В результате образующая барабана по длине приобретает в целом синусоидальный профиль.

Синусоидальный, т.е. «зигзагообразный», профиль образующей барабана, выполненный для обеспечения перемещения частиц с различными скоростями, при прочих равных условиях затормаживает перемещение материала вдоль оси и увеличивает сопротивление перемещению, следовательно, увеличивает энергоемкость технологического процесса и ухудшает осевую турбулизацию потока. В быстроходном режиме он оказывает многократное ударно-сжимающее воздействие на контактный слой материала из-за внутрициклового изменения знака радиуса кривизны стенок. Перпендикулярное ударно-сжимающее воздействие, как известно, травмирует такие сыпучие материалы, как семена сельскохозяйственных культур и лесных растений. Помимо этого, здесь скорости перемещения частиц варьируют путем изменения радиуса кривизны синусоиды, что влечет дополнительные затраты на изготовление секций с различными значениями указанного параметра.

Цель изобретения - устранение перечисленных недостатков, а также повышение эффективности работы сушилок.

Поставленная цель достигается тем, что сушильный барабан выполнен сплошным, а синусоидальная его образующая повернута по направлению вращения барабана по винтовой линии с углом ее наклона , где S - период синусоиды (шаг винта), D - диаметр барабана, причем барабан может быть закреплен на оси с различными эксцентриситетами, а синусоида выполнена с радиусом кривизны , где A - амплитуда синусоиды. Кроме того, сушильный барабан может быть выполнен и многосекционным, причем длина каждой секции при этом равна периоду синусоиды, а поперечное сечение выполнено в виде эллипса, большая ось которого наклонена к оси вращения под углом β>arcsin(b/a), где b, a - малая и большая полуоси эллипса.

На фиг.1 представлена конструктивно-технологическая схема предлагаемого сушильного устройства, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - профиль образующей барабана с указанием конструктивных параметров, на фиг.4 - схема секционированного по длине сушильного барабана, а на фиг.5 - вид Б на фиг.4.

Устройство для сушки сыпучих материалов (фиг.1) состоит из рамы 1, загрузочного бункера 2, сушильного барабана 3, привода барабана, состоящего из электродвигателя 4 и клиноременной передачи 5, а также воздуховода 6. Горячий воздух во внутрь барабана 3 нагнетается посредством центробежного вентилятора 7. Источниками тепла 8 могут служить известные в технике электрокалориферы или специальные газовые горелки. Для снижения сопротивления материала перемещению и улучшения турбулизации потока в осевом направлении, а также уменьшения травмирования материала синусоидальная образующая 9 (фиг.3) конструктивно повернута по направлению вращения барабана по винтовой линии. На практике значение угла наклона α винта назначается равным 15…20°. Период S синусоиды при заданном значении диаметра D барабана вычисляется по формуле: S=πDtgα. Данный параметр одновременно является и шагом винта. Образующая 9 барабана выполнена в виде синусоиды строго с радиусом кривизны R. Для обеспечения перемещения частиц внутри камеры с различными скоростями барабана 3 закреплен на оси с эксцентриситетом e (фиг.2). В конструктивном исполнении барабан 3 сушильной установки может быть и многосекционным (фиг.4). Профиль образующей в целом - синусоидальный с параметрами S и R, которые одинаковы с параметрами сплошного барабана, указанного на фиг.3. Здесь длина ℓ каждой секции равна периоду S синусоиды, а поперечное сечение выполнено в виде эллипса, большая ось которого наклонена к оси вращения под углом (см. фиг.4 и 5). Такое конструктивное решение обеспечивает перемещение частиц в нестационарном режиме, т.е. с различными скоростями в радиальном и осевом направлениях благодаря переменному закону изменения радиуса нахождения частиц внутри барабана и наклонному исполнению секций. Заметим, что при профильная проекция эллипса, а равно и проекция самого барабана по направлению стрелки Б превращается в окружность. Следовательно, в этом случае все частицы будут находиться на одинаковом расстоянии от оси вращения и будут перемещаться с постоянной переносной скоростью.

Работает предлагаемое устройство следующим образом. Исходный сыпучий материал из загрузочного бункера 2 (фиг.1) самотеком поступает в сушильный барабан 3, который приводится во вращательное движение через клиноременную передачу 5 электродвигателем 4. Одновременно через воздуховод 6 посредством центробежного вентилятора 7 в сушильную камеру - вовнутрь барабана 3 подается горячий воздух из нагревательного устройства 8. Благодаря выполнению сушильного барабана с синусоидальной образующей, которая повернута по направлению движения по винтовой линии и эксцентричному закреплению его на оси вращения, а также выполнению барабана секционированным по длине, поперечное сечение каждой секции которого выполнено в виде наклоненного к оси вращения эллипса, внутри камеры сушки обеспечивается перемещение частиц в радиальном и осевом направлениях с различными скоростями. Такое конструктивное исполнение барабана резко усиливает турбулизацию потока в осевом направлении, по сравнению с аналогом снижает сопротивление массы перемещению, исключает ударные воздействия на слой материала и обеспечивает вывод высушенного материала из устройства без дополнительных механизмов.

Технико-экономический эффект выразится в значительном повышении эффективности сушилки. Снижается энергоемкость технологического процесса. Уменьшаются затраты, связанные с оптимизацией параметров, поскольку исключается изготовление секций с различными значениями радиуса кривизны стенок. При сушке семян сельскохозяйственных культур и лесных растений уменьшается травмирование материала.

Похожие патенты RU2425307C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Галиуллин Шаукат Рахматуллович
  • Алиакберов Ильфат Ирфанович
RU2386092C2
Барабанная сушилка для сыпучих материалов 1981
  • Калиновский Олег Эдуардович
  • Криницкий Степан Львович
  • Калиновская Ольга Петровна
SU954747A1
УСТАНОВКА ВИБРАЦИОННАЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ 2015
  • Марченко Алексей Юрьевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2603023C1
СУШИЛКА 2022
  • Алексанян Игорь Юрьевич
  • Покопцева Аделина Альбертовна
  • Нугманов Альберт Хамед-Харисович
  • Арабова Зарема Михайловна
  • Во Чунг Куанг
  • Неваленная Анастасия Александровна
  • Золотовская Ольга Валерьевна
RU2794618C1
Установка для приготовления краски 2015
  • Серга Георгий Васильевич
  • Забугин Артем Юрьевич
  • Серга Максим Георгиевич
RU2612285C1
Машина для мойки сельскохозяйственного сырья пищевого производства 2020
  • Секисов Александр Николаевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2741654C1
Охладитель клинкера 2015
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Резник Артем Сергеевич
  • Самойленко Анна Сергеевна
  • Левченко Дарья Константиновна
  • Серга Георгий Васильевич
RU2614295C1
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Остриков Александр Николаевич
  • Складчикова Юлия Владимировна
RU2328949C1
Установка для охлаждения кокса 2015
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Кузнецова Наталья Николаевна
  • Межаков Александр Сергеевич
  • Сосковец Александра Владимировна
  • Серга Георгий Васильевич
RU2614332C1
Вибрационная установка для шлифования семян 2017
  • Кузнецов Михаил Александрович
  • Кузнецова Наталья Николаевна
  • Серга Георгий Васильевич
RU2651291C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 425 307 C2

Реферат патента 2011 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, химической, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Устройство для сушки содержит вращающийся барабан, синусоидальная образующая которого повернута по направлению вращения по винтовой линии. Барабан закреплен на оси вращения с эксцентриситетом, а образующая его выполнена с радиусом кривизны , где S - период синусоиды (шаг винта), А - амплитуда синусоиды. Кроме того, барабан с синусоидальным профилем образующей может быть выполнен многосекционным. Длина каждой секции равна периоду синусоиды, а поперечное сечение выполнено в виде эллипса, большая ось которого наклонена к оси вращения под углом β>arcsin(b/a), где b, a - малая и большая полуоси эллипса. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности работы, снизить энергоемкость процесса, уменьшить травмирование семян сельскохозяйственных культур и лесных растений. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 425 307 C2

1. Устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее вращающийся барабан с синусоидальным профилем образующей, отличающееся тем, что синусоидальная образующая повернута по направлению вращения барабана по винтовой линии с углом наклона , где S - период синусоиды (шаг винта), D - наружный диаметр барабана, причем барабан закреплен на оси с эксцентриситетом, а синусоида выполнена с радиусом кривизны , где А - амплитуда синусоиды.

2. Устройство для сушки сыпучих материалов по п.1, отличающееся тем, что барабан с синусоидальной образующей секционирован, причем длина каждой секции равна периоду синусоиды, а ее поперечное сечение выполнено в виде эллипса, большая ось которого наклонена к оси вращения под углом , где b, a - малая и большая полуоси эллипса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2425307C2

Барабанная сушилка для сыпучих материалов 1981
  • Калиновский Олег Эдуардович
  • Криницкий Степан Львович
  • Калиновская Ольга Петровна
SU954747A1
Способ термообработки сыпучих материалов и установка для его осуществления 1976
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Иванистов Александр Николаевич
  • Кучко Тимофей Владимирович
  • Пирожников Валерий Михайлович
SU657222A1
Установка для сушки и нагрева мелкозернистого материала кусковым 1975
  • Дракин Леонид Алексеевич
  • Джапаридзе Платон Несторович
SU542079A1
Барабанная сушилка для дисперсных материалов 1975
  • Калиновская Ольга Петровна
  • Топчий Владислав Иванович
  • Криницкий Степан Львович
SU518607A1

RU 2 425 307 C2

Авторы

Галиуллин Шаукат Рахматуллович

Алиакберов Ильфат Ирфанович

Даты

2011-07-27Публикация

2009-09-29Подача